一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔布及其制備方法
【專利摘要】一種聚丙烯合成纖維材料及其制備方法，采用熔融紡絲法，紡制成普通長絲，紡絲熔體溫度260?300℃，將上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維混合，并依次經(jīng)開松工藝、梳理工藝制成纖維網(wǎng)；將所述纖維網(wǎng)喂入針刺機中經(jīng)加固制成固型無紡材料，吸油倍率可達20?25g/g，吸油飽和時間10?12min，材料成本低廉，吸油性能高，疏水性高，在很多場合具備高效、快速的吸油能力，且能重復多次使用。
【專利說明】
一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔布及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于化學合成材料技術領域，具體涉及一種聚丙烯PP疏水性合成纖維環(huán)保清潔布及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人民飲食生活質量的不斷提高，大量的廢油排放沒有得到有效的控制，未經(jīng)過處理的廢油只經(jīng)過簡單機械式排放或直接無序排放到自然水域或大氣環(huán)境中，對周圍環(huán)境造成了極大的危害，從而危及人類的生命健康，所以，各界產(chǎn)生的油污染處理就成了迫在眉睫的問題;油類物質其化學成分主要是脂肪酸、烷烴、烯烴、醛類、酮、醇、酯、芳香族化合物和雜環(huán)化合物。其中，多環(huán)芳香烴是直接導致肺癌、膀胱癌的物質之一。據(jù)報道，油煙廢氣中含有75種以上的有機物，包括烷烴、醛酮類及其衍生物。
[0003]近年來，世界各國已經(jīng)有了不少治理油氣的技術，以各種方式各顯神通，根據(jù)油氣凈化機理的不同，目前國內外采用的油煙治理技術主要包括慣性碰撞凈化法、過濾吸附凈化法、液體洗滌法、高壓靜電沉積法、熱氧化焚燒法、光解氧化法、化學催化凈化法和生物處理法等。但由于油煙廢氣組成的特殊性，常用的凈化方法有各自的局限性，如投資成本高、氣阻大、易堵塞、日常維護難度大、效率低、易產(chǎn)生二次污染等。在現(xiàn)有凈化技術的基礎上，結合自身的特點，本發(fā)明研究者開發(fā)出了一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法。利用聚丙烯合成纖維親油疏水材料來吸附和回收廢油是解決油污染的新型方式。
[0004]現(xiàn)階段中，常用的吸油材料有活性炭、粉煤灰等礦物類材料但吸油同時帶水，再就是天然纖維類秸桿、棉麻纖維做成的吸油材料，但在土地資源日益減少的今天，其自然來源漸枯，也不易對其進行親油疏水的后處理，會形成二次污染。隨著聚丙烯和制造聚丙烯合成纖維新技術的發(fā)展，特別是茂金屬催化劑的發(fā)明使得聚丙烯樹脂的品質得到了明顯的改善。由于提高了其立構規(guī)整性(等規(guī)度可達99.5%)，從而大大提高了聚丙烯纖維的內在質量。80年代中期，聚丙烯細特纖維替代了部分棉纖維，用于紡織面料及非織造布。加上一步法BCF紡絲機、空氣變形機與復合紡絲機的發(fā)展以及非織造布的出現(xiàn)和迅速發(fā)展，聚丙烯纖維在裝飾和產(chǎn)業(yè)用方面的用途進一步拓寬。另外，世界各國對聚丙烯纖維的研究與開發(fā)也相當活躍，差別化纖維生產(chǎn)技術的普及和完善，大大擴大了聚丙烯纖維的應用領域，據(jù)此本發(fā)明提供一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法。

【發(fā)明內容】

[0005]針對現(xiàn)有技術存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，上述聚丙烯合成纖維的物理機械性能特點是:強度高(短纖維為4?6克/旦，長絲為5?8克/旦)，濕強度和干強度基本相同，比重小(0.91)，耐磨損耐腐蝕等。將其作為吸油材料成本低廉，制備簡單，吸油性能高，疏水性高，在很多場合具備高效、快速的吸油能力，且能重復多次使用。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，采用以下技術方案實現(xiàn):一種聚丙烯合成纖維材料及其制備方法，采用熔融紡絲法，紡制成普通長絲，成纖聚丙烯的分子量較高，熔體粘度也高，所以熔體的流動性差，彈性形變大。通常紡絲時的熔體溫度比熔點要高100 °C左右，即在260-300°C左右紡絲。另如在聚丙烯樹脂中加入少量添加劑，如氮氧穩(wěn)定自由基化合物等或采用與聚酯共混紡絲的方法，可適當降低紡絲溫度，改善熔體的流變性能。為減少孔口脹大和避免熔體破裂，通常選用較大的噴絲孔孔徑(0.5?0.8毫米)和適當增加噴絲孔的長徑比。等規(guī)聚丙烯的玻璃化溫度較低(-18°C左右)，結晶能力較強，要使初生纖維保持一定的取向度和結晶度，則須加強和嚴格控制擠出絲條的冷卻成形條件。
[0007]本發(fā)明提供一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，至少由上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維制成;其制備方法包括以下步驟:將上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維混合，并依次經(jīng)開松工藝、梳理工藝制成纖維網(wǎng)；將所述纖維網(wǎng)喂入針刺機中經(jīng)加固制成固型無紡材料。
[0008]本發(fā)明的積極效果在于:以聚丙烯合成纖維為原料制備吸油材料，成本低廉，制備簡單，吸油性能高，疏水性高，在很多場合具備高效、快速的吸油能力，且后處理簡便，能重復多次使用，不會造成二次污染；同時，聚丙烯合成纖維縱向有大量豎紋，比表面積大，能夠形成毛細效應，具有大量的存油空間，且具有很高的疏水性，經(jīng)本發(fā)明親油疏水制備后的吸油材料，具有更高的親油疏水性能，能夠高效、快速的吸附油污，吸油倍率大于20-25g/g，吸油飽和時間10-12min。實現(xiàn)環(huán)保治污的目的。
[0009]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能更清楚了解本發(fā)明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，詳細說明如下。
【具體實施方式】
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[0010]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段及功效，以下結合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的一種阻燃疏水材料極其制備方法，其【具體實施方式】、特征等，詳細說明如后。
[0011]實施例1:
[0012]本發(fā)明提供一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，采用以下技術方案實現(xiàn):一種聚丙烯合成纖維材料及其制備方法，采用熔融紡絲法，紡制成普通長絲，成纖聚丙烯的分子量較高，熔體粘度也高，所以熔體的流動性差，彈性形變大。通常紡絲時的熔體溫度比熔點要高100 °C左右，即在270°C左右紡絲。另如在聚丙烯樹脂中加入少量添加劑，如氮氧穩(wěn)定自由基化合物等或采用與聚酯共混紡絲的方法，可適當降低紡絲溫度，改善熔體的流變性能。為減少孔口脹大和避免熔體破裂，通常選用較大的噴絲孔孔徑(0.5?0.8毫米)和適當增加噴絲孔的長徑比。等規(guī)聚丙烯的玻璃化溫度較低(_18°C左右)，結晶能力較強，要使初生纖維保持一定的取向度和結晶度，則須加強和嚴格控制擠出絲條的冷卻成形條件。
[0013]本發(fā)明提供一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，至少由上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維制成;其制備方法包括以下步驟:將上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維混合，并依次經(jīng)開松工藝、梳理工藝制成纖維網(wǎng)；將所述纖維網(wǎng)喂入針刺機中經(jīng)加固制成固型無紡材料。
[0014]本發(fā)明的積極效果在于:以聚丙烯合成纖維為原料制備吸油材料，成本低廉，制備簡單，吸油性能高，疏水性高，在很多場合具備高效、快速的吸油能力，且后處理簡便，能重復多次使用，不會造成二次污染；同時，聚丙烯合成纖維縱向有大量豎紋，比表面積大，能夠形成毛細效應，具有大量的存油空間，且具有很高的疏水性，經(jīng)本發(fā)明親油疏水制備后的吸油材料，具有更高的親油疏水性能，能夠高效、快速的吸附油污，吸油倍率大于20-25g/g，吸油飽和時間10-12min。
[0015]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，其特征在于，采用熔融紡絲法，紡制成普通長絲，紡絲熔體溫度260-300 °C。2.根據(jù)權利要求1所述的一種聚丙烯合成纖維環(huán)保清潔材料及其制備方法，其特征在于，至少由上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維制成，將上述聚丙烯合成纖維材料或丙綸纖維混合，并依次經(jīng)開松工藝、梳理工藝制成纖維網(wǎng)；將所述纖維網(wǎng)喂入針刺機中經(jīng)加固制成固型無紡材料，吸油倍率大于20-25g/g，吸油飽和時間10-12min。
【文檔編號】D04H3/011GK105862255SQ201610296417
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月7日
【發(fā)明人】張春輝
【申請人】洛陽辰祥機械科技有限公司