本實(shí)用新型涉及一種剪刀裝置，特別是一種劍桿織布機(jī)緯紗剪斷裝置。

背景技術(shù)：

劍桿織機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機(jī)，它除了具有無梭織機(jī)高速、高自動(dòng)化程度、高效能生產(chǎn)的特點(diǎn)外，其積極引緯方式具有很強(qiáng)的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引緯，加之劍桿織機(jī)在多色織造方面也有著明顯的優(yōu)勢(shì)，可以生產(chǎn)多達(dá)16色緯紗的色織產(chǎn)品?，F(xiàn)在劍桿織布機(jī)的引緯裝置采用的是一套復(fù)雜的機(jī)械裝置，該裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且故障率高，維護(hù)成本高，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是提供一種劍桿織布機(jī)緯紗剪斷裝置。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括機(jī)架、緯紗控制裝置、緯紗剪斷裝置；緯紗控制裝置安裝于機(jī)架上部的左端，緯紗剪斷裝置安裝于機(jī)架上且水平位于緯紗控制裝置的右側(cè)。

進(jìn)一步，緯紗控制裝置包括控制基座、控制臂、控制桿；控制基座的一端通過螺栓與機(jī)架固接，另一端通過螺栓與控制臂鉸接；控制臂的另一端與控制桿一端固接。

進(jìn)一步，控制桿包括軟桿和內(nèi)壁光滑的小圓環(huán)；軟桿的一端與控制臂固接，另一端與小圓環(huán)的外壁固接。

進(jìn)一步，緯紗剪斷裝置包括剪刀單元、第一定位件、第二定位件；第一定位件和第二定位件的一端均彎曲；第一定位件、第二定位件的未彎曲端和剪刀單元的一端通過螺栓與機(jī)架固接，且第一定位件、第二定位件的彎曲端和剪刀單元的另一端在相同的水平高度上，且第一定位件、第二定位件的彎曲端和剪刀單元的另一端到螺栓的螺桿的距離相同，且第一定位件、第二定位件的彎曲端彎曲方向向下；第一定位件、剪刀單元、第二定位件和機(jī)架從左到右依次為第一定位件、機(jī)架、剪刀單元、第二定位件。

進(jìn)一步，剪刀單元與第二定位件之間的螺栓桿套有墊塊。

進(jìn)一步，剪刀單元包括刀片、刀片架；刀片架的一端為90度折彎；刀片架未折彎端通過螺栓固定在機(jī)架上；刀片通過螺栓安裝在刀片架的折彎端上，且刀片末端低于第一定位件和第二定位件的水平最低處。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便采用現(xiàn)有的劍桿織布機(jī)進(jìn)行改造；

2、通過緯紗控制裝置方便對(duì)緯紗的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，讓送緯劍更好的勾住緯紗，且緯紗的應(yīng)力不會(huì)過大，不會(huì)導(dǎo)致緯紗斷裂；

3、通過調(diào)節(jié)第一定位件、第二定位件可以調(diào)節(jié)緯紗廢邊處的剪斷長(zhǎng)度，減少了緯紗的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

本實(shí)用新型的附圖說明如下。

圖1為本實(shí)用新型的左側(cè)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的緯紗控制裝置示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的緯紗剪斷裝置示意圖。

圖中：1.機(jī)架；2.緯紗控制裝置；21.控制基座；22.控制臂；23.控制桿；231.軟桿；232.小圓環(huán)；3.緯紗剪斷裝置；31.剪刀單元；311.刀片；312.刀片架；32.第一定位件；33.第二定位件；34.墊塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如下圖1、圖2所示，劍桿織布機(jī)緯紗剪斷裝置3包括機(jī)架1、緯紗控制裝置2、緯紗剪斷裝置3；緯紗控制裝置2安裝于機(jī)架1上部的左端，緯紗剪斷裝置3安裝于機(jī)架1上且水平位于緯紗控制裝置2的右側(cè)。

緯紗控制裝置2包括控制基座21、控制臂22、控制桿23；控制基座21的一端通過螺栓與機(jī)架1固接，另一端通過螺栓與控制臂22鉸接；控制臂22的另一端與控制桿23一端固接。

控制桿23包括軟桿231和內(nèi)壁光滑的小圓環(huán)232；軟桿231的一端與控制臂22固接，另一端與小圓環(huán)232的外壁固接。

緯紗剪斷裝置3包括剪刀單元31、第一定位件32、第二定位件33；第一定位件32和第二定位件33的一端均彎曲；第一定位件32、第二定位件33的未彎曲端和剪刀單元31的一端通過螺栓與機(jī)架1固接，且第一定位件32、第二定位件33的彎曲端和剪刀單元31的另一端在相同的水平高度上，且第一定位件32、第二定位件33的彎曲端和剪刀單元31的另一端到螺栓的螺桿的距離相同，且第一定位件32、第二定位件33的彎曲端彎曲方向向下；第一定位件32、剪刀單元31、第二定位件33和機(jī)架1從左到右依次為第一定位件32、機(jī)架1、剪刀單元31、第二定位件33。

剪刀單元31與第二定位件33之間的螺栓桿套有墊塊34。

剪刀單元31包括刀片311、刀片架312；刀片架312的一端為90度折彎；刀片架312未折彎端通過螺栓固定在機(jī)架1上；刀片311通過螺栓安裝在刀片架312的折彎端上，且刀片311末端低于第一定位件32和第二定位件33的水平最低處。

將緯紗穿過小圓環(huán)232后連接到送緯劍上，當(dāng)劍桿織布機(jī)開始工作后，送緯劍向機(jī)架1內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)緯紗穿過經(jīng)線，當(dāng)送緯劍再次勾住緯紗向機(jī)架1內(nèi)移動(dòng)時(shí)，緯紗順著第一定位件32、第二定位件33的造型滑向刀片311。在送緯劍繼續(xù)向機(jī)架1內(nèi)移動(dòng)，由于送緯劍拉緊了緯紗，刀片311割斷緯紗，整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了緯紗剪斷。

當(dāng)送緯劍不能很好地勾住緯紗的時(shí)候，調(diào)整緯紗控制裝置2，使緯紗能夠較好的被送緯劍勾住。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。