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多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置的制造方法

文檔序號:8841750閱讀:306來源:國知局
多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)紗裝置,尤其涉及一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的梳櫛分為地梳和花梳兩種,一般一臺多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)配置第一把和最后一把梳櫛為地梳,其紗線由經(jīng)軸架上的經(jīng)軸直接供紗;隨著花梳采用集聚方式將6~8把花梳安裝在同一橫移線上,目前多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)上的花梳數(shù)量最多可達(dá)80多把且基本都是由紗架上的小盤頭供紗,隨著花梳數(shù)量的增加,紗架的數(shù)量也隨著增多。當(dāng)需要兩臺或者兩臺以上的紗架的時(shí)候,則需要在紗架所處的經(jīng)軸架位置上安裝一組導(dǎo)紗裝置,將紗架上拉下來的紗線偏轉(zhuǎn)一定的角度后(約等于90度)送入到主機(jī)中。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在解決上述缺陷,提供一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置。
[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:這種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置包括管座夾緊件、集絲板組件以及集絲板安裝桿,管座夾緊件置于集絲板安裝桿的兩側(cè),所述集絲板組件固定于集絲板安裝桿上。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述管座夾緊件由底座和夾塊組成,底座和夾塊前端的夾緊銜接為兩半圓式配合、并且通過螺栓固定。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述夾塊前端的半圓弧內(nèi)側(cè)為齒形的形狀。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述底座的兩側(cè)設(shè)有通過螺栓即可將管座夾緊件固定安裝在經(jīng)軸架橫梁相應(yīng)位置上的半腰孔。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述集絲板組件由安裝板和瓷眼組成,安裝板上部對稱鉆有兩個直徑為5.5mm的通孔一,兩孔之間間距為2英寸,安裝板下部鉆有A列B行的直徑為8mm的通孔二,所述瓷眼嵌入通孔二內(nèi)。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述瓷眼為鋁制,整體呈中空圓柱形,瓷眼的外圓柱面嵌入到安裝板上的直徑為8mm的通孔二內(nèi),瓷眼的內(nèi)圓柱面設(shè)有用來減少紗線流動時(shí)產(chǎn)生的摩擦力的拋光處理面。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,進(jìn)一步包括所述集絲板安裝桿上每隔一英寸即鉆有M5的螺紋孔。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:這種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置可以根據(jù)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳數(shù)量、花梳上的導(dǎo)紗針數(shù)量以及所需紗架的數(shù)量和在經(jīng)軸架上的位置來確定集絲板組件上孔的排列以及所需的集絲板安裝桿的數(shù)量;只需確定次套裝置的安裝位置并在經(jīng)軸架橫梁內(nèi)側(cè)鉆相應(yīng)的孔即可安裝此裝置。此裝置提供花梳紗線的最佳路徑,當(dāng)紗線從紗架下來后通過瓷眼直接沿著橫梁的方向?qū)氲街鳈C(jī)上,避免與經(jīng)編機(jī)上的其他部件干涉;且瓷眼內(nèi)側(cè)拋光后保證了紗線流動的順利與可靠性。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型管座夾緊件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本實(shí)用新型管集絲板組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型管集絲板組件另一面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5是本實(shí)用新型集絲板安裝桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]其中:1、管座夾緊件,2、集絲板組件,3、集絲板安裝桿,4、底座,5、夾塊,6、螺栓,7、半腰孔,8、安裝板,9、瓷眼,10、通孔一,11、通孔二。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示,圖中包括管座夾緊件1、集絲板組件2以及集絲板安裝桿3,管座夾緊件I置于集絲板安裝桿3的兩側(cè),所述集絲板組件2固定于集絲板安裝桿3上。
[0021]如圖2所示,圖中的管座夾緊件I由底座4和夾塊5組成,底座4和夾塊5前端的夾緊銜接為兩半圓式配合、并且通過螺栓6固定。管座夾緊件I為鑄鋁件。夾塊5前端的半圓弧內(nèi)側(cè)為齒形的形狀,齒形的形狀在夾緊狀態(tài)時(shí)可以有效防止集絲板安裝桿2在紗線張力下而發(fā)生偏轉(zhuǎn)。底座4的兩側(cè)設(shè)有通過螺栓即可將管座夾緊件I固定安裝在經(jīng)軸架橫梁相應(yīng)位置上的半腰孔7。
[0022]如圖3和圖4所示,圖中的集絲板組件2由安裝板8和瓷眼9組成,安裝板8為鋁制,安裝板8上部對稱鉆有兩個直徑為5.5mm的通孔一 10,用螺栓即可通過通孔一 10將集絲板組件2安裝在集絲板安裝桿3上,兩孔之間間距為2英寸,安裝板8下部鉆有A列B行的直徑為8_的通孔二 11,瓷眼9嵌入通孔二 11內(nèi),其中列數(shù)A與一把集聚式花梳所集聚的梳櫛數(shù)量相同,可以是2~8不等。瓷眼9為鋁制,整體呈中空圓柱形,瓷眼9的外圓柱面嵌入到安裝板8上的直徑為8mm的通孔二 11內(nèi),瓷眼9的內(nèi)圓柱面設(shè)有用來減少紗線流動時(shí)產(chǎn)生的摩擦力的拋光處理面。
[0023]優(yōu)選例
[0024]如圖3所示,A列為8列,即此主機(jī)配置的花梳為一把梳櫛集聚了 8個花梳。行數(shù)B與此組集絲板組件2所處的位置有關(guān),由于花梳紗線的導(dǎo)紗路徑為從紗架上垂直向下通過集絲板組件2的瓷眼導(dǎo)出到主機(jī)上,因此離主機(jī)越近的集絲板組件2不光要導(dǎo)入自身上方紗架上的紗線同時(shí)還要導(dǎo)入從遠(yuǎn)離主機(jī)的集絲板組件上導(dǎo)過來的紗線,因此越靠近主機(jī)的集絲板組件上直徑為8的通孔的數(shù)量越多,從未行數(shù)B也應(yīng)該增多。
[0025]如圖5所示,集絲板安裝桿3上每隔一英寸即鉆有M5的螺紋孔。為了方便在桿上布置不同數(shù)量與位置配置的集絲板組件2,在桿上每隔一英寸即鉆有M5的螺紋孔;在安裝定位集絲板安裝桿3時(shí)需要將螺紋孔的朝向向上,且與水平面呈45度。
實(shí)施例
[0026]如圖6所示,為花梳導(dǎo)紗裝置在經(jīng)軸架上的布置,圖6所示的主機(jī)配備56把花梳,每把花梳共有20根導(dǎo)紗針,且8把花梳集聚為一把梳櫛,根據(jù)計(jì)算結(jié)果需要兩個16層的紗架安裝在經(jīng)軸架橫梁上方;因此所需要的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置的基本配置為位置C處配備一對管座夾緊件1,一根集絲板安裝桿3和20塊孔排列8列2行的集絲板組件2,依次類推,在位置D、E、F處的配置只需更改集絲板組件2的型號為8列6行、8列8行、8列2行。
[0027]通過采用此花梳導(dǎo)紗裝置,可以根據(jù)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳數(shù)量、花梳上的導(dǎo)紗針數(shù)量以及所需紗架的數(shù)量和在經(jīng)軸架上的位置來確定集絲板組件上孔的排列以及所需的集絲板安裝桿的數(shù)量;只需確定次套裝置的安裝位置并在經(jīng)軸架橫梁內(nèi)側(cè)鉆相應(yīng)的孔即可安裝此裝置。此裝置提供花梳紗線的最佳路徑,當(dāng)紗線從紗架下來后通過瓷眼直接沿著橫梁的方向?qū)氲街鳈C(jī)上,避免與經(jīng)編機(jī)上的其他部件干涉;且瓷眼內(nèi)側(cè)拋光后保證了紗線流動的順利與可靠性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,包括管座夾緊件(1)、集絲板組件(2)以及集絲板安裝桿(3 ),其特征在于:所述管座夾緊件(I)置于集絲板安裝桿(3 )的兩側(cè),所述集絲板組件(2)固定于集絲板安裝桿(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,其特征在于:所述管座夾緊件(I)由底座(4)和夾塊(5)組成,底座(4)和夾塊(5)前端的夾緊銜接為兩半圓式配合、并且通過螺栓(6)固定。
3.如權(quán)利要求2所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,其特征在于:所述夾塊(5)前端的半圓弧內(nèi)側(cè)為齒形的形狀。
4.如權(quán)利要求2所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,其特征在于:所述底座(4)的兩側(cè)設(shè)有通過螺栓即可將管座夾緊件(I)固定安裝在經(jīng)軸架橫梁相應(yīng)位置上的半腰孔(7)。
5.如權(quán)利要求1所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,其特征在于:所述集絲板組件(2)由安裝板(8)和瓷眼(9)組成,安裝板(8)上部對稱鉆有兩個直徑為5.5mm的通孔一(10),兩孔之間間距為2英寸,安裝板(8)下部鉆有A列B行的直徑為8mm的通孔二(11),所述瓷眼(9)嵌入通孔二(11)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,其特征在于:所述瓷眼(9)為鋁制,整體呈中空圓柱形,瓷眼(9)的外圓柱面嵌入到安裝板(8)上的直徑為8mm的通孔二(11)內(nèi),瓷眼(9)的內(nèi)圓柱面設(shè)有用來減少紗線流動時(shí)產(chǎn)生的摩擦力的拋光處理面。
7.如權(quán)利要求1所述的多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置,其特征在于:所述集絲板安裝桿(3)上每隔一英寸即鉆有M5的螺紋孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及經(jīng)編機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置。這種多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳導(dǎo)紗裝置包括管座夾緊件、集絲板組件以及集絲板安裝桿,管座夾緊件置于集絲板安裝桿的兩側(cè),集絲板組件固定于集絲板安裝桿上?;ㄊ釋?dǎo)紗裝置可以根據(jù)多梳櫛拉舍爾經(jīng)編機(jī)的花梳數(shù)量、花梳上的導(dǎo)紗針數(shù)量以及所需紗架的數(shù)量和在經(jīng)軸架上的位置來確定集絲板組件上孔的排列以及所需的集絲板安裝桿的數(shù)量;只需確定次套裝置的安裝位置并在經(jīng)軸架橫梁內(nèi)側(cè)鉆相應(yīng)的孔即可安裝此裝置。當(dāng)紗線從紗架下來后通過瓷眼直接沿著橫梁的方向?qū)氲街鳈C(jī)上,避免與經(jīng)編機(jī)上的其他部件干涉;且瓷眼內(nèi)側(cè)拋光后保證了紗線流動的順利與可靠性。
【IPC分類】D04B27-24
【公開號】CN204550980
【申請?zhí)枴緾N201520233288
【發(fā)明人】張凱
【申請人】卡爾邁耶(中國)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月17日
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