絎縫機(jī)的多功能機(jī)座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，包括機(jī)座基體，在所述的機(jī)座基體上設(shè)置旋梭軸以及旋梭軸組件，在所述的旋梭軸的前端設(shè)置旋梭，所述的機(jī)座基體上設(shè)有同步電機(jī)，所述的同步電機(jī)的電機(jī)軸與旋梭軸的端部直接耦合。采用了上述結(jié)構(gòu)之后，同步電機(jī)直接耦合旋梭軸傳動(dòng)，取消了傘齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，徹底消除了其帶來的最大振動(dòng)源和傳動(dòng)誤差，提高了傳動(dòng)精度，與機(jī)頭的同步性更好，可以精確到30?60μs，使機(jī)器速度能夠提升，工作效率提高，降低用工成本。
【專利說明】
絎縫機(jī)的多功能機(jī)座
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織行業(yè)中的絎縫機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絎縫機(jī)的多功能機(jī)座。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織行業(yè)屬于勞動(dòng)密集型行業(yè)，近兩年由于勞動(dòng)力成本的上升，家紡企業(yè)招工難，成為家紡行業(yè)的突出問題。為了降低成本，所以提高機(jī)器的工作效率是至關(guān)重要的。國內(nèi)的絎縫機(jī)的工作速度一般都在2000針/分左右，由于受旋梭驅(qū)動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)和慣性的影響已很難再提高了，在國內(nèi)，絎縫機(jī)的工作往往是24小時(shí)連續(xù)進(jìn)行的，工作環(huán)境也不好，因潤滑不良造成的機(jī)器故障占很大一部分。針桿、旋梭及轉(zhuǎn)軸幾乎屬易損件，更換須花不少的時(shí)間，機(jī)器的使用成本也增加了，降低了機(jī)器的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，它能提高機(jī)器的的無故障工作時(shí)間，減少操作人員的工作量，提高功效，提高縫品質(zhì)量，保證了各種性能的正常運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，包括機(jī)座基體，在所述的機(jī)座基體上設(shè)置旋梭軸以及旋梭軸組件，在所述的旋梭軸的前端設(shè)置旋梭，所述的機(jī)座基體上設(shè)有同步電機(jī)，所述的同步電機(jī)的電機(jī)軸與旋梭軸的端部直接規(guī)A
柄口 O
[0005]進(jìn)一步，為了方便多旋梭軸右側(cè)的直徑進(jìn)行更改，所述的旋梭軸組件包括安裝于機(jī)座基體上的左軸承以及右軸承，在所述的左軸承與右軸承上設(shè)置旋梭軸，所述的右軸承的內(nèi)徑小于左軸承的內(nèi)徑。
[0006]進(jìn)一步，為了方便進(jìn)行系統(tǒng)控制，所述的同步電機(jī)通過PLC程序控制。
[0007]進(jìn)一步，為了方便潤滑保障易損件的使用壽命，所述的機(jī)座基體上設(shè)有自動(dòng)供油系統(tǒng)，所述的自動(dòng)供油系統(tǒng)包括油盒，在所述的油盒上設(shè)置進(jìn)油口和出油口，在所述的出油口上設(shè)有用于給旋梭軸、旋梭以及機(jī)頭加油的軟管，在所述的軟管上設(shè)有油栗，在所述的旋梭軸下方設(shè)有潤滑油收集器連接于進(jìn)油口處。
[0008]進(jìn)一步，為了方便對潤滑油的使用量進(jìn)行控制，所述的軟管上設(shè)有節(jié)流閥。
[0009]進(jìn)一步，為了能夠方便觀察油盒內(nèi)的潤滑油的液位高度，在所述的油盒側(cè)面設(shè)置液位管。
[0010]進(jìn)一步，為了能夠更好的收集機(jī)座內(nèi)使用過了潤滑油，所述的機(jī)座底部呈倒錐形。
[0011]進(jìn)一步，為了能夠使用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)油栗和旋梭軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的油栗上設(shè)有驅(qū)動(dòng)油栗轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)帶輪，在所述的旋梭軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪，所述的主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間設(shè)置皮帶。
[0012]進(jìn)一步，為了方便添加潤滑油，所述的旋梭軸處設(shè)置進(jìn)油套與軟管連接。
[0013]進(jìn)一步，為了能夠保護(hù)旋梭軸以及機(jī)座內(nèi)部的零件不受損壞，所述的機(jī)座頂部設(shè)置護(hù)板。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后，同步電機(jī)直接耦合旋梭軸傳動(dòng)，取消了傘齒輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，徹底消除了其帶來的最大振動(dòng)源和傳動(dòng)誤差，提高了傳動(dòng)精度，與機(jī)頭的同步性更好，可以精確到30-60ys，使機(jī)器速度能夠提升，工作效率提高，降低用工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型自動(dòng)供油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、機(jī)座基體;2、旋梭軸；3、同步電機(jī);4、左軸承；5、右軸承;6、油盒;7、進(jìn)油口； 8、出油口； 9、軟管；10、油栗；11、潤滑油收集器;12、節(jié)流閥；13、從動(dòng)帶輪;14、主動(dòng)帶輪；
15、進(jìn)油套;16、護(hù)板。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。
[0020]如圖1、圖2所示一種絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，包括機(jī)座基體I，在所述的機(jī)座基體I上設(shè)置旋梭軸2以及旋梭軸組件，在所述的旋梭軸2的前端設(shè)置旋梭，所述的機(jī)座基體I上設(shè)有同步電機(jī)3，所述的同步電機(jī)3的電機(jī)軸與旋梭軸2的端部直接耦合;所述的旋梭軸組件包括安裝于機(jī)座基體I上的左軸承4以及右軸承5，在所述的左軸承4與右軸承5上設(shè)置旋梭軸2，所述的右軸承5的內(nèi)徑小于左軸承4的內(nèi)徑，其內(nèi)徑可以根據(jù)旋梭軸2右側(cè)的軸頸進(jìn)行確定，所述的同步電機(jī)3通過PLC程序控制；如圖3所示所述的機(jī)座基體I上有自動(dòng)供油系統(tǒng)，潤滑油經(jīng)過自動(dòng)供油系統(tǒng)經(jīng)過軟管9和節(jié)流閥12輸送到機(jī)頭和旋梭處，自動(dòng)供油系統(tǒng)包括油盒
6、軟管9、油栗10以及節(jié)流閥12，油盒6上設(shè)置進(jìn)油口 7和出油口8，在出油口8上設(shè)有用于給旋梭軸2、旋梭以及機(jī)頭加油的軟管9，軟管9上設(shè)有油栗10，在所述的旋梭軸2下方設(shè)有潤滑油收集器11連接于進(jìn)油口 7處，所述的軟管9上設(shè)有節(jié)流閥12，通過在機(jī)座基體I底部制作成倒錐形，方便集中潤滑油，在油盒6上設(shè)置液位管，方便觀察潤滑油的液位，旋梭軸2以及油栗10通過主動(dòng)帶輪14和從動(dòng)帶輪13以及皮帶連接，達(dá)到同步轉(zhuǎn)動(dòng)的目的，節(jié)省驅(qū)動(dòng)油栗10的電機(jī)，通過進(jìn)油套15來精確控制加油的量，通過護(hù)板16保護(hù)機(jī)座基體I內(nèi)部的零件不受損壞。
[0021]利用一對同步電機(jī)3的動(dòng)力為旋梭轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力，通過直接耦合旋梭軸2，軸上安裝旋梭，并通過PLC程序控制保證機(jī)頭、機(jī)座工作部件的傳動(dòng)比為1:2，確保機(jī)針一個(gè)上下行程和旋梭轉(zhuǎn)一圈的精確配合，控制精度精確到30-60ys。
[0022]通過自動(dòng)供油系統(tǒng)使得旋梭能自動(dòng)連續(xù)潤滑，通過節(jié)流閥潤滑點(diǎn)的油量可調(diào)節(jié)；并且潤滑油循環(huán)使用，根據(jù)實(shí)際使用狀況一次儲(chǔ)油可連續(xù)使用3個(gè)月以上。通過同步電機(jī)的動(dòng)力作為油栗的輸入動(dòng)力，大大加快了自動(dòng)化功能和進(jìn)程，提高了產(chǎn)品的技術(shù)附加值。
[0023]多功能機(jī)座整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡捷，整體質(zhì)量小，便于運(yùn)動(dòng)，減少運(yùn)動(dòng)慣性，有利于運(yùn)動(dòng)精度;機(jī)座的潤滑系統(tǒng)放置于機(jī)座基體I下方，不會(huì)造成漏油而污染地面，保證工作環(huán)境；旋梭的傳動(dòng)比由電信號(hào)控制，精度以及可靠性更高。
[0024]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，包括機(jī)座基體(I)，在所述的機(jī)座基體(I)上設(shè)置旋梭軸(2)以及旋梭軸組件，在所述的旋梭軸(2)的前端設(shè)置旋梭，其特征在于，所述的機(jī)座基體(I)上設(shè)有同步電機(jī)(3)，所述的同步電機(jī)(3)的電機(jī)軸與旋梭軸(2)的端部直接耦合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的旋梭軸組件包括安裝于機(jī)座基體(I)上的左軸承(4)以及右軸承(5)，在所述的左軸承(4)與右軸承(5)上設(shè)置旋梭軸(2)，所述的右軸承(5)的內(nèi)徑小于左軸承(4)的內(nèi)徑。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的同步電機(jī)(3)通過PLC程序控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的機(jī)座基體(I)上設(shè)有自動(dòng)供油系統(tǒng)，所述的自動(dòng)供油系統(tǒng)包括油盒(6)，在所述的油盒(6)上設(shè)置進(jìn)油口(7)和出油口( 8)，在所述的出油口( 8)上設(shè)有用于給旋梭軸(2)、旋梭以及機(jī)頭加油的軟管(9)，在所述的軟管(9)上設(shè)有油栗(10)，在所述的旋梭軸(2)下方設(shè)有潤滑油收集器(11)連接于進(jìn)油口(7)處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的軟管(9)上設(shè)有節(jié)流閥(12)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，在所述的油盒(6)側(cè)面設(shè)置液位管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的機(jī)座基體(I)底部呈倒錐形。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的油栗(10)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)油栗(10)轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)帶輪(13)，在所述的旋梭軸(2)上設(shè)有主動(dòng)帶輪(14)，所述的主動(dòng)帶輪(14)和從動(dòng)帶輪(13)之間設(shè)置皮帶。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的旋梭軸(2)處設(shè)置進(jìn)油套(15)與軟管(9)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絎縫機(jī)的多功能機(jī)座，其特征在于，所述的機(jī)座基體(I)頂部設(shè)置護(hù)板(16)。
【文檔編號(hào)】D05B57/30GK205501605SQ201620227541
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】許重瑾
【申請人】蘇州市正步機(jī)器制造有限公司