專利名稱：多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件及其制造方法。
現(xiàn)在建筑物中各種受力結(jié)構(gòu)件，無(wú)論是傳統(tǒng)的建材，象鋼材、木材、混凝土或其它新型材料，象鋁合金材，鋁塑復(fù)合材，普遍存在著過分體重，剛性不高，單位造價(jià)高，不適合工廠化生產(chǎn)等各種各樣的不盡人意的問題。目前國(guó)內(nèi)外雖然出現(xiàn)了一些由新結(jié)構(gòu)材料組成的結(jié)構(gòu)件，但都沒有解決上述問題，特別是是現(xiàn)在要做大跨度的屋頂或其它大跨度的梁，由于材料的強(qiáng)度，剛度的問題都無(wú)法解決。還有現(xiàn)在的船都是鋼板做成的笨重，破一個(gè)洞就沉沒。
本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種強(qiáng)度高，剛性好，重量輕的多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)材料及其制造方法。
本發(fā)明多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件包括外殼，密封端蓋，充氣逆止閥。外殼內(nèi)還有充氣內(nèi)膽和充氣內(nèi)襯。一種多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超旨結(jié)構(gòu)件的制造方法是外殼1內(nèi)裝上充氣內(nèi)膽5，在頂端不到位時(shí)，裝上承壓墊，到位時(shí)不用裝，再裝上帶有充氣逆止閥3的密封端蓋4，通過充氣逆止閥3向外殼1內(nèi)填充發(fā)泡劑和充氣，使其發(fā)泡，讓泡沫充滿其外殼內(nèi)的空間的內(nèi)襯托。充氣內(nèi)膽可以是橫排，也可以是豎排，橫排充氣內(nèi)膽的橫截面可以是一個(gè)充氣內(nèi)膽，也可以是二個(gè)充氣內(nèi)膽排列，也可以是三個(gè)或多個(gè)充氣內(nèi)膽排列。
橫排內(nèi)膽可以是一個(gè)整體充氣內(nèi)膽，也可以是多個(gè)充氣內(nèi)膽粘接而成。
本發(fā)明多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度高，剛性好，重量輕，造價(jià)低，工業(yè)化生產(chǎn)容易。特別是對(duì)大跨度的梁柱，頂?shù)挠猛居袠O其廣闊的前景。同時(shí)充氣內(nèi)膽可以利用現(xiàn)在的金屬或聚脂飲料罐(瓶)，做到廢物利用，減少了環(huán)境污染。
下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明

圖1為復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為園型結(jié)構(gòu)件的剖面圖。
圖3為方型結(jié)構(gòu)件的剖面圖。
圖4為長(zhǎng)方型多個(gè)內(nèi)膽多排的結(jié)構(gòu)件剖面圖。
圖5為長(zhǎng)方形多個(gè)內(nèi)膽單排的結(jié)構(gòu)件剖面圖。
圖6為多邊型多內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)件剖面圖。
圖7為長(zhǎng)扁型多內(nèi)膽豎式排列結(jié)構(gòu)件剖面圖。
實(shí)施例一、根據(jù)圖1、圖2所，把每個(gè)內(nèi)膽5內(nèi)都直接通過逆止閥向內(nèi)打氣，使氣壓達(dá)到0.3-0.6Mpa，把已充足壓力的內(nèi)膽5按所設(shè)計(jì)規(guī)定需要的個(gè)數(shù)一個(gè)一個(gè)的用結(jié)構(gòu)膠粘接成一體裝在外殼1內(nèi)，在外殼1內(nèi)的內(nèi)膽5頂端不到位的地方裝上承壓墊熱塊2，若內(nèi)膽5到位則可不裝，用密封端蓋4用焊接或密封壓接的方法和外殼1連為一體，密封端蓋4上裝充氣逆止閥3，把發(fā)泡劑和氣壓充入外殼1的腔內(nèi)，發(fā)泡后形居內(nèi)襯6，這樣構(gòu)件制成。
實(shí)施例二根據(jù)圖1、圖3所示，除了外殼1按圖3橫截面用方型外，其它的和實(shí)施例一的制作方法一樣。
實(shí)施例二根據(jù)圖1和圖4所示，外殼1按圖4所示的長(zhǎng)方型橫截面，內(nèi)膽5橫截面作橫排排列外，其它的和實(shí)施例一制作方法一樣。
實(shí)施例四根據(jù)圖1和圖5所示外殼1按圖5所示的園型橫截面，內(nèi)膽5橫截面四行按上、下、左、右排列外，其它的和實(shí)施例一的制作方法一樣。
實(shí)施例五根據(jù)圖1、圖6所示，外殼1按圖6所示多邊形橫截面，內(nèi)膽5的橫截面三行按內(nèi)膽5的園心連接呈三角形排列外，其它的和實(shí)施例一和制作方法一樣。
實(shí)施例六根據(jù)圖1、圖7所示，外殼1按圖7所示長(zhǎng)方形橫截面，內(nèi)膽5為豎用結(jié)構(gòu)膠粘接7行排列外，其它和實(shí)施例一制作方法一樣。
權(quán)利要求
1.一種多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件及其制造方法，包括外殼(1)，其特征在于外殼(1)內(nèi)有充氣內(nèi)膽(5)和充氣內(nèi)襯(6)。
2.一種多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件的制造方法，其特征在于外殼(1)內(nèi)裝上充氣內(nèi)膽(5)，在頂端不到位時(shí)，裝上承壓墊，到位時(shí)不用裝，再裝上帶有充氣逆上閥(3)的密封端蓋(4)，通過充氣逆止閥(3)向外殼(1)內(nèi)填充發(fā)泡劑和充氣，使其發(fā)泡，讓泡沫充滿其外殼內(nèi)的空間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，其特征在于充氣內(nèi)膽可以是一個(gè)元件也可以是二個(gè)元件粘接而成，或三個(gè)元件粘接而成或多個(gè)元件粘接而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，其特征在于充氣橫排內(nèi)膽橫截面可以是一個(gè)，或二個(gè)內(nèi)膽排列，或多個(gè)內(nèi)膽排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多腔復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件，其特征在于充氣內(nèi)膽可以是橫排，也可以是豎排。
全文摘要
一種復(fù)合內(nèi)壓超輕超強(qiáng)結(jié)構(gòu)件及其制造方法，包括外殼，外殼內(nèi)有充氣內(nèi)膽和充氣內(nèi)襯，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度高，剛性好，重量輕，造價(jià)低，工業(yè)化生產(chǎn)容易。特別是對(duì)大跨度的梁，頂?shù)挠猛居袠O其廣闊的前景，對(duì)制造永不沉的船舶的夢(mèng)想可以實(shí)現(xiàn)，對(duì)移動(dòng)性建筑有極其廣闊的前景。
文檔編號(hào)E04C3/00GK1393611SQ01114318
公開日2003年1月29日 申請(qǐng)日期2001年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月25日
發(fā)明者王踐志, 王偉岑, 王偉巖 申請(qǐng)人:王踐志