漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，包括漿紗裝置、濕分絞棒、冷卻接頭和烘干裝置；其中，所述濕分絞棒設(shè)置于所述漿紗裝置和烘干裝置之間，用于對(duì)上漿后的紗片進(jìn)行抹紗；所述濕分絞棒包括外管和設(shè)在所述外管內(nèi)的內(nèi)管；在所述濕分絞棒的一端，所述外管和內(nèi)管互相連通；在所述濕分絞棒的另一端，所述外管和內(nèi)管分別連通至所述冷卻接頭的冷卻液入口和冷卻液出口。上述濕分絞棒，通過在外管內(nèi)設(shè)置內(nèi)管，可使冷卻液由外管流入，再由內(nèi)管流出，全程封閉，便于在濕分絞棒的表面形成結(jié)露，優(yōu)化抹紗效果的同時(shí)，能夠顯著減少能耗，當(dāng)采用該濕分絞棒與所述漿紗裝置、烘干裝置相配合進(jìn)行漿紗濕分絞生產(chǎn)時(shí)，能夠有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及經(jīng)紗生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]漿紗生產(chǎn)中通常需采用濕分絞工藝對(duì)濕漿紗表面進(jìn)行“抹紗”，由此使?jié){液在經(jīng)紗的表面涂抹均勻，這樣漿紗平行進(jìn)入烘房后，水分被迅速蒸發(fā)，漿膜很快定型并趨于完整，毛羽貼伏，表面光滑，減少了烘干后機(jī)前干分絞的阻力，對(duì)保持漿膜的完整性，減少漿紗的再生毛羽，減少落漿落棉，提高漿紗質(zhì)量和漿軸的完好率都十分有利。
[0003]為使?jié){液在紗片表面涂抹的更均勻，現(xiàn)有的濕分絞棒通常在內(nèi)部灌輸冷水，由此在濕分絞棒的表面形成結(jié)露，提高抹紗的均勻性，但現(xiàn)有的濕分絞棒通常在一端導(dǎo)入冷水后，直接由另一端導(dǎo)出，由此造成冷卻裝置的能耗較高，增加生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于此，有必要提供一種低能耗的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置。
[0005]—種漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，用于紗片的上漿、抹紗及烘干，包括漿紗裝置、濕分絞棒、冷卻接頭和烘干裝置，其中，
[0006]包括漿紗裝置、濕分絞棒、冷卻接頭和烘干裝置;其中，
[0007]所述漿紗裝置包括漿槽和設(shè)置于所述漿槽內(nèi)的漿紗輥組件，所述漿紗輥組件用于對(duì)所述紗片進(jìn)行上漿；
[0008]所述烘干裝置具有用于烘干所述紗片的烘干面，所述紗片經(jīng)所述漿紗輥組件上漿后連接至所述烘干面；
[0009]所述冷卻接頭具有冷卻液出口和冷卻液入口；
[0010]所述濕分絞棒設(shè)置于所述漿紗裝置和烘干裝置之間，用于對(duì)所述紗片進(jìn)行抹紗；所述濕分絞棒包括外管和設(shè)在所述外管內(nèi)的內(nèi)管;在所述濕分絞棒的一端，所述外管和內(nèi)管互相連通;在所述濕分絞棒的另一端，所述外管和內(nèi)管分別連通至所述冷卻液入口和冷卻液出口。
[0011]上述漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置中采用的濕分絞棒，通過在外管內(nèi)設(shè)置內(nèi)管，可使冷卻液由外管流入，再由內(nèi)管流出，全程封閉，便于在濕分絞棒的表面形成結(jié)露，優(yōu)化抹紗效果的同時(shí)，能夠顯著減少能耗，當(dāng)采用該濕分絞棒與所述漿紗裝置、烘干裝置相配合進(jìn)行漿紗濕分絞生產(chǎn)時(shí)，能夠有效降低生產(chǎn)成本。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漿紗輥組件包括漿紗輥單元，所述漿紗輥單元包括浸沒輥、上壓漿輥和下壓漿輥，其中，
[0013]所述浸沒輥和下壓漿輥在所述漿槽內(nèi)依次設(shè)置，所述浸沒輥通過所述紗片與所述下壓漿輥輥動(dòng)連接；
[0014]所述上壓漿輥位于所述下壓漿輥之上，并通過所述紗片與所述下壓漿輥輥動(dòng)連接。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漿紗輥單元有多個(gè)，多個(gè)所述漿紗輥單元在所述漿槽內(nèi)沿所述紗片的輸送方向依次設(shè)置。
[0016]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述漿紗輥單元的數(shù)量有兩個(gè)。
[0017]采用兩組上述漿紗輥單元與所述濕分絞棒相配合，可提高漿液與紗片之間結(jié)合的緊密性，減少掉漿，同時(shí)便于濕分絞棒將紗片上的漿液涂抹均勻。
[0018]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述烘干裝置為烘筒。
[0019]采用烘筒進(jìn)行烘干，在對(duì)漿紗進(jìn)行烘干的同時(shí)，由于烘筒的烘干面為圓柱形，對(duì)漿紗的表面也具有抹紗作用，進(jìn)一步使?jié){液在漿紗表面涂抹均勻。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述濕分絞棒的表面設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
[0021]在所述濕分絞棒的表面設(shè)置聚四氟乙烯涂層，可防止?jié){液粘附于濕分絞棒上，影響抹紗效果。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為上述漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置中濕分絞棒與冷卻接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為上述濕分絞棒的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]其中，10-生產(chǎn)裝置;20-紗片；12-漿紗裝置；13-濕分絞棒；14-烘干裝置；15-冷卻接頭；121-漿槽；122-預(yù)下壓漿輥；123-預(yù)上壓漿輥；124-預(yù)浸沒輥；125-主下壓漿輥；126-主上壓漿輥；127-主浸沒輥；132-外管；133-內(nèi)管；141-烘干面；151-冷卻液出口 ； 152-冷卻液入口。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0027]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0028]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置10，用于紗片20的上漿、抹紗及烘干，包括漿紗裝置12、濕分絞棒13和烘干裝置14。
[0030]漿紗裝置12用于對(duì)紗片20進(jìn)行上漿，包括漿槽121和設(shè)置于漿槽121內(nèi)的漿紗輥組件。該漿紗輥組件包括漿紗輥單元。在本實(shí)施例中，該漿紗輥單元為兩個(gè)，包括沿紗片20的輸送方向依次設(shè)置的預(yù)漿紗輥單元和主漿紗輥單元，預(yù)漿紗輥單元由預(yù)上壓漿輥122、預(yù)下壓漿輥123和預(yù)浸沒輥124組成;預(yù)浸沒輥124和預(yù)上壓漿輥122在漿槽121內(nèi)依次設(shè)置，預(yù)浸沒輥124通過紗片20與預(yù)上壓漿輥122輥動(dòng)連接;預(yù)下壓漿輥123位于預(yù)上壓漿輥122之上，并通過紗片20與預(yù)上壓漿輥122輥動(dòng)連接。
[0031]上述輥動(dòng)連接是指:預(yù)浸沒輥124和預(yù)上壓漿輥122(或預(yù)上壓漿輥122和預(yù)下壓漿輥123)分別與從二者之間穿過的紗片20的兩面相貼合。
[0032]主漿紗輥單元由主上壓漿輥125、主下壓漿輥126和主浸沒輥127組成，設(shè)置同預(yù)漿紗棍單元。
[0033]采用兩組上述漿紗輥單元與濕分絞棒13相配合，可提高漿液與紗片20之間結(jié)合的緊密性，減少掉漿，便于濕分絞棒13將紗片上的漿液涂抹均勻。同時(shí)，也可節(jié)約設(shè)備成本。
[0034]可理解，在其他實(shí)施例中，該漿紗輥單元也可為I個(gè)或在漿槽121內(nèi)沿紗片20的輸送方向依次設(shè)置多個(gè)。
[0035]烘干裝置14具有烘干面141，紗片20上漿后連接至烘干面141進(jìn)行烘干。
[0036]在本實(shí)施例中，該烘干裝置14為烘筒，采用烘筒進(jìn)行烘干，在對(duì)上漿后的紗片20進(jìn)行烘干的同時(shí)，由于烘筒的烘干面141為圓柱形，對(duì)上漿后的紗片20的表面也具有抹紗作用，進(jìn)一步使?jié){液在紗片20表面涂抹均勻。
[0037]可理解，在其他實(shí)施例中，烘干裝置14也可為其它具有烘干面的烘干裝置。
[0038]如圖2和3所示，漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置10還包括冷卻接頭15，冷卻接頭15具有冷卻液出口 151和冷卻液入口 152。
[0039]濕分絞棒13設(shè)置于漿紗裝置12和烘干裝置14之間，用于對(duì)上漿后的紗片20進(jìn)行抹紗;濕分絞棒13包括外管132和設(shè)在外管132內(nèi)的內(nèi)管133;在濕分絞棒13的一端，外管132和內(nèi)管133互相連通;在濕分絞棒13的另一端，外管132和內(nèi)管133分別連通至冷卻液入口 152和冷卻液出口 151。
[0040]濕分絞棒13通過在外管132內(nèi)設(shè)置內(nèi)管133，可使冷卻液由外管132流入，再由內(nèi)管133流出，全程封閉，便于在濕分絞棒13的表面形成結(jié)露，優(yōu)化抹紗效果的同時(shí)，能夠顯著減少能耗。當(dāng)采用濕分絞棒13與漿紗裝置12、烘干裝置14相配合進(jìn)行漿紗濕分絞生產(chǎn)時(shí)，能夠有效降低生產(chǎn)成本。
[0041]濕分絞棒13的表面設(shè)有聚四氟乙烯涂層，由此可防止?jié){液粘附于濕分絞棒上，影響抹紗效果?？衫斫?，在其他實(shí)施例中，濕分絞棒13的表面也可以不設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
[0042]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0043]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，用于紗片的上漿、抹紗及烘干，其特征在于，包括漿紗裝置、濕分絞棒、冷卻接頭和烘干裝置;其中， 所述漿紗裝置包括漿槽和設(shè)置于所述漿槽內(nèi)的漿紗輥組件，所述漿紗輥組件用于對(duì)所述紗片進(jìn)行上漿； 所述烘干裝置具有用于烘干所述紗片的烘干面，所述紗片經(jīng)所述漿紗輥組件上漿后連接至所述烘干面； 所述冷卻接頭具有冷卻液出口和冷卻液入口 ； 所述濕分絞棒設(shè)置于所述漿紗裝置和烘干裝置之間，用于對(duì)所述紗片進(jìn)行抹紗;所述濕分絞棒包括外管和設(shè)在所述外管內(nèi)的內(nèi)管;在所述濕分絞棒的一端，所述外管和內(nèi)管互相連通;在所述濕分絞棒的另一端，所述外管和內(nèi)管分別連通至所述冷卻液入口和冷卻液出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述漿紗輥組件包括漿紗輥單元，所述漿紗輥單元包括浸沒輥、上壓漿輥和下壓漿輥，其中， 所述浸沒輥和下壓漿輥在所述漿槽內(nèi)依次設(shè)置，所述浸沒輥通過所述紗片與所述下壓楽棍動(dòng)連接； 所述上壓漿輥位于所述下壓漿輥之上，并通過所述紗片與所述下壓漿輥輥動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述漿紗輥單元有多個(gè)，多個(gè)所述漿紗輥單元在所述漿槽內(nèi)沿所述紗片的輸送方向依次設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述漿紗輥單元有兩個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述烘干裝置為烘筒。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的漿紗濕分絞生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述濕分絞棒的表面設(shè)有聚四氟乙烯涂層。
【文檔編號(hào)】D06B23/00GK205688181SQ201620541430
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日 公開號(hào)201620541430.9, CN 201620541430, CN 205688181 U, CN 205688181U, CN-U-205688181, CN201620541430, CN201620541430.9, CN205688181 U, CN205688181U
【發(fā)明人】劉建波, 田柱安, 王允, 夏為雄, 文長(zhǎng)華, 譚天甫
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