一種滾筒干衣機(jī)及干衣方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域，尤其是一種改進(jìn)進(jìn)風(fēng)位置和進(jìn)風(fēng)方式的滾筒干衣機(jī)及干衣方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在用于洗衣干衣機(jī)的干燥機(jī)構(gòu)中，生成加熱空氣的裝置采用通過加熱器來加熱空氣的加熱方式。為了降低能耗，陸續(xù)開發(fā)出了熱泵式干衣機(jī)，使用熱泵系統(tǒng)，加強(qiáng)對熱量的循環(huán)利用。現(xiàn)有滾筒式干衣機(jī)，一般加熱管烘干方式只有前面烘干進(jìn)風(fēng)口(參閱圖1)，熱泵烘干方式只有后面一個烘干進(jìn)風(fēng)口(參閱圖2)。
[0003]具體地，如圖1所示，現(xiàn)有加熱管衣物烘干為在風(fēng)路中設(shè)有加熱管1’、風(fēng)機(jī)2’，循環(huán)式加熱則在還設(shè)有冷凝裝置3’，在加熱前需要先將濕熱空氣中的水蒸汽冷凝排出；而非循環(huán)干衣則外部空氣加熱送入筒內(nèi)干衣，干衣后的濕熱空氣再排出到外部(圖中未不出)。如圖2所示，現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設(shè)置有如下的空氣循環(huán)通道:由熱泵循環(huán)系統(tǒng)4’中的冷凝器5’進(jìn)行過加熱的加熱空氣通過循環(huán)通道由滾筒后部進(jìn)風(fēng)口被送入裝有衣物的干燥室內(nèi)，從衣物中奪取了水分的吸濕空氣由前部出風(fēng)口被送回到蒸發(fā)器6’處進(jìn)行除濕，除濕后的空氣再次由冷凝器5’加熱，并送入干燥室中。
[0004]申請?zhí)枮?00610146442.2的中國專利公開了一種采用熱泵作為熱源的洗衣機(jī)干燥機(jī)，具體地，涉及的是一種利用熱泵系統(tǒng)中的冷凝器的熱源對空氣加熱，利用系統(tǒng)中的蒸發(fā)器作為除濕冷源，對衣物進(jìn)行烘干的裝置，所述的洗衣機(jī)的外桶的后側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)入口，滾筒的外桶前端設(shè)置熱風(fēng)出口，在熱風(fēng)出口有一風(fēng)道連通熱風(fēng)入口，在熱風(fēng)出口附近的風(fēng)道中放置了蒸發(fā)器，在風(fēng)道中設(shè)置一套靠近熱風(fēng)入口。
[0005]申請?zhí)枮?01110183197.3的中國專利公開了一種具有烘干功能洗衣機(jī)的內(nèi)外筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)筒同軸設(shè)于外筒的內(nèi)部，內(nèi)筒軸穿過外筒后部，所述外筒的后部設(shè)有烘干進(jìn)風(fēng)口，于外筒后部內(nèi)側(cè)和內(nèi)筒后部外側(cè)之間的烘干進(jìn)風(fēng)口外圍設(shè)有阻止烘干進(jìn)風(fēng)在內(nèi)外筒后部徑向擴(kuò)散的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述的擋風(fēng)結(jié)構(gòu)為分別設(shè)于外筒后部內(nèi)側(cè)和內(nèi)筒后部外側(cè)沿圓周方向的多個擋筋，擋筋均在烘干進(jìn)風(fēng)口的外圍，擋筋半徑不同使得外筒后部內(nèi)側(cè)和內(nèi)筒后部外側(cè)的相鄰擋筋交錯重合。
[0006]無論是通過加熱器加熱干衣還是熱泵系統(tǒng)干衣，一般都是通過風(fēng)道將加熱的空氣由外筒后部送入內(nèi)筒中與潮濕衣物熱交換后，將潮濕降溫的空氣從內(nèi)筒前部導(dǎo)出外界或經(jīng)冷凝去濕后再加熱繼續(xù)烘干衣物。干衣機(jī)均只設(shè)有一個烘干進(jìn)風(fēng)口，干衣過程中，靠近進(jìn)風(fēng)口的衣物干燥速度快，但因長時間處在較高溫度下，烘干后縮水程度大；遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的衣物溫度低，干燥速度慢，不容易干燥，特別是單一重量高的衣物，容易出現(xiàn)內(nèi)部烘干程度不均勻的情況。
[0007]申請?zhí)枮?01110231574.6的中國專利公開了一種具有前后雙烘干進(jìn)風(fēng)口的洗干一體機(jī)及控制方法，洗干一體機(jī)包括外殼、設(shè)于外殼內(nèi)的外筒及可旋轉(zhuǎn)設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒，還包括用于烘干衣物的熱泵系統(tǒng)，熱泵系統(tǒng)包括熱泵進(jìn)風(fēng)口和熱泵出風(fēng)口，外筒前部和后部上方分別設(shè)有前烘干進(jìn)風(fēng)口和后烘干進(jìn)風(fēng)口，外筒前部上方還設(shè)有烘干出風(fēng)口，烘干出風(fēng)口與熱泵進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)風(fēng)道連通，熱泵出風(fēng)口通過送風(fēng)風(fēng)道與后烘干進(jìn)風(fēng)口連通，前烘干進(jìn)風(fēng)口與送風(fēng)風(fēng)道之間設(shè)有第二風(fēng)道，第二風(fēng)道緊貼外筒外壁與外筒為一體成型結(jié)構(gòu)，通過切換機(jī)構(gòu)控制熱泵出風(fēng)口與前烘干進(jìn)風(fēng)口和/或后烘干進(jìn)風(fēng)口相通。
[0008]上述結(jié)構(gòu)雖然公開了兩個進(jìn)風(fēng)口，但實(shí)質(zhì)上還是一個進(jìn)風(fēng)口，其通過切換機(jī)構(gòu)控制選擇其一進(jìn)行進(jìn)風(fēng)烘干，且前進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口均設(shè)置在外筒前端，當(dāng)選擇前進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)時，并不能有效利用進(jìn)風(fēng)干衣，其目的是為了調(diào)節(jié)熱泵壓縮機(jī)的工作效率；兩個進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在外筒前后端，無論選擇哪個進(jìn)風(fēng)口，衣物干燥仍然不均勻，衣物損害嚴(yán)重。
[0009]有鑒于此特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種控制進(jìn)風(fēng)方向使熱風(fēng)對應(yīng)衣物升降有選擇地從滾筒左或右側(cè)進(jìn)入滾筒以使得干衣均勻、縮短干衣時間的滾筒干衣機(jī)。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種控制內(nèi)筒轉(zhuǎn)動方向以使得衣物升降側(cè)和氣室在外筒軸向前后位置配合進(jìn)熱風(fēng)的干衣方法。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種滾筒干衣機(jī)，包括內(nèi)筒、外筒、加熱送風(fēng)裝置和風(fēng)道，還包括至少兩個由外筒側(cè)壁向筒內(nèi)吹熱風(fēng)的氣室，各氣室與風(fēng)道連通，獨(dú)立控制啟閉，各氣室對應(yīng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動帶動衣物升降的兩側(cè)分別設(shè)置，根據(jù)內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向切換控制一側(cè)氣室開啟送風(fēng)，另一側(cè)停止送風(fēng)。
[0013]優(yōu)選的方案為，在干衣時根據(jù)內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向，控制氣室吹風(fēng)方向?qū)?yīng)衣物落下的一側(cè)開啟送風(fēng)，上升一側(cè)關(guān)閉送風(fēng)。
[0014]進(jìn)一步的為，各氣室按照外筒軸向前后順序分布。
[0015]進(jìn)一步的為，對應(yīng)內(nèi)筒帶動衣物上升、落下的側(cè)部分別設(shè)置至少一氣室，對應(yīng)內(nèi)筒的正反轉(zhuǎn)切換兩側(cè)氣室的啟閉。
[0016]進(jìn)一步的為，所述的干衣機(jī)包括第一氣室和第二氣室，兩氣室分別位于外筒的左、右兩側(cè)，送風(fēng)方向分別對應(yīng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動帶動衣物提升和落下的路徑，干衣時，內(nèi)筒正反轉(zhuǎn)，切換兩氣室的啟閉，滿足:對應(yīng)衣物落下一側(cè)路徑送風(fēng)的氣室開啟，另一側(cè)的氣室關(guān)閉。
[0017]進(jìn)一步的為，所述的干衣機(jī)還包括第三氣室，第三氣室安裝于外筒底部，吹風(fēng)方向向上。
[0018]進(jìn)一步的為，所述的第一氣室和第二氣室分別位于外筒軸向方向的前、后端，第三氣室設(shè)于中間。
[0019]進(jìn)一步的為，各氣室的進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有單向閥；各氣室通過同一氣流分配閥與風(fēng)道連通，由氣流分配閥控制氣室的出風(fēng)，或者，各氣室分別與風(fēng)道連通，每個氣室一一對應(yīng)設(shè)有開啟控制閥。
[0020]進(jìn)一步的為，所述的氣室包括一進(jìn)氣口和一敞口，敞口上安裝有一通氣蓋板，通氣蓋板上均勻分布有多個通氣孔。
[0021]本發(fā)明所述滾筒干衣機(jī)的干衣方法，各氣室對應(yīng)外筒軸向前后分布，根據(jù)各氣室的分布順序，控制內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向使得在不同的干衣階段對應(yīng)內(nèi)筒前后的不同位置干衣。
[0022]進(jìn)一步的為，根據(jù)干衣時間和/或檢測外筒內(nèi)的溫度和/或檢測衣物的濕度判斷各氣室是否開閉，從而控制內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向以開閉對應(yīng)的氣室。
[0023]進(jìn)一步的為，至少包括兩個階段，烘干前期和烘干后期，對應(yīng)外筒左側(cè)進(jìn)風(fēng)設(shè)置的第一氣室位于外筒后端，對應(yīng)外筒右側(cè)進(jìn)風(fēng)設(shè)置的第二氣室位于外筒前端，烘干前期，控制滾筒逆時針轉(zhuǎn)動或大部分時間逆時針轉(zhuǎn)動，對應(yīng)左側(cè)衣物為降下過程，開啟左側(cè)第一氣室進(jìn)風(fēng)，右側(cè)第二氣室關(guān)閉；烘干后期，控制滾筒順時針轉(zhuǎn)動或大部分時間順時針轉(zhuǎn)動，對應(yīng)右側(cè)衣物為降下過程，開啟右側(cè)第二氣室進(jìn)風(fēng)，左側(cè)第一氣室關(guān)閉。該控制方式使得在不同階段在不同的位置進(jìn)氣，避免局部衣物持續(xù)干燥使得衣物纖維由于過干而失去彈性，易于折斷，造成衣物磨損。
[0024]進(jìn)一步的為，對應(yīng)外筒的正下方中間位置設(shè)有第三氣室，第三氣室在烘干前后期配合第一氣室、第二氣室一起進(jìn)風(fēng)干衣；或者，增加一烘干中期，在烘干中期第三氣室開啟，第一氣室和第二氣室關(guān)閉。
[0025]本發(fā)明根據(jù)氣室在外筒軸向和圓周方向的位置分布與衣物隨內(nèi)筒轉(zhuǎn)動升降開啟對應(yīng)氣室的規(guī)律配合控制滾筒轉(zhuǎn)動方向、轉(zhuǎn)動時間實(shí)現(xiàn)快速、均勻的干衣。
[0026]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0027]本發(fā)明所述的滾筒干衣機(jī)，改進(jìn)了干衣的進(jìn)風(fēng)方式，從外筒側(cè)壁進(jìn)風(fēng)，替換了現(xiàn)有滾筒干衣機(jī)的前或后進(jìn)風(fēng)方式；從不同位置的氣室進(jìn)熱風(fēng)，增加了進(jìn)熱風(fēng)的方式，實(shí)現(xiàn)干衣位置的可控性；通過控制滾筒的轉(zhuǎn)動方向和對應(yīng)氣室配合啟閉，增強(qiáng)了干衣效果，使得干衣較為均勻；另外通過階段性外筒軸向前后進(jìn)風(fēng)干衣，也縮短了干衣時間，增強(qiáng)了干衣均勻效果；在衣物落下過程均勻干衣，蓬松感強(qiáng)，不傷衣物，衣物不易起褶皺，克服了單一前或后進(jìn)風(fēng)方式導(dǎo)致的加熱不均勻和干燥時間長的問題。
【附圖說明】
[0028]圖1是現(xiàn)有加熱管干衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是現(xiàn)有熱泵干衣機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3和圖4是本發(fā)明干衣機(jī)不同風(fēng)路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5是本發(fā)明氣室與外筒安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6是本發(fā)明氣室結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖7是本發(fā)明通氣蓋板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖8至圖10是本發(fā)明氣室與外筒安裝結(jié)構(gòu)的不同實(shí)施方式示意圖；
[0035]圖11是本發(fā)明氣室軸向安裝于外筒上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0037]如圖3和圖4所示，本發(fā)明干衣機(jī)包括現(xiàn)有干衣機(jī)的箱體1、設(shè)于箱體內(nèi)的外筒2、可轉(zhuǎn)動的設(shè)于外筒內(nèi)的內(nèi)筒3、加熱送風(fēng)裝置4、風(fēng)道、驅(qū)動內(nèi)筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置及其它控制結(jié)構(gòu)等(圖中未示出)，加熱送風(fēng)裝置4包括加熱單元和送風(fēng)單元，加熱單元可采用電加熱器結(jié)構(gòu)或熱泵結(jié)構(gòu)，用于對風(fēng)道內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱的作用，送風(fēng)單元為氣泵或風(fēng)機(jī)，用于將加熱的空氣送入外筒或?qū)⑼馔矁?nèi)與衣物熱交換后的濕熱氣體抽出。除上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)外，本發(fā)明還包括至少兩個氣室5，設(shè)于外筒2周壁上，向筒內(nèi)送熱風(fēng)，與風(fēng)道連通，每個氣室5獨(dú)立啟閉送熱風(fēng)，各氣室5對應(yīng)內(nèi)筒3轉(zhuǎn)動帶動衣物升降的兩側(cè)分別設(shè)置，根據(jù)內(nèi)筒3的轉(zhuǎn)動方向切換控制一側(cè)氣室5開啟送風(fēng)，另一側(cè)氣室停止送風(fēng)。具體為，干衣時根據(jù)內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動方向，