專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓自動(dòng)制磚機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)械，特別是一種多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)以液壓為動(dòng)力，采用門(mén)式液壓架，底板為固定式，設(shè)有成品磚坯出口。壓磚采用一組或多組組合式擠壓頭，出磚、壓磚分步進(jìn)行。主油缸固定在液壓架上，主油缸前端安裝有組合擠壓頭，磚模連接成履帶式圍在兩個(gè)多邊型滾筒上，掛鉤式液壓定位推進(jìn)器固定在工作臺(tái)板上，靠彈簧擠緊掛鉤帶動(dòng)磚模前行，當(dāng)前行到一個(gè)磚模位置時(shí)，其頭部觸動(dòng)行程開(kāi)頭控制掛鉤回位，同時(shí)主油缸對(duì)磚模加壓，驅(qū)動(dòng)組合擠壓頭擠出前一磚模內(nèi)的磚坯和對(duì)下一磚模內(nèi)的磚坯成形，到達(dá)預(yù)定位置后，觸動(dòng)另一行程開(kāi)關(guān)，使主油缸回位，主油缸回位后觸動(dòng)第三行程開(kāi)關(guān)，掛鉤式液壓定位推進(jìn)器擠緊掛鉤帶動(dòng)下一磚模前行，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型液壓制磚機(jī)的有益效果是可連續(xù)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，功率消耗少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維修，生產(chǎn)濕土磚成型后不用風(fēng)干，可直接入窯燒制，燒制的磚外觀整潔，耐壓標(biāo)號(hào)均高于普通制磚機(jī)燒制的泥土磚。該機(jī)占地面積小，更換模具可生產(chǎn)不同磚型，適應(yīng)性強(qiáng)。


圖1為本實(shí)用新型主視圖。
圖2為本實(shí)用新型俯視圖。
圖3為本實(shí)用新型左視圖。
圖中1為底座，2為磚模，3為軸架，4為多邊型滾筒，5為外罩，6為工作臺(tái)板，7為組合擠壓頭，8為主油缸，9為門(mén)式液壓架，10為料斗，11為掛鉤式液壓定位推進(jìn)器，12為磚坯輸送帶，13為液壓及電氣系統(tǒng)，14為磚模防落料擋板，15為底部走模滑道，16為撥叉，17、18、19為行程開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用門(mén)式液壓架9，主油缸8固定于液壓架9上，磚模2連接成履帶式圍在兩個(gè)多邊型滾筒4上。多邊形滾筒4用軸架3支撐。掛鉤式液壓定位推進(jìn)器11固定于工作臺(tái)板6上，可推動(dòng)磚模2按要求進(jìn)位；底部走?；?5可減少磚模2在底部運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力。由上料輸送帶將原料送入料斗10，原料靠自重落入活動(dòng)磚模2中。起動(dòng)液壓及電氣系統(tǒng)13機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，首先由裝在組合擠壓頭7上的撥叉16觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)17控制，掛鉤式液壓定位推進(jìn)器11靠彈簧擠緊掛鉤帶動(dòng)磚模2前進(jìn)，當(dāng)前進(jìn)一個(gè)磚模位置時(shí)，其頭部觸動(dòng)開(kāi)關(guān)19控制掛鉤自行回位，并同時(shí)控制主油缸8動(dòng)作加壓，驅(qū)動(dòng)組合擠壓頭7，組合擠壓頭7是由擠壓物料的擠壓頭和擠出磚坯的擠出頭按所需不同高度進(jìn)行組合，擠壓頭為壓磚成形，擠出頭將成品磚坯擠出，主油缸8驅(qū)動(dòng)組合擠壓頭7動(dòng)作時(shí)，首先擠出頭按順序?qū)⒊善反u坯擠下落入磚坯輸送帶12上，然后擠壓頭對(duì)下一磚模中物料進(jìn)行加壓，使液壓系統(tǒng)的功率平穩(wěn)。組合擠壓頭7到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，撥叉16觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)18，控制液壓系統(tǒng)換向使主油缸8回位。主油缸8回位后其撥叉16又觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)17控制掛鉤式液壓定位推進(jìn)器11，掛鉤順磚模2倒回，磚模2保持不動(dòng)，靠彈簧擠緊掛鉤帶動(dòng)下一塊磚模2進(jìn)位到下一個(gè)程序，如此往復(fù)動(dòng)作使生產(chǎn)連續(xù)自動(dòng)化。在每個(gè)磚模的上后部設(shè)有一磚模防落料擋板14，當(dāng)磚模2運(yùn)行到工作臺(tái)板6上方時(shí)，磚模防落料擋板14將每個(gè)磚模2相連，使原料下落時(shí)不會(huì)流入兩磚模2的縫隙中間，從而保證了工作臺(tái)板6的清潔和磚模2定位的準(zhǔn)確。
權(quán)利要求1.多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)，由門(mén)式液壓架(7)、工作平臺(tái)(6)、多邊形滾筒(4)、磚模(2)、液壓及電氣系統(tǒng)(13)，組合擠壓頭(7)，掛鉤式定位推進(jìn)器(11)，底部滑道(15)組成，其特征是主油缸(8)固定于液壓架(9)上，組合擠壓頭(7)安裝于主油缸(8)前端，磚模(2)連接成履帶式圍在兩個(gè)多邊型滾筒(4)上，掛鉤式液壓定位推進(jìn)器(11)固定于工作臺(tái)板(6)上，掛鉤式液壓定位推進(jìn)器(11)靠彈簧擠緊掛鉤帶動(dòng)磚模(2)前行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)，其特征在于主油缸(8)前端設(shè)有組合擠壓頭(7)，組合擠壓頭(7)由擠壓物料的擠壓頭和擠出磚坯的擠出頭前后組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)，其特征在于工作臺(tái)板(6)上固定有掛鉤式定位推進(jìn)器(11)，掛鉤式定位推進(jìn)器(11)的掛鉤在推進(jìn)磚模時(shí)，靠彈簧擠緊掛鉤帶動(dòng)磚模(2)前進(jìn)，退位時(shí)，磚模(2)保持不動(dòng)，掛鉤倒回。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)，其特征在于在磚模上設(shè)有一磚模防落料擋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種制磚機(jī)械，特別是一種多功能液壓自動(dòng)制磚機(jī)，由料斗、門(mén)式液壓架、工作臺(tái)板、履帶式活動(dòng)磚模、底部滑道、組合擠壓頭、掛鉤式定位推進(jìn)器、液壓及電氣系統(tǒng)。其特點(diǎn)是推模、壓磚過(guò)程均由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，每分鐘工作約25次，每次能壓一塊或數(shù)塊磚，上料和出磚自動(dòng)進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)單可靠，維修容易、方便，生產(chǎn)噪音小，占地面積小，生產(chǎn)的磚塊表面質(zhì)量好，壓制的磚抗壓強(qiáng)度優(yōu)于普通泥土磚機(jī)，便于推廣使用。
文檔編號(hào)B28B3/00GK2597184SQ0223380
公開(kāi)日2004年1月7日 申請(qǐng)日期2002年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月16日
發(fā)明者文同山, 周富明 申請(qǐng)人:文同山, 周富明