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一種真毛毛圈機(jī)編織機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9156161閱讀:762來(lái)源:國(guó)知局
一種真毛毛圈機(jī)編織機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械圓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其與一種真毛毛圈機(jī)編織機(jī)構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]真毛毛圈機(jī)編織機(jī)構(gòu)是現(xiàn)在襪機(jī)市場(chǎng)需求很大的一個(gè)技術(shù)空白,現(xiàn)在此編織形式廣泛已應(yīng)用于內(nèi)衣行業(yè),真毛毛圈機(jī)一直處于技術(shù)瓶頸,目前市場(chǎng)上在生產(chǎn)錦綸高彈力絲織物時(shí)主要以拉毛來(lái)模仿真毛圈,但是會(huì)出現(xiàn)織物起毛、掉毛,后道工序繁瑣等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有應(yīng)用于生產(chǎn)錦綸高彈力絲織物的毛圈時(shí)會(huì)出現(xiàn)起毛、掉毛以及后道工序繁瑣的缺陷,提供一種毛圈一體成型、能有效避免起毛、掉毛且工序簡(jiǎn)單的真毛毛圈機(jī)編織機(jī)構(gòu)。
[0004]為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種真毛毛圈機(jī)編織機(jī)構(gòu),包括基座、針筒、織針、起針裝置、成圈裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),基座設(shè)置有中心通孔,基座套裝于所述的針筒外,所述的起針裝置和成圈裝置均沿圓周方向間隔安裝于所述的基座頂面,起針裝置包括起針刀、集圈刀、退圈刀、刀座和三個(gè)分別對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述的起針刀、集圈刀、退圈刀運(yùn)動(dòng)的氣缸,刀座上設(shè)置有三個(gè)沿圓周方向排列的安裝孔,起針刀、集圈刀和退圈刀均包括刀頭部分和刀桿部分,刀頭部分設(shè)置于所述刀桿部分的一端,刀桿部分另一端穿過(guò)所述的安裝孔與各自對(duì)應(yīng)的所述氣缸的活塞桿連接,所述的成圈裝置包括成圈三角、三角座、三角滑塊、托針三角、連接桿、滑塊復(fù)位彈簧和調(diào)節(jié)氣缸,三角座的側(cè)方設(shè)置有一豎向滑槽,三角滑塊容設(shè)于滑槽中由滑槽限位導(dǎo)向,成圈三角和托針三角上下間隔一定距離固定安裝于所述的三角滑塊上,所述的三角滑塊和三角座上設(shè)置有在三角滑塊滑移方向上相互對(duì)應(yīng)的彈簧靠肩,滑塊復(fù)位彈簧設(shè)置于所述彈簧靠肩之間,所述的三角座頂部設(shè)置軸支撐安裝連接桿,連接桿前端壓靠于三角滑塊的頂端,另一端壓靠于所述豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)氣缸;所述的針筒下部通過(guò)一針筒軸支撐安裝,該針筒軸與所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,其特征是,所述的編織機(jī)構(gòu)還包括起毛裝置和起毛可調(diào)裝置,起毛裝置設(shè)置于所述的針筒上,起毛裝置包括生克盤(pán)和安裝于生克盤(pán)上的生克片、短眉毛三角、長(zhǎng)眉毛三角、固定連接塊、生克簧和生克密度調(diào)節(jié)盤(pán),所述的生克片的上端和前端分別設(shè)置有片尖和倒角,有助于起毛作用,生克盤(pán)套裝于所述的針筒上端外部,短眉毛三角和長(zhǎng)眉毛三角固定安裝于所述生克盤(pán)的下側(cè)端面,長(zhǎng)眉毛三角位于靠近中心一側(cè),短眉毛三角設(shè)置有三個(gè),依次排列于所述的長(zhǎng)眉毛三角外側(cè),長(zhǎng)眉毛三角與三個(gè)短眉毛三角之間形成生克片運(yùn)動(dòng)軌道,所述的生克密度調(diào)節(jié)盤(pán)固定安裝于所述的生克盤(pán)上側(cè)端面上,所述的固定連接塊固定安裝于所述的生克盤(pán)上端面;所述的起毛可調(diào)裝置固定安裝于所述的固定連接塊上,起毛可調(diào)裝置包括安裝座、罩殼、步進(jìn)電機(jī)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、可調(diào)連接板和調(diào)節(jié)螺釘,安裝座底部固定安裝于所述的固定連接塊上,安裝座上設(shè)置有用于安裝齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的容置腔,齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪、過(guò)橋大齒輪、過(guò)橋小齒輪和傳動(dòng)軸,傳動(dòng)齒輪固定連接于所述的步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上并嵌裝于所述的容置腔內(nèi),過(guò)橋大齒輪的齒輪軸通過(guò)軸承支撐安裝于所述的容置腔內(nèi),所述的過(guò)橋小齒輪的齒輪軸與所述過(guò)橋大齒輪的齒輪軸固定連接,過(guò)橋小齒輪位于上端并與所述的傳動(dòng)齒輪嚙合,所述的生克密度調(diào)節(jié)盤(pán)與所述起毛可調(diào)裝置對(duì)應(yīng)處的外側(cè)面上設(shè)置有與所述過(guò)橋大齒輪相互配合的齒,所述的可調(diào)節(jié)連接板一端固定安裝于所述的安裝座側(cè)方,另一端向下呈懸伸端,所述的調(diào)節(jié)螺釘垂直穿裝于所述可調(diào)節(jié)連接板的懸伸端,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,可以調(diào)整所述起毛可調(diào)裝置的與針筒圓心之間的距離,進(jìn)而可以調(diào)整毛圈的長(zhǎng)度。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善,本實(shí)用新型還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的編織機(jī)構(gòu)還包括外置起毛推進(jìn)器,外置起毛推進(jìn)器包括外置氣缸,外置氣缸固定安裝,外置氣缸的活塞桿與所述的安裝座連接,該外置氣缸活塞運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)起毛可調(diào)裝置向針筒中心移動(dòng),使面紗依舊保持在生克片下而起毛圈底紗擱在生克片片尖以上形成毛圈組織。
[0007]本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果:1、通過(guò)在編織錦綸高彈力絲織物的襪機(jī)上設(shè)置了起毛裝置和起毛可調(diào)裝置,使生產(chǎn)錦綸高彈力絲織物時(shí)毛圈一次成型,省去后續(xù)拉毛等復(fù)雜工序,提高了生產(chǎn)效率,以及能有效避免了起毛、掉毛的現(xiàn)象;2、通過(guò)起毛可調(diào)裝置,能對(duì)毛圈的長(zhǎng)度可以進(jìn)行調(diào)節(jié),產(chǎn)品適用廣;3、當(dāng)不需要生產(chǎn)毛圈絲織物時(shí),起毛裝置和起毛可調(diào)裝置可以停止工作,機(jī)器可正常生產(chǎn)其它常規(guī)產(chǎn)品。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型所述的起毛裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型所述的成圈裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型所述的成圈裝置的爆炸示意圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型所述的起針裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是本實(shí)用新型所述的起毛可調(diào)裝置不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0015]如圖1~圖6所示,本實(shí)用新型包括基座6、針筒、織針、起針裝置3、成圈裝置4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5、起毛裝置2和起毛可調(diào)裝置I和外置起毛推進(jìn)器,基座6設(shè)置有中心通孔,基座6套裝于所述的針筒外,所述的起針裝置3和成圈裝置4均沿圓周方向安裝于所述的基座6頂面,起針裝置3包括起針刀32、集圈刀31、退圈刀33、刀座34和三個(gè)分別對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)所述的起針刀32、集圈刀31、退圈刀33運(yùn)動(dòng)的氣缸35,刀座34上設(shè)置有三個(gè)沿圓周方向排列的安裝孔,起針刀32、集圈刀31和退圈刀33均包括刀頭部分和刀桿部分,刀頭部分設(shè)置于所述刀桿部分的一端,刀桿部分另一端穿過(guò)所述的安裝孔與各自對(duì)應(yīng)的所述氣缸35的活塞桿連接,其中集圈刀31和退圈刀33所對(duì)應(yīng)的氣缸均為感應(yīng)氣缸,所述的成圈裝置4包括成圈三角42、三角座44、三角滑塊41、托針三角43、連接桿46、滑塊復(fù)位彈簧47和調(diào)節(jié)氣缸45,三角座44的側(cè)方設(shè)置有一豎向滑槽,三角滑塊41容設(shè)于滑槽中由滑槽限位導(dǎo)向,成圈三角42和托針三角43上下間隔一定距離固定安裝于所述的三角滑塊41上,所述的三角滑塊41和三角座44上設(shè)置有在三角滑塊41滑移方向上相互
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