一種自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置，用于全自動穿經(jīng)機，屬于紡織機械裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]自動穿經(jīng)機可以將經(jīng)紗車上的紗線機動分紗，用氣動或塑料刀片把經(jīng)絲紗線穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。目前綜絲在傳輸過程中，大多所用的綜絲驅(qū)動裝置，綜絲的上下端分別采用各自的傳輸機構(gòu)，因此在綜絲的傳輸過程中會出現(xiàn)上、下綜耳不同步傳動的現(xiàn)象，這將會使得綜絲在上絲或傳經(jīng)的傳動停止位置不準確，可能會出現(xiàn)綜絲掉落或傳經(jīng)不準確的問題，另外同步傳動裝置磨損后通常使得傳送精度更加不準確，需要維修甚至更換部件，增大成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置，專用于綜絲傳輸驅(qū)動，可保證綜絲在傳輸過程中上下綜耳同步傳動，傳輸精度高，能保證傳動停止位置準確保證上絲、穿經(jīng)要求；同步傳動裝置磨損后經(jīng)調(diào)節(jié)仍然可以使用，節(jié)約成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案為:
[0005]—種自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置，包括固定于自動穿經(jīng)機的機架、豎直固定于機架上的電機、設(shè)置于機架上的編碼器、位于機架上方的同步帶傳動機構(gòu)、豎直的花鍵軸、上傳送框、位于上傳送框下方且與上傳送框平行的下傳送框、位于上傳送框及下傳送框之間且上下分布的兩組綜絲同步帶傳動機構(gòu)，上傳送框及下傳送框皆固定于自動穿經(jīng)機上，花鍵軸的上下兩端分別穿過上傳送框、下傳送框，同步帶傳動機構(gòu)包括與電機的電機軸同軸連接的主動小帶輪、與花鍵軸同軸連接的從動大帶輪、與主動小帶輪及從動大帶輪配合的同步帶，花鍵軸的下端與編碼器傳輸軸固定連接，綜絲同步帶傳動機構(gòu)包括同軸連接于花鍵軸的花鍵上的主動同步帶輪、從動同步帶輪、與主動同步帶輪及從動同步帶輪相配合的綜絲同步帶、從動帶輪軸，綜絲同步帶與自動穿經(jīng)機綜絲相垂直，從動同步帶輪同軸活動連接于從動帶輪軸上，位于上方的綜絲同步帶傳動機構(gòu)的從動帶輪軸固定于上傳送框，位于下方的綜絲同步帶傳動機構(gòu)的從動帶輪軸固定于下傳送框，在綜絲同步帶上等距安裝有多個綜絲掛針，位于上方的綜絲同步帶的綜絲掛針與位于下方的綜絲同步帶的綜絲掛針上下兩兩對齊，自動穿經(jīng)機綜絲的上綜耳掛在位于上方的綜絲同步帶的綜絲掛針上，自動穿經(jīng)機綜絲的下綜耳掛在位于下方的綜絲同步帶的綜絲掛針上，在機架上端設(shè)有扇形的調(diào)節(jié)板，花鍵軸同軸活動連接于調(diào)節(jié)板的圓心，在調(diào)節(jié)板的圓弧邊緣設(shè)有與調(diào)節(jié)板同心的弧形大腰圓槽，在調(diào)節(jié)板上設(shè)有穿過大腰圓槽且螺紋連接于機架的螺釘，在機架上設(shè)有與編碼器輸出軸同心的弧形小腰圓槽，在調(diào)節(jié)板上固定有定位銷，定位銷穿過小腰圓槽且與編碼器的光電碼盤連接，下傳送框位于同步帶傳動機構(gòu)的上方。
[0006]花鍵軸的下端螺紋連接接頭，接頭與編碼器傳輸軸固定連接。
[0007]在機架上設(shè)有電機固定板，在電機固定板上設(shè)有兩個腰圓孔，電機固定板上設(shè)有兩個分別穿過兩腰圓孔且螺紋連接于機架的螺釘，電機固定于電機固定板上。
[0008]綜絲在綜絲庫經(jīng)過綜絲分離，經(jīng)過綜絲轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移到綜絲傳輸裝置，在穿綜位置穿經(jīng)線，再經(jīng)過排綜器，排到綜條固定架的綜條上。本自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置用于停在確定位置上綜絲，傳輸固定距離再停止，在穿綜位置穿經(jīng)線，再傳輸固定距離排綜到綜條固定架的綜條上。由于上綜絲、穿經(jīng)、排綜絲可以在不同位置進行，實際上都是在本自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置停止時同時進行的，按照固定節(jié)拍傳輸與停止，實現(xiàn)綜絲的上、穿經(jīng)和排綜。
[0009]本實用新型優(yōu)點是上綜絲同步帶傳動機構(gòu)的主動同步帶輪與下綜絲同步帶傳動機構(gòu)的主動同步帶輪采用同一根花鍵軸驅(qū)動，從機構(gòu)上保證綜絲傳輸?shù)耐叫?；綜絲傳輸起始位置可通過調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)；傳動同步帶磨損變長后，可通過電機固定板腰圓孔調(diào)節(jié)；采用編碼器測量花鍵軸實際轉(zhuǎn)動圈數(shù)與角度，確保綜絲傳輸停止待穿經(jīng)位置準確，提高傳輸精度，降低成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖2為圖1中A-A剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:電機1、電機軸1-1、電機固定板2、腰圓孔2-1、主動小帶輪3、同步帶4、電機固定板螺釘5、機架6、小腰圓槽6-1、編碼器7、接頭8、軸承9、調(diào)節(jié)板10、大腰圓槽10-1、螺釘11、從動大帶輪12、平鍵13、花鍵軸14、花鍵14-1、下傳送框15、下主動同步帶輪16、下綜絲同步帶17、下綜絲掛針18、綜絲19、下綜耳19-1、綜眼19-2、上綜耳19_3、上主動同步帶輪20、上傳送框21、上綜絲掛針22、上綜絲同步帶23、上從動同步帶輪24、上從動帶輪軸25、定位銷26、下從動同步帶輪27、下從動帶輪軸28。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0014]實施例1:參見附圖1、附圖2，一種自動穿經(jīng)機綜絲傳輸驅(qū)動裝置，包括固定于自動穿經(jīng)機的機架6、豎直固定于機架6上的電機1、設(shè)置于機架6上的編碼器7、位于機架6上方的同步帶傳動機構(gòu)、豎直的花鍵軸14、上傳送框21、位于上傳送框21下方且與上傳送框21平行的下傳送框15、位于上傳送框21及下傳送框15之間且上下分布的兩組綜絲同步帶傳動機構(gòu)，上傳送框21及下傳送框15皆固定于自動穿經(jīng)機上，花鍵軸14的上下兩端分別穿過上傳送框21、下傳送框15，下傳送框15位于同步帶傳動機構(gòu)的上方。
[0015]同步帶傳動機構(gòu)包括與電機1的電機軸1-1同軸連接的主動小帶輪3、通過平鍵13同軸連接于花鍵軸14下部的從動大帶輪12、與主動小帶輪3及從動大帶輪12配合的同步帶4，用軸用擋圈軸向定位，花鍵軸14的下端螺紋連接接頭8，接頭8與編碼器7傳輸軸固定連接。
[0016]位于上方的綜絲同步帶傳動機構(gòu)包括同軸連接于花鍵軸14的花鍵14-1上的上主動同步帶輪20、上從動同步帶輪24、與上主動同步帶輪20及上從動同步帶輪24相配合的上綜絲同步帶23、上從動帶輪軸25，上從動同步帶輪24同軸活動連接于上從動帶輪軸25上，位于下方的綜絲同步帶傳動機構(gòu)包括同軸連