一種蠶絲膨化的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于蠶絲膨化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蠶絲精化后膨化的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)方式加工蠶絲被的工藝簡單，品種極為單一，以傳統(tǒng)工藝加工的蠶絲被經(jīng)使 用后，絲纖維易纏結(jié)、粘連，隨之彈性和保暖性將會隨之降低，需要經(jīng)常翻拆、扯松，才能保 持蠶絲被原有的優(yōu)良服飾性能。
[0003] 為賦予蠶絲優(yōu)良的膨松、柔軟、高彈等性能，需對蠶絲進行精加工，使蠶絲纖維空 隙膨大，制成的蠶絲棉具有膨松、高彈性、纖維間不結(jié)板的特點。通過對蠶絲使用膨化劑進 行膨化處理，可增加蠶絲纖維膨松性、高彈性、柔軟性，可有效防止絲纖維間不粘絲、纏結(jié)， 提高蠶絲被的實用性。目前蠶絲進行精加工后需要對蠶絲進行膨化處理，但是效果并不是 很好，還不能滿足工廠實際生產(chǎn)的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種蠶絲膨化的方法，以解決目前蠶絲進行精加 工后對蠶絲進行膨化處理，其效果不是很好，不能滿足工廠實際生產(chǎn)的需求等問題。使用本 發(fā)明的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度;本發(fā)明的方法操作簡單，生產(chǎn)成 本低。
[0005] 為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0007] Sl、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在35-65°C的去離子水中第一次漂洗，第一次 漂洗后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0008] S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質(zhì)量比為 1:100-200的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91-0.95Mpa，溫度為20-25°C下低溫真空滲 透處理脫水的蠶絲5-15min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理2-3次后，蠶絲放置8-16h;
[0009] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調(diào)節(jié)PH值至6-8.5,煮沸5-10min，再用去離子水第二次漂洗；
[0010] S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的蠶絲的pH值調(diào)節(jié)至中性，蠶絲在68-72°C下烘 干至含水率為8%-10%，制得蠶絲成品。
[0011]優(yōu)選地，步驟S2中所述的蠶絲膨化劑，以重量份為單位，包括以下原料：解舒劑 525-1050份、柔順劑48.3-84.8份，所述解舒劑包括以下原料:他2510325-35份、去離子水 500-1015份;所述柔順劑包括以下原料:酯基季銨鹽6-10份、硅烷改性聚氨酯0.3-0.5份、聚 醚改性硅烷0.2-0.4份、木質(zhì)素磺酸鈉0.1-0.4份、烷基苯磺酸鈉0.1-0.3份、淀粉接枝丙烯 酸鈉0.2-0.4份、聚丙烯酸鈉0.2-0.3份、N-月桂?；劝彼徕c0.2-0.4份、木質(zhì)素磺酸鈣 0.2-0.3份、香茅醛0.2-0.5份、蘋果酸0.3-0.5份、卡拉膠0.1-0.3份、槐豆膠0.1-0.2份、三 唑酮0.1-0.3份、去離子水40-70份。
[0012] 本發(fā)明還提供一種蠶絲膨化劑的制備方法，包括以下步驟：
[0013] S21:將酯基季銨鹽加入40-70份去離子水中，升溫下攪拌溶解酯基季銨鹽，得混合 液A;
[0014] S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、N-月 桂?；劝彼徕c、木質(zhì)素磺酸鈣、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、三唑酮，升 溫至65-70°C后，在微波輻射下，加熱反應(yīng)得混合液B;
[0015] S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻后加入香茅醛、娃烷改性聚氨酯、聚醚改性硅 烷，攪拌混合均勻得混合液C;
[0016] S24:向步驟S23制得的混合液C中加入蘋果酸，調(diào)節(jié)pH值，制得蠶絲膨化劑；
[0017] S25:將Na2SiO3加入500-1015份去離子水中，升溫下攪拌溶解Na2SiO 3,制得蠶絲解 舒劑；
[0018] S26:將步驟S24制得的蠶絲柔順劑和步驟S25制得的蠶絲解舒劑混合，即制得新型 蠶絲膨化劑。
[0019] 優(yōu)選地，步驟S21中所述升溫達到的溫度為50-60°C。
[0020] 優(yōu)選地，步驟S22中所述加熱反應(yīng)的時間為15-20min。
[0021 ] 優(yōu)選地，步驟S23中冷卻所達到的溫度為30_45°C。
[0022] 優(yōu)選地，步驟S24中調(diào)節(jié)pH值至5 · 6-5 · 8。
[0023]優(yōu)選地，步驟S25中所述升溫達到的溫度為70-75°C。
[0024] 本發(fā)明具有以下有益效果：
[0025] (1)使用本發(fā)明的方法膨化蠶絲后，蠶絲具有較強的柔順度和色強度；
[0026] (2)本發(fā)明的方法操作簡單，生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。
【具體實施方式】 [0027] 實施例1
[0028] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0029] S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在35°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0030] S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質(zhì)量比為 1:100的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.91Mpa，溫度為20°C下低溫真空滲透處理脫水的 蠶絲15min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理2次后，蠶絲放置16h，所述的蠶絲膨化劑，以重 量份為單位，包括以下原料：解舒劑525份、柔順劑48.3份，所述解舒劑包括以下原料： Na2Si0325份、去離子水500份;所述柔順劑包括以下原料:酯基季銨鹽6份、硅烷改性聚氨酯 0.3份、聚醚改性硅烷0.2份、木質(zhì)素磺酸鈉0.1份、烷基苯磺酸鈉0.1份、淀粉接枝丙烯酸鈉 0.2份、聚丙烯酸鈉0.2份、N-月桂?；劝彼徕c0.2份、木質(zhì)素磺酸鈣0.2份、香茅醛0.2份、 蘋果酸0.3份、卡拉膠0.1份、槐豆膠0.1份、三唑酮0.1份、去離子水40份；
[0031] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調(diào)節(jié)PH值至6,煮沸l(wèi)Omin，再用去離子水第二次漂洗；
[0032] S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的蠶絲的pH值調(diào)節(jié)至中性，蠶絲在68°C下烘干至 含水率為10%，制得蠶絲成品。
[0033]所述蠶絲膨化劑的制備方法，包括以下步驟：
[0034] S21:將酯基季銨鹽加入40份去離子水中，升溫至50°C下，攪拌溶解酯基季銨鹽，得 混合液A;
[0035] S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、N-月 桂?；劝彼徕c、木質(zhì)素磺酸鈣、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、三唑酮，升 溫至65°C后，在微波功率為300W輻射下，加熱反應(yīng)20min，得混合液B;
[0036] S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻至45°C后加入香茅醛、硅烷改性聚氨酯、聚醚 改性硅烷，攪拌混合均勻得混合液C;
[0037] S24:向步驟S23制得的混合液C中加入蘋果酸，調(diào)節(jié)pH值至5.6，制得蠶絲柔順劑；
[0038] S25:將Na2SiO3加入500份去離子水中，升溫至70°C下，攪拌溶解Na2SiO 3，制得蠶絲 解舒劑；
[0039] S26:將步驟S24制得的蠶絲柔順劑和步驟S25制得的蠶絲解舒劑混合，即制得新型 蠶絲膨化劑。
[0040] 實施例2
[0041] -種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0042] S1、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在65°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0043] S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質(zhì)量比為 1: 200的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.95Mpa，溫度為25°C下低溫真空滲透處理脫水的 蠶絲5min，重復步驟S2的低溫真空滲透處理3次后，蠶絲放置8h，所述的蠶絲膨化劑，以重量 份為單位，包括以下原料：解舒劑1050份、柔順劑84.8份，所述解舒劑包括以下原料： Na2Si0335份、去離子水1015份;所述柔順劑包括以下原料:酯基季銨鹽10份、硅烷改性聚氨 酯0.5份、聚醚改性硅烷0.4份、木質(zhì)素磺酸鈉0.4份、烷基苯磺酸鈉0.3份、淀粉接枝丙烯酸 鈉0.4份、聚丙烯酸鈉0.3份、N-月桂?；劝彼徕c0.4份、木質(zhì)素磺酸鈣0.3份、香茅醛0.5 份、蘋果酸〇. 5份、卡拉膠0.3份、槐豆膠0.2份、三唑酮0.3份、去離子水70份；
[0044] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶絲膨化 劑溶液中并調(diào)節(jié)PH值至8.5，煮沸5min，再用去離子水第二次漂洗；
[0045] S4、平衡和烘干:將步驟S3漂洗后的蠶絲的pH值調(diào)節(jié)至中性，蠶絲在72°C下烘干至 含水率為8%，制得蠶絲成品。
[0046] 所述蠶絲膨化劑的制備方法，包括以下步驟：
[0047] S21:將酯基季銨鹽加入70份去離子水中，升溫至60°C下，攪拌溶解酯基季銨鹽，得 混合液A;
[0048] S22:向步驟S21制得的混合液A中分別加入淀粉接枝丙烯酸鈉、聚丙烯酸鈉、N-月 桂酰基谷氨酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、卡拉膠、槐豆膠、木質(zhì)素磺酸鈉、烷基苯磺酸鈉、三唑酮，升 溫至70°C后，在微波功率為300W輻射下，加熱反應(yīng)15min，得混合液B;
[0049] S23:將步驟S22制得的混合液B冷卻至30°C后加入香茅醛、硅烷改性聚氨酯、聚醚 改性硅烷，攪拌混合均勻得混合液C;
[0050] S24:向步驟S23制得的混合液C中加入蘋果酸，調(diào)節(jié)pH值至5.8，制得蠶絲柔順劑；
[0051 ] S25:將Na2SiO3加入1015份去離子水中，升溫至75°C下，攪拌溶解Na2SiO 3,制得蠶 絲解舒劑；
[0052] S26:將步驟S24制得的蠶絲柔順劑和步驟S25制得的蠶絲解舒劑混合，即制得新型 蠶絲膨化劑。
[0053] 實施例3
[0054] 一種蠶絲膨化的方法，包括下列步驟：
[0055] Sl、第一次漂洗:將精練后的蠶絲放在50°C的去離子水中第一次漂洗，第一次漂洗 后脫水，制得脫水后的蠶絲；
[0056] S2、滲透:將步驟Sl中制得的脫水后蠶絲放入蠶絲膨化劑和去離子水的質(zhì)量比為 1:150的蠶絲膨化劑溶液中，在真空度為0.93Mpa，溫度為22°C下低溫真空滲透處理脫水的 蠶絲IOmin，重復步驟S2的低溫真空滲透處理3次后，蠶絲放置12h，所述的蠶絲膨化劑，以重 量份為單位，所述蠶絲膨化劑包括以下原料:解舒劑780份、柔順劑66.6份，所述解舒劑包括 以下原料:Na 2Si0330份、去離子水750份;所述柔順劑包括以下原料:酯基季銨鹽8份、硅烷改 性聚氨酯0.4份、聚醚改性硅烷0.3份、木質(zhì)素磺酸鈉0.3份、烷基苯磺酸鈉0.2份、淀粉接枝 丙烯酸鈉〇. 3份、聚丙烯酸鈉0.2份、N-月桂?；劝彼徕c0.3份、木質(zhì)素磺酸鈣0.3份、香茅 醛0.3份、蘋果酸0.4份、卡拉膠0.2份、槐豆膠0.2份、三唑酮0.2份、去離子水55份；
[0057] S3、第二次漂洗:將步驟S2中完成低溫真空滲透處理后的蠶絲浸入所述蠶