一種劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及劍桿織機(jī)技術(shù),特別涉及的是一種劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī),它除了具有無梭織機(jī)高速、高自動(dòng)化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外,其積極引瑋方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性,能適應(yīng)各類紗線的引瑋,加之劍桿織機(jī)在多色瑋織造方面也有著明顯的優(yōu)勢(shì),可以生產(chǎn)多達(dá)16色瑋紗的色織產(chǎn)品O
[0003]劍桿織機(jī)織瑋的精度要求較高,對(duì)導(dǎo)軌的軌槽精度要求也較高,若導(dǎo)軌軌槽偏移,則很容易造成織瑋錯(cuò)誤,因而導(dǎo)軌需要較高的定位精度,此外,導(dǎo)軌在長期的使用過程中,由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦,會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷。定位精度不高及導(dǎo)軌受損都會(huì)嚴(yán)重影響劍桿織機(jī)的加工精度和生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置,導(dǎo)軌定位精度高,保證劍桿織機(jī)的加工精度和生產(chǎn)效率。
[0005]此外,本發(fā)明導(dǎo)軌裝置強(qiáng)度高,不易磨損,進(jìn)一步保證劍桿織機(jī)的加工精度和生產(chǎn)效率,使用壽命長。
[0006]為解決上述問題,本發(fā)明提出一種劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置,包括相互垂直連接的一底板和一側(cè)板;所述底板的一端開設(shè)有用于劍桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌槽內(nèi)劍桿的運(yùn)動(dòng)方向與側(cè)板平行,所述底板的導(dǎo)軌槽的第一槽壁上開設(shè)有用于連接劍桿織機(jī)的一承重橫梁的第一橫梁連接孔,所述第一槽壁為遠(yuǎn)離所述側(cè)板的槽壁,所述第一橫梁連接孔的孔軸向垂直于所述側(cè)板,所述底板的靠近另一端處開設(shè)有用于連接劍桿織機(jī)的另一承重橫梁的第二橫梁連接孔;所述側(cè)板連接在所述底板的靠近另一端處,所述側(cè)板上開設(shè)有用于連接劍桿織機(jī)墻板的墻板連接孔。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,還包括一加強(qiáng)肋板,所述加強(qiáng)肋板一方面連接所述底板,另一方面連接所述側(cè)板,用以加強(qiáng)所述底板和側(cè)板之間的連接,所述加強(qiáng)肋板的板面均垂直于所述底板板面和側(cè)板板面。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述底板的導(dǎo)軌槽的第二槽壁上設(shè)有加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋朝所述側(cè)板方向延伸。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在所述底板的表面上設(shè)有一個(gè)凸耳,所述凸耳上設(shè)有用于連接保護(hù)罩的保護(hù)罩連接孔,所述凸耳設(shè)置在導(dǎo)軌槽旁邊,所述保護(hù)罩用于阻擋導(dǎo)軌槽內(nèi)落入灰塵,所述凸耳與所述側(cè)板設(shè)置在所述底板的同一表面上。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述傳劍帶導(dǎo)軌裝置為一體成型件。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述傳劍帶導(dǎo)軌裝置由HT200鑄鐵經(jīng)過鑄造形成為一體鑄造件。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述一體鑄造件完成后還經(jīng)過熱處理定性處理。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,在傳劍帶導(dǎo)軌裝置的各彎角處注鑄造圓角Rl.5-3。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述墻板連接孔為兩個(gè),并呈斜對(duì)角分布。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,兩個(gè)所述墻板連接孔的連接線和所述底板板面呈銳角。
[0016]采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:導(dǎo)軌座構(gòu)造為底板和側(cè)板垂直連接,底板上開設(shè)導(dǎo)軌槽,劍桿可在導(dǎo)軌槽中往復(fù)運(yùn)動(dòng),底板上開設(shè)用于連接劍桿織機(jī)的兩根承重梁的橫梁連接孔,側(cè)板上開設(shè)用于連接劍桿織機(jī)墻板的墻板連接孔,由于導(dǎo)軌和劍桿織機(jī)的墻板和兩根橫梁均連接,且由于孔的方向不同,因而導(dǎo)軌在不同方向上連接劍桿織機(jī),在劍桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌在不同方向承受力的作用,該構(gòu)造的導(dǎo)軌連接在劍桿織機(jī)上時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易因劍桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而振動(dòng),因而定位精度較高,保證劍桿織機(jī)的加工精度和生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號(hào)說明:
[0021]1-凸耳,11-保護(hù)罩連接孔,2-底板,3-加強(qiáng)肋板,4-側(cè)板,5-墻板連接孔,6-導(dǎo)軌槽,7-第二橫梁連接孔,8-第一橫梁連接孔,9-加強(qiáng)筋
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。
[0023]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
[0024]圖1示出本發(fā)明實(shí)施例的劍桿織機(jī)的傳劍帶導(dǎo)軌裝置,包括一底板2和一側(cè)板4。參看圖1和圖2,底板2和側(cè)板4之間相互垂直連接,導(dǎo)軌裝置和劍桿織機(jī)連接時(shí),底板2和劍桿織機(jī)墻板連接,側(cè)板4和劍桿織機(jī)的不同承重梁連接,因而導(dǎo)軌裝置在不同方向上和劍桿織機(jī)連接,和墻板、承重梁之間位置配合,因而導(dǎo)軌裝置使用時(shí)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,不易因劍桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而振動(dòng),因而定位精度較高,對(duì)劍桿織機(jī)的加工和生產(chǎn)精度起到了重要的作用。
[0025]參看圖1-3,其中,底板2的一端開設(shè)有用于劍桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌槽6,導(dǎo)軌槽6面向劍桿,導(dǎo)軌槽6內(nèi)劍桿的運(yùn)動(dòng)方向與側(cè)板4平行,底板2的導(dǎo)軌槽6的第一槽壁上開設(shè)有第一橫梁連接孔8,該第一橫梁連接孔8用于連接劍桿織機(jī)的一承重橫梁,第一槽壁為遠(yuǎn)離側(cè)板的槽壁,第一橫梁連接孔8的孔軸向垂直于側(cè)板4的板面,底板2的另一端附近(也就是靠近另一端處)開設(shè)有第二橫梁連接孔7,該第二橫梁連接孔7用于連接劍桿織機(jī)的另一承重橫梁,第二橫梁連接孔7的孔軸向平行于側(cè)板的板面,第一橫梁連接孔8的孔軸向和第二橫梁連接孔7的孔軸向相互垂直。側(cè)板4連接在底板的另一端附近(也就是靠近另一端處),側(cè)板4上開設(shè)有墻板連接孔5,該墻板連接孔5用于連接劍桿織機(jī)墻板。由于導(dǎo)軌和劍桿織機(jī)的墻板和兩根橫梁均連接,且由于孔的方向不同,因而導(dǎo)軌在不同方向上連接劍桿織機(jī),在劍桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),導(dǎo)軌在不同方向承受力