一種雙系統(tǒng)織造經(jīng)向供紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種雙系統(tǒng)織造經(jīng)向供紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]織物樣品試織包括小樣試織，先鋒樣試織。是工廠織物投入批量生產(chǎn)前的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在進(jìn)行新產(chǎn)品開發(fā)或來樣復(fù)制生產(chǎn)前，整經(jīng)是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按規(guī)定的長(zhǎng)度和寬度平行卷繞在經(jīng)軸或織軸上的工藝過程，經(jīng)過整經(jīng)的經(jīng)紗供漿紗用。整經(jīng)要求在經(jīng)軸或織軸上的各根經(jīng)紗張力相等。在傳統(tǒng)的紡織生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的織機(jī)織軸上軸，都是采用人工或半自動(dòng)。從織造準(zhǔn)備車間運(yùn)出的織軸，需用運(yùn)輸車運(yùn)送至織機(jī)處，然后通過人工或半自動(dòng)上軸車將織軸裝到織機(jī)上。但在小型化程度較高的小樣織機(jī)的使用過程中，由于本來織軸體積小重量輕，同時(shí)，在使用過程中使用者需要在小樣織機(jī)上進(jìn)行手動(dòng)的穿經(jīng)工作，耗時(shí)費(fèi)力，極大地影響工作效率。
[0003]隨著紡織新原料的層出不窮，對(duì)小樣織機(jī)的要求也越來越高，一些特殊原料紗線，傳統(tǒng)的小樣織機(jī)無法完成試織任務(wù)，而且此類原料紗線一般均較最貴，直接大貨生產(chǎn)并不現(xiàn)實(shí)，因此設(shè)計(jì)出一種能在小樣機(jī)上織造的配套裝置來適應(yīng)一些特殊品種試織生產(chǎn)很有必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了操作簡(jiǎn)單，使用方便，適合于特殊纖維品種織物，如碳纖，芳綸等不上漿紗線的重組織，雙層組織品種的織造，并且用于快速小樣放樣，能夠很好地將該技術(shù)移植至先鋒試樣生產(chǎn)中去的技術(shù)方案。
[0005]—種雙系統(tǒng)織造經(jīng)向供紗裝置，包括固定支架、定位紗架、供紗裝置、導(dǎo)紗架及張力均衡器，固定支架為矩形結(jié)構(gòu)，固定支架下表面設(shè)有若干個(gè)萬向輪，固定支架上表面從前至后一次排列依次固定設(shè)置有定位紗架、供紗裝置、導(dǎo)紗架及張力均衡器。
[0006]作為優(yōu)選，定位紗架包括兩根立柱和兩根定位輥，立柱分別固定垂直設(shè)置在所述固定支架上表面一端兩側(cè)，兩根立柱頂部間隙內(nèi)以上下平行設(shè)置兩根定位輥。
[0007]作為優(yōu)選，定位紗架與供紗裝置之間設(shè)有連接橫梁，連接橫梁位置位于定位輥正下方，連接橫梁上固定設(shè)置有若干個(gè)紅外光電傳感器。
[0008]作為優(yōu)選，供紗裝置包括四根立柱A、兩根立柱B、定位板A、定位板B、定位板C、氣缸A、張力壓輥A、兩根導(dǎo)紗輥A、調(diào)速電機(jī)、氣缸B、張力壓輥B、拖紗軸、引紗輥及同步電機(jī)，四根立柱A及兩根立柱B垂直固定設(shè)置在所述固定支架上表面兩側(cè)，立柱A高度大于立柱B高度70~95cm，四根立柱A構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)頂部焊接連接有定位板A，定位板A的中心處設(shè)有氣缸A，氣缸A的驅(qū)動(dòng)軸垂直向下并與張力壓輥A連接，張力壓輥A下方以張力壓輥A中軸線對(duì)稱分布導(dǎo)紗輥A，張力壓輥A正下方設(shè)置調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)通過皮帶A與張力壓輥A配合連接，調(diào)速電機(jī)底部固定設(shè)置在定位板B上表面，定位板B四個(gè)頂角與立柱A焊接連接，立柱B與相鄰的兩根立柱A構(gòu)成立方體框架結(jié)構(gòu)的頂部固定設(shè)置有定位板C，定位板C的中心位置配合設(shè)置氣缸B，氣缸B的驅(qū)動(dòng)軸垂直向下并與張力壓輥B連接，張力壓輥B正下方活動(dòng)設(shè)置拖紗軸，拖紗軸外側(cè)活動(dòng)設(shè)置引紗輥，拖紗軸一端通過皮帶B與固定設(shè)置在固定支架上表面的同步電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸連接。
[0009]作為優(yōu)選，導(dǎo)紗架包括兩根固定架和四個(gè)導(dǎo)紗輥B，固定架垂直固定設(shè)置在固定支架上表面兩側(cè)，固定架上活動(dòng)設(shè)置導(dǎo)紗輥B，導(dǎo)紗輥B以兩個(gè)為一組，兩組導(dǎo)紗輥B以上下平行的方式活動(dòng)設(shè)置在固定架上，每組導(dǎo)紗輥B上下平行分布，相鄰導(dǎo)紗輥B之間距離為1?10mmo
[0010]作為優(yōu)選，張力均衡器包括支架，支架固定設(shè)置在底座上，支架頂部固定設(shè)置有垂直于水平面的弧形導(dǎo)紗板，導(dǎo)紗板上設(shè)有導(dǎo)紗磁眼，導(dǎo)紗板四周邊框?yàn)榫匦危瑑?nèi)部為向任意一側(cè)凹陷的球面，球面弧度為40° -90°，球面上均勻設(shè)置有若干個(gè)導(dǎo)紗磁眼。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012](1)本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過固定支架、定位紗架、供紗裝置、導(dǎo)紗架及張力均衡器的配合設(shè)置提供了便捷化操作，適用于特殊纖維品種織物，如碳纖，芳綸等不上漿紗線的重組織，雙層組織品種的織造，并且用于快速放樣，能夠很好地將該技術(shù)應(yīng)用移植至先鋒試樣生產(chǎn)中去，有效地提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
[0013](2)在實(shí)用新型中的定位紗架與供紗裝置之間設(shè)有連接橫梁，連接橫梁位置位于定位輥正下方，連接橫梁上固定設(shè)置有若干個(gè)紅外光電傳感器，在織造過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有無斷紗、缺紗的情況，進(jìn)一步提供自動(dòng)化操作。
[0014](3)實(shí)用新型中的供紗裝置主要通過氣缸A、張力壓輥A、兩根導(dǎo)紗輥A、調(diào)速電機(jī)、氣缸B、張力壓輥B、拖紗軸、引紗輥及同步電機(jī)的配合使用，穩(wěn)定地提供經(jīng)紗供應(yīng)，合理分紗，減少手工操作，降低分紗、挑紗的工作難度，提高工作效率。
[0015](4)實(shí)用新型中的張力均衡器將傳統(tǒng)的導(dǎo)紗板改造為弧形板，在紗線穿過導(dǎo)紗板時(shí)起到聚焦的作用，從而減小紗線從筒子架上引至導(dǎo)紗裝置的導(dǎo)紗距離偏差過大以避免引紗張力誤差偏大，同時(shí)支架為可活動(dòng)式，方便操作人員根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)，使用方便。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為張力均衡器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種雙系統(tǒng)織造經(jīng)向供紗裝置，包括固定支架1、定位紗架2、供紗裝置3、導(dǎo)紗架4及張力均衡器5，固定支架1為矩形結(jié)構(gòu)，固定支架1下表面設(shè)有若干個(gè)萬向輪6，固定支架1上表面從前至后一次排列依次固定設(shè)置有定位紗架2、供紗裝置3、導(dǎo)紗架4及張力均衡器5。其操作簡(jiǎn)單，使用方便，通過固定支架1、定位紗架2、供紗裝置3、導(dǎo)紗架4及張力均衡器5的配合設(shè)置提供了便捷化操作，適用于特殊纖維品種織物，如碳纖，芳綸等不上漿的紗線的織造重組織，雙層組織的品種，并且用于快放小樣，能夠很好的將該技術(shù)一直移植至快放大樣生產(chǎn)中去，有效地提高企業(yè)生產(chǎn)效率及經(jīng)濟(jì)效益。
[0020]其中的定位紗架2包括兩根立柱2a和兩根定位輥2b，立柱2a分別固定垂直設(shè)置在固定支架1上表面一端兩側(cè)，兩根立柱2a頂部間隙內(nèi)以上下平行設(shè)置兩根定位輥2b。并且定位紗架2與供紗裝置3之間設(shè)有連接橫梁7，連接橫梁7位置位于定位輥2b正下方，連接橫梁7上固定設(shè)置有若干個(gè)紅外光電傳感器8。在織造過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有無斷紗、缺紗的情況，進(jìn)一步提供自動(dòng)化操作。
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