一種全自動(dòng)繞底線機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種服裝加工用輔助設(shè)備，尤其是涉及向線芯上卷繞底線的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在服裝加工加工中常使用縫紉機(jī)或者電腦繡花機(jī)進(jìn)行縫紉操作，縫紉機(jī)在工作時(shí)，需要同時(shí)使用面線和底線，其中面線卷繞在位于縫紉機(jī)上的線軸中，底線卷繞在位于縫紉機(jī)操作平臺(tái)下方的線芯中，線頭從操作平臺(tái)下方向上伸出并連接在縫紉機(jī)的針尖上。當(dāng)面線用完時(shí)，可以直接更換線軸，而當(dāng)?shù)拙€用完后，需要重新放置卷繞有底線的線芯。空線芯需要重新卷繞底線后才可以再試用。
[0003]通常的縫紉機(jī)自帶有簡(jiǎn)單的繞線機(jī)構(gòu)，通過(guò)人工方式向空線芯上卷繞底線，繞滿后手工切斷線頭。但對(duì)于電腦繡花機(jī)而言，由于其一般具有多個(gè)縫紉頭，每個(gè)縫紉頭在工作時(shí)均需要使用線芯，以一臺(tái)20頭的普通繡花機(jī)為例，以每天工作10小時(shí)計(jì)算，可繡30萬(wàn)針左右，而每個(gè)線芯的繞線量約為3萬(wàn)針，那么這樣一臺(tái)20頭的繡花機(jī)一天需要的線芯量就是200個(gè)，而一般的電腦繡花廠往往會(huì)裝備有多臺(tái)這樣的電腦繡花機(jī)，顯然，僅使用人力卷繞底線是無(wú)法滿足生產(chǎn)需求的。為了提高繞底線的效率，現(xiàn)在的電腦繡花廠多采用通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)線芯進(jìn)行繞線的方式作業(yè):首先需要人工將空線芯套插在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，然后將線頭卷繞在空線芯上，并手動(dòng)卷繞幾圈，使線頭纏緊后啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)線芯繞滿底線后會(huì)觸發(fā)設(shè)置在線芯處的紅外感應(yīng)開(kāi)關(guān)，使電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行，最后通過(guò)人工方式間斷線頭，取下繞滿底線的線芯，并套插一個(gè)空線芯，重復(fù)前述操作。采用這種方式，可以大大縮減底線卷繞的時(shí)間，通常在20-30秒內(nèi)可以完成一個(gè)空線芯的再卷繞。為了提高生產(chǎn)效率，出現(xiàn)了一種全自動(dòng)繞底線機(jī)，用于向線芯上卷繞底線，它包括底座、容置底線的繞線工位、推芯裝置、設(shè)置在推芯裝置上方的的線芯滑槽、內(nèi)腔設(shè)有切線輪的固定架、繞線裝置，其中推芯裝置包括端部在繞線工位和線芯滑槽之間做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的推芯桿，推芯桿的端部上設(shè)有容置線芯的卡芯凹部，繞線裝置包括與固定架平行的支架、與推芯桿垂直的滑動(dòng)裝置、沿滑動(dòng)裝置往復(fù)滑動(dòng)的繞線電機(jī)和頂線板，空線芯從線芯滑槽落下，容置在推芯桿的卡芯凹部?jī)?nèi)，通過(guò)進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使攜帶有線芯的推芯桿沿與固定架平行的方向移動(dòng)至繞線工位處，同時(shí)繞線電機(jī)和頂線板也被驅(qū)動(dòng)沿與固定架垂直的方向移動(dòng)至繞線工位處，繞線電機(jī)的端部插入線芯的內(nèi)腔并繼續(xù)向固定架內(nèi)部移動(dòng)，繞線工位處的底線被頂線板頂持?jǐn)D壓在固定架上，當(dāng)繞線電機(jī)的端部位于固定架內(nèi)時(shí)，線芯的側(cè)壁擠壓切線輪，底線被線芯推動(dòng)帶入固定架內(nèi)，并夾持在線芯側(cè)壁和切線輪之間，此時(shí)繞線電機(jī)啟動(dòng)，在摩擦力作用下底線被切線輪切斷，同時(shí)固定架內(nèi)的線頭被卷繞在線芯上，隨著繞線電機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)，底線在線芯上卷繞，當(dāng)?shù)拙€繞滿后，紅外感應(yīng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，關(guān)閉繞線電機(jī)，繞線電機(jī)從固定架內(nèi)向回退出，線芯被支架阻擋落下，完成一個(gè)線芯的再卷繞操作，通過(guò)推芯桿向繞線工位內(nèi)再送入一個(gè)空線芯，當(dāng)繞線電機(jī)卷繞下一個(gè)空線芯時(shí)，切線輪切斷底線，使上一個(gè)繞滿底線的線芯落下。由于進(jìn)線電機(jī)通過(guò)皮帶輪傳遞動(dòng)力，同時(shí)啟動(dòng)推芯桿和繞線電機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，整套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積大，容易出現(xiàn)皮帶打滑，引起不同步的現(xiàn)象，效率和成本都不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、效率高且成本較低的全自動(dòng)繞底線機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種全自動(dòng)繞底線機(jī)，一種全自動(dòng)繞底線機(jī)，它包括底座、穿設(shè)底線的底線拉緊裝置、設(shè)置在底座上的進(jìn)線電機(jī)、設(shè)置在固定架和支架之間的繞線工位、推芯裝置、設(shè)置在推芯裝置上方的的線芯滑槽、套設(shè)有雙軌道凸輪的輥軸，其中推芯裝置包括一側(cè)端部設(shè)有卡芯凹部的推芯桿，且卡芯凹部在繞線工位和線芯滑槽之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它還包括垂直設(shè)置在所述底座上的固定桿以及由所述進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿、彈簧、撥桿，在驅(qū)動(dòng)桿上順次套設(shè)有第一齒輪和偏心輪，在所述輥軸上設(shè)有與第一齒輪嚙合的第二齒輪，所述推芯裝置上設(shè)有固定銷(xiāo)，彈簧的一端連接在所述支架上，另一端拉伸連接在固定銷(xiāo)上，撥桿的一端鉸接在固定桿上，另一端連接在固定銷(xiāo)上，撥桿的中部抵壓在偏心輪的邊緣上。
[0006]驅(qū)動(dòng)桿被進(jìn)線電機(jī)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使嚙合的第二齒輪帶動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使雙軌道凸輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)繞線電機(jī)等部件往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于彈簧的另一端是拉伸連接在固定銷(xiāo)上，在彈簧收縮力的作用下，撥桿保持?jǐn)D壓偏心輪邊緣的狀態(tài)，偏心輪隨驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其邊緣會(huì)持續(xù)擠壓撥桿的中部，由于撥桿的一端鉸接在固定桿上，在偏心輪的擠壓作用下，撥桿的另一端會(huì)以固定桿為軸心往復(fù)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)推芯裝置往復(fù)擺動(dòng)，實(shí)現(xiàn)送進(jìn)線芯和繞線的操作。驅(qū)動(dòng)操作完全由進(jìn)線電機(jī)完成，同時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)線和繞線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，撥桿彈簧組合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，可以充分利用底座上空間，從而實(shí)現(xiàn)小型化，降低成本。
[0007]所述推芯裝置包括設(shè)置在所述支架上滑動(dòng)槽內(nèi)的主動(dòng)滑塊、設(shè)置在主動(dòng)滑塊上的定位柱、設(shè)置在所述推芯桿另一側(cè)上的調(diào)節(jié)柱，在定位柱和調(diào)節(jié)柱之間套設(shè)連接環(huán)，所述固定銷(xiāo)設(shè)置在主動(dòng)滑塊上。通過(guò)調(diào)整連接環(huán)的長(zhǎng)度，實(shí)現(xiàn)定位柱和調(diào)節(jié)柱之間間隙的調(diào)整，保證推芯桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，卡芯凹部能準(zhǔn)確的定位在繞線工位和線芯滑槽下方。
[0008]在所述撥桿上設(shè)有固定塊，所述偏心輪的邊緣抵壓在固定塊上。增加撥桿與偏心輪邊緣接觸的面積，提尚穩(wěn)定性。
[0009]所述第一齒輪和第二齒輪分別為錐形齒輪?？梢苑奖銓?shí)現(xiàn)不同方向的嚙合配合，動(dòng)力損失小。
[0010]在所述繞線工位內(nèi)設(shè)有承托線芯的斜板。斜板可以從下方承托住上一個(gè)線芯，防止在切線時(shí)因線芯落下導(dǎo)致線頭移位。
[0011]還包括順次連接的平板和直板、套設(shè)在所述輥軸上的凸輪，其中平板的一端連接在所述斜板上，直板的中部鉸接在所述固定架上，一端與平板連接，另一端通過(guò)拉簧與所述固定架連接，凸輪的邊緣與鉸接處上方的直板接觸，且凸輪的邊緣上順次設(shè)有圓缺部、凸部和圓弧部。斜板通過(guò)平板和直板連接，當(dāng)直板的一端被推動(dòng)或拉動(dòng)時(shí)，斜板相應(yīng)會(huì)在繞線工位內(nèi)順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，相應(yīng)的起到承托或放下線芯的作用。通過(guò)設(shè)置凸輪邊緣的不同部位接觸直板，便可以方便的實(shí)現(xiàn)斜板旋轉(zhuǎn)的效果。
[0012]在所述繞線工位內(nèi)設(shè)有擋芯柱。擋芯柱和斜板可以將落下的線芯夾持住，避免因底線擺動(dòng)導(dǎo)致繞線不穩(wěn)。
[0013]所述底線拉緊裝置上設(shè)有一端鉸接的壓線桿，壓線桿的另一端抵壓在底線上。壓線桿的一端鉸接，另一端在重力作用下保持壓在底線上的趨勢(shì)，可以使底線始終保持緊繃狀態(tài)，有利于繞線操作。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)方式簡(jiǎn)化，整體設(shè)備的體積小，便于實(shí)現(xiàn)小型化，成本降低，效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的又一視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)視角結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]1、主體，2、托盤(pán)，3、繞線工位，4、底線拉緊裝置，5、掛線架，6、張緊調(diào)節(jié)件，7、開(kāi)關(guān)，
8、底座，9、進(jìn)線電機(jī)，10、繞線電機(jī)，11、驅(qū)動(dòng)桿，12、第一齒輪，13、偏心輪，14、雙軌道凸輪，15、輥軸，16、第二齒輪，17、滑軌，18、固定桿，19、撥桿，20、固定銷(xiāo)，21、推芯桿，22、卡芯凹部，23、線芯滑槽，24、固定架，25、支架，26、彈簧，27、主動(dòng)滑塊，28、定位柱，29、調(diào)節(jié)柱，30、連接環(huán)，31、固定塊，32、滑動(dòng)槽，33、第一滑槽，34、第一滑塊，35、撥芯桿，36、凸輪，37、直板，38、平板，39、斜板，40、拉簧，41、固定柱，42、圓缺部，43、凸部，44、圓弧部，45、壓線桿，46、擋芯柱，47、線芯。
【具體實(shí)施方式】
[0021]實(shí)施例:
[0022]參閱圖1-4，為一種全自動(dòng)繞底線機(jī)，用于向線芯上卷繞底線，其主體1包括底座
8、托盤(pán)2、容置底線的繞線工位3、推芯裝置、設(shè)置在推芯裝置上方的的線芯滑槽23、內(nèi)腔設(shè)有切線輪的固定架24、繞線裝置和底線拉緊裝置4，底線拉緊裝置4