一種經(jīng)編機(jī)的開幅裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將經(jīng)編機(jī)編織的織物切割成符合規(guī)定門幅要求的開幅裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)開幅裝置，包括轉(zhuǎn)軸、圓形刀座、刀架和開幅刀；所述轉(zhuǎn)軸通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述圓形刀座固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述開幅刀安裝在所述刀架的支承軸上。該開幅裝置在工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及其上的圓形刀座旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的圓形刀座與開幅刀貼合配合將織物切割成規(guī)定的門幅。但是，這種結(jié)構(gòu)的開幅裝置在使用過程中存在一些缺陷，即由于圓形刀座與開幅刀貼合配合，兩者直接接觸，導(dǎo)致開幅刀和刀座極易磨損，尤其是開幅刀的使用壽命僅為二到三個(gè)月，因此使設(shè)備的維修成本較高，停機(jī)維護(hù)頻繁。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種通過簡單結(jié)構(gòu)，即可大幅度延長開幅刀的使用壽命，從而降低設(shè)備維修成本的經(jīng)編機(jī)的開幅裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣一種經(jīng)編機(jī)的開幅裝置，包括轉(zhuǎn)軸、圓形刀座、刀架和開幅刀；所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述圓形刀座固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述開幅刀安裝在所述刀架的支承軸上，在所述圓形刀座的外圓周面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形凹槽，在開幅時(shí)，所述開幅刀位于所述圓形刀座的圓環(huán)形凹槽上方。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在所述支承軸上且位于開幅刀的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦輪。
[0006]在本實(shí)用新型中，所述圓環(huán)形凹槽的截面優(yōu)選呈矩形或V形。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0008]由于本實(shí)用新型在刀座的外圓周面上設(shè)置一個(gè)圓環(huán)形凹槽，在開幅時(shí)，開幅刀位于刀座的圓環(huán)形凹槽上方，這樣在開幅過程中，開幅刀與刀座不直接接觸，因此避免了開幅刀與刀座之間的接觸磨損，從而大幅度延長了開幅刀和刀座的使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。
[0009]本實(shí)用新型在開幅刀的兩側(cè)分別設(shè)置一個(gè)摩擦輪后，能使開幅工作更為可靠。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)開幅裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中開幅刀、摩擦輪、刀座及轉(zhuǎn)軸的一種安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中刀座的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中刀架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參見圖1至圖4所示的一種經(jīng)編機(jī)的開幅裝置，包括轉(zhuǎn)軸1、圓形刀座2、刀架3和開幅刀4 ;所述轉(zhuǎn)軸I通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，且由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述圓形刀座2通過哈夫固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸I上，所述開幅刀4安裝在所述刀架3的支承軸3 -1上，在所述圓形刀座2的外圓周面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形凹槽2 — I，在開幅時(shí)，所述開幅刀4位于所述圓形刀座2的圓環(huán)形凹槽2 -1上方，開幅刀4的刀尖優(yōu)選位于凹槽2 — I的槽口中央。
[0016]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1、2所示，在所述支承軸3 -1上且位于開幅刀4的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦輪5。在開幅時(shí)，經(jīng)編機(jī)編織的坯布位于所述摩擦輪5與刀座2之間，且摩擦輪5與坯布相抵。采用這樣結(jié)構(gòu)，能使開幅刀4更可靠地將寬幅坯布根據(jù)客戶需要裁剪成規(guī)定寬度的成品布。
[0017]在本實(shí)用新型中，所述圓環(huán)形凹槽2 — I的截面優(yōu)選呈矩形或V形，圖2所示截面呈矩形。
[0018]本實(shí)用新型的刀架3可采用現(xiàn)有經(jīng)編機(jī)的常規(guī)刀架，例如圖1、圖4所示的結(jié)構(gòu)，其包括第一刀架3a、第二刀架3b和一個(gè)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸I上方的固定軸6以及壓簧7和調(diào)節(jié)螺桿8，所述固定軸6通過兩側(cè)的角鐵固定安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述第一刀架3a的上端3a — I可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定軸6上，所述第二刀架3b的后端3b — 2與所述第一刀架3a的下端3a — 2鉸接。所述調(diào)節(jié)螺桿8安裝在所述第一刀架3a的上端3a — I上，所述壓簧7置于所述調(diào)節(jié)螺桿8與所述第二刀架3b的前端3b -1之間。在開幅時(shí)，可以根據(jù)不同織物的厚度，通過旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿8，使壓簧7壓縮或回復(fù)變形，從而調(diào)整開幅刀4的切割力大小，這樣在切割時(shí)可使坯布的切口更光滑，提高切口質(zhì)量。
[0019]在本實(shí)用新型中，如圖2、圖4所示，所述開幅刀4優(yōu)選具有切削刃口的蝶形刀片，開幅刀4和兩側(cè)的摩擦輪5優(yōu)選固定安裝在支承軸3 -1上，所述支承軸3 -1通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二刀架3b的前端3b — I上。
[0020]本實(shí)用新型經(jīng)過在經(jīng)編機(jī)上試用，在開幅時(shí)，開幅刀與刀座不接觸，坯布切口平整光滑，開幅刀的使用壽命達(dá)到了 I年以上，較之前的使用壽命提高5倍以上，取得了良好的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種經(jīng)編機(jī)的開幅裝置，包括轉(zhuǎn)軸(1)、圓形刀座(2)、刀架(3)和開幅刀(4);所述轉(zhuǎn)軸(I)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述圓形刀座(2)固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(I)上，所述開幅刀(4)安裝在所述刀架(3)的支承軸(3 -1)上，其特征在于:在所述圓形刀座(2)的外圓周面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形凹槽(2 - 1)，在開幅時(shí)，所述開幅刀(4)位于所述圓形刀座(2)的圓環(huán)形凹槽(2 -1)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)的開幅裝置，其特征在于:在所述支承軸(3-1)上且位于開幅刀(4)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的經(jīng)編機(jī)的開幅裝置，其特征在于:所述圓環(huán)形凹槽(2-1)的截面呈矩形或V形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)編機(jī)的開幅裝置，包括轉(zhuǎn)軸（1）、圓形刀座（2）、刀架（3）和開幅刀（4）；所述轉(zhuǎn)軸（1）轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述圓形刀座（2）固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸（1）上，所述開幅刀（4）安裝在所述刀架（3）的支承軸（3－1）上，在所述圓形刀座（2）的外圓周面上開設(shè)有一個(gè)圓環(huán)形凹槽（2－1），在開幅時(shí)，所述開幅刀（4）位于所述圓形刀座（2）的圓環(huán)形凹槽（2－1）上方。在所述支承軸（3－1）上且位于開幅刀（4）的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)摩擦輪（5）。本實(shí)用新型在開幅過程中，開幅刀與刀座不直接接觸，從而避免了開幅刀與刀座之間的接觸磨損，大幅度延長了開幅刀和刀座的使用壽命，降低了設(shè)備的維修成本。
【IPC分類】D04B35-34
【公開號】CN204550983
【申請?zhí)枴緾N201520118583
【發(fā)明人】王占洪, 張勛寅, 朱曉宏
【申請人】江蘇潤源控股集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月28日