專利名稱：一種玻璃水水淬器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃熔窯排放玻璃水相配置的玻璃水水淬器，主要是替代了放玻璃水池和玻璃水溝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣來實(shí)現(xiàn)的一種玻璃水水淬器，它包括帶有進(jìn)口的水淬器本體，及本體的前置端分別連接變徑管和輸送管，本體的后置端的內(nèi)腔裝有隔板，且由隔板上中下部位分別安裝有噴水管，水槍和水封構(gòu)成。
所述噴水管的引入端分布于進(jìn)口的周邊，其噴水管周邊的內(nèi)側(cè)分布有用于冷卻的噴淋孔。
所述的水封前置呈一鴨嘴狀。
本新型的玻璃水水淬器具有的特點(diǎn)是1、在玻璃熔窯建設(shè)過程中，不用考慮建設(shè)玻璃水池和玻璃水溝，可以節(jié)省廠區(qū)占地和輔助建設(shè)費(fèi)用。
2、采用該水淬器處理的玻璃塊粒度均勻，不需二次加工便可直接使用，省去了傳統(tǒng)清理玻璃水池等加工程序，從而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、該水淬器破碎的玻璃塊潔凈，不產(chǎn)生污染，從而保證和提高了玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量，是目前替代傳統(tǒng)方式的理想裝置。
上述的玻璃水進(jìn)口9內(nèi)所設(shè)置的噴水管帶有的噴淋孔8，其主要作用是通過噴淋孔8使進(jìn)口9形成一水簾，用于冷卻通過進(jìn)口9的玻璃水晶體變脆，為切斷破碎提供條件。
所述的高壓水槍6，其作用是通過高壓水槍6射出的高壓水直接作用經(jīng)冷卻變脆的玻璃晶體上，使其快速切斷并擊碎，同時(shí)連同被切斷的玻璃塊排出水淬器。
所述的水封5前置端的鴨嘴，其主要作用是將水流噴出層流狀，用于沖刷清理落入水淬器本體1底部的玻璃塊，防止玻璃塊的堆積而堵塞水淬器本體的內(nèi)腔。
由圖2示出了玻璃水水淬器與玻璃熔窯配置安裝位置使用狀態(tài)。它是將玻璃水水淬器整體裝置，呈一定傾斜角安裝于玻璃熔窯10側(cè)壁帶有的玻璃水流槽12下部，對(duì)應(yīng)于水淬器的進(jìn)口9上，當(dāng)控制流量控制器11開啟時(shí)，熔窯內(nèi)的玻璃水由排放孔流出經(jīng)玻璃水流槽12流入水淬器本體1上的進(jìn)口9，并通過噴淋孔形成的水簾對(duì)玻璃水進(jìn)行初步冷卻水淬后，并在高壓水槍6的高壓水射流作用下切斷玻璃晶體成碎塊，通過變徑管2和輸出管3輸出到預(yù)定的場(chǎng)所，用于備用。
上述的內(nèi)容，僅是本新型的一個(gè)實(shí)例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以按總的構(gòu)思，還可作出相應(yīng)的改進(jìn)和變化。
權(quán)利要求1.一種玻璃水水淬器，其特征在于，它由帶有進(jìn)口(9)的水淬器本體(1)，該本體(1)的前置端分別連接變徑管(2)和輸送管(3)，由本體(1)的后置端的內(nèi)腔裝有隔板(4)，且由隔板(4)上、中、下部位分別裝有噴水管(7)、水槍(6)和水封(5)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的玻璃水水淬器，其特征在于，所述的噴水管(7)的引入端分布于進(jìn)口(9)的周邊，其噴水管周邊的內(nèi)側(cè)分布有用于冷卻的噴淋孔(8)。
3.按權(quán)利要求1所述的玻璃水水淬器，其特征在于，所述的水封(5)的前置端呈一鴨嘴狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃水水淬器,它包括帶有進(jìn)口的水淬器本體,及本體前置端分別連接變徑管和輸送管,本體后置端的內(nèi)腔裝有板及隔板上中下部位分別裝有噴水管,水槍和水封。具有省時(shí)、省力、省費(fèi)用,經(jīng)切斷的玻璃塊不需二次加工便可直接使用,省略了傳統(tǒng)清理玻璃水池等加工程序,是目前替代傳統(tǒng)方式的理想裝置。
文檔編號(hào)C03B7/00GK2517739SQ01278450
公開日2002年10月23日 申請(qǐng)日期2001年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月14日
發(fā)明者張立成, 計(jì)峰, 張瑞, 盧成川, 周曉東, 李維蒙, 孫立革, 樊永生, 王來, 李雙 申請(qǐng)人:秦皇島耀華窯爐熱態(tài)工作有限公司