干衣機及其烘干方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干衣機烘干織物的方法，還涉及采用該烘干方法的干衣機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]干衣機通常具有容納待烘干織物的桶以及與桶空間相通的冷凝裝置。過程空氣經(jīng)過加熱后與桶內(nèi)的潮濕織物相遇，蒸發(fā)織物中的水分，變得潮濕。濕熱的過程空氣接著進入冷凝裝置。在冷凝裝置中，過程空氣與溫度較低的冷卻介質(zhì)發(fā)生熱交換，于是其中的水分被冷凝而從過程空氣中分離出來。除此之外，在烘干過程中，濕熱的過程空氣中的熱量還可以通過桶壁以及與桶連接的各種通道壁等機器零件本身逐步向外傳遞，以此達到部分的冷凝效果。待烘干織物的量越少，含水率越低時，通過機器零件本身達到的冷凝占總體冷凝量的比例越高。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的一個目的是充分利用干衣機烘干過程的上述特點，提供更為節(jié)能環(huán)保的烘干方法。
[0004]針對以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種干衣機的烘干方法，其中干衣機包含控制裝置，容納待烘干織物的桶，與桶空間相通的冷凝裝置，其中冷凝裝置包含冷卻介質(zhì)供應(yīng)裝置，所述方法包含:a)確定桶內(nèi)織物信息；b)至少根據(jù)所確定的織物信息確定冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏；c)在烘干過程中，以步驟b)所確定的冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏供應(yīng)冷卻介質(zhì)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中冷卻介質(zhì)供應(yīng)節(jié)奏根據(jù)待烘干織物信息的不同而有所不同，因此烘干過程更為靈活，可以利用機器零件的冷凝作用，減少冷卻介質(zhì)的使用，節(jié)約能源。
[0006]在步驟b)中，控制裝置確定冷卻介質(zhì)供應(yīng)節(jié)奏所需要的信息也可能包含織物信息以外的其他信息，例如冷卻介質(zhì)溫度、流速，目標烘干時間，目標能耗等等。
[0007]作為可能的實施方案之一，步驟a)中的織物信息包含織物量。
[0008]進一步地，織物量可以包含織物的數(shù)量或重量。
[0009]另外，步驟b)中冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏包含至少兩個周期，每個周期包含至少根據(jù)織物信息確定的供應(yīng)冷卻介質(zhì)的單位時長及間隔。
[0010]步驟b)中，桶內(nèi)織物量越少時，所述每個周期內(nèi)供應(yīng)冷卻介質(zhì)的單位時長占整個周期的時間比例越小，以及/或者冷卻介質(zhì)的流量越小。當(dāng)桶內(nèi)織物量較少時，通過減小供應(yīng)冷卻介質(zhì)的單位時長占整個周期的時間比例，以及/或者減小冷卻介質(zhì)的供應(yīng)流量，從而讓機器零件的冷凝作用得到充分發(fā)揮。如此一來，盡管在總體烘干時間上可能會略微延長，但通過機器零件的冷凝更充分，因此有效減少了冷卻介質(zhì)的使用。
[0011]在某些條件下，供應(yīng)冷卻介質(zhì)的單位時長包含零，也即可以在整個周期內(nèi)都不供應(yīng)冷卻介質(zhì)，冷凝通過過程空氣與桶及其他關(guān)聯(lián)零件的熱交換完成。
[0012]控制裝置內(nèi)預(yù)存待烘干織物量與冷卻介質(zhì)供應(yīng)節(jié)奏的對應(yīng)關(guān)系信息。
[0013]在控制裝置的預(yù)存信息中，包含復(fù)數(shù)組待烘干織物量區(qū)間，每一個待烘干織物量區(qū)間對應(yīng)于一個冷卻介質(zhì)供應(yīng)節(jié)奏。當(dāng)步驟a)中所確定的織物量的信息落于某區(qū)間內(nèi)時，根據(jù)該區(qū)間所對應(yīng)的節(jié)奏來確定烘干過程中冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏。
[0014]優(yōu)選地，冷卻介質(zhì)為冷卻水。
[0015]優(yōu)選地，在烘干過程中，冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏隨著烘干的持續(xù)而發(fā)生變化。
[0016]優(yōu)選地，在烘干過程中，控制裝置持續(xù)檢測桶內(nèi)織物信息的變化或參與烘干的過程空氣的信息變化，并根據(jù)桶內(nèi)織物信息的變化或參與烘干的過程空氣的信息變化調(diào)整冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏。
[0017]其中，織物信息包含織物重量和/或濕度；過程空氣的信息包含溫度和/或濕度。
[0018]于是，隨著烘干過程的持續(xù)，織物的含水量逐漸降低，控制裝置可逐步減少冷卻介質(zhì)的供應(yīng)。優(yōu)選地，延長冷卻介質(zhì)供應(yīng)裝置的供應(yīng)間歇，或者縮短冷卻介質(zhì)供應(yīng)裝置的單位供應(yīng)時長。
[0019]優(yōu)選地，在烘干過程中，控制裝置持續(xù)計算實際能耗和/或資源消耗，對比預(yù)設(shè)的目標能耗和/或資源消耗，并據(jù)此調(diào)整冷卻介質(zhì)供應(yīng)的節(jié)奏，以使最終能耗和/或資源消耗不超過目標值。如此可見，通過該烘干方法，可控制最終能耗和/或資源消耗，使之處于一個較為合理和環(huán)保的范圍內(nèi)。
[0020]本發(fā)明還有一個目的是提供一種更為節(jié)能環(huán)保的干衣機。針對該目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種干衣機，包含控制裝置，容納待烘干織物的桶，與桶空間相通的冷凝裝置，其中冷凝裝置包含冷卻介質(zhì)供應(yīng)裝置，其中控制裝置被設(shè)置成可根據(jù)上文所述烘干方法控制干衣機的運行。
[0021]本發(fā)明的干衣機包含各種具有干衣功能的機器。
[0022]下文將結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
【【附圖說明】】
[0023]圖1為干衣機構(gòu)成原理圖；
[0024]圖2為冷卻介質(zhì)供應(yīng)節(jié)奏與織物量之間的關(guān)系圖。
【【具體實施方式】】
[0025]如圖1所示，干衣機10具有箱體2和裝于箱體2內(nèi)且容納待烘干衣物的桶4。桶4的上游和下游分別與空氣加熱裝置6以及冷凝裝置8流體聯(lián)通。鼓風(fēng)裝置12連接于空氣加熱裝置6和冷凝裝置8之間，從而促使空氣在桶4、空氣加熱裝置6以及冷凝裝置8之間流通。
[0026]冷凝裝置8包含過程空氣通道14和冷卻介質(zhì)供應(yīng)裝置16。其中冷卻介質(zhì)供應(yīng)裝置16包含與過程空氣通道14熱傳導(dǎo)地關(guān)聯(lián)的冷卻介質(zhì)路徑18和裝于冷卻介質(zhì)路徑18上的供應(yīng)元件20。供應(yīng)元件20的開啟與否受控制裝置22的控制。
[0027]其中，在冷凝裝置8的一種【具體實施方式】中，冷卻介質(zhì)為水，供應(yīng)元件20為水閥，冷卻介質(zhì)路徑18在過程空氣通道14外部的部分為輸水管道，在過程空氣通道14內(nèi)的部分可以沒有獨立管道，直接沿著過程空氣通道14內(nèi)壁向下延伸，或者在過程空氣通道14內(nèi)向下噴灑。
[0028]在烘干過程中，過程空氣100經(jīng)空氣加熱裝置6加熱后進入桶4內(nèi)，與其中的潮濕織物接觸后蒸發(fā)織物中所含水分。濕熱的過程空氣100隨后進入冷凝裝置8的過程空氣通道14，在其中與冷卻介質(zhì)路徑18內(nèi)的冷卻介質(zhì)200發(fā)生熱交換，于是過程空氣100的溫度降低，其中的水份被冷凝而從過程空氣中分離。隨后，變得干燥的過程空氣100再次進入空氣加熱裝置6，經(jīng)加熱后進入下一次循環(huán)，以此逐漸將水份從織物中分離。
[0029]在上述烘干過程中，冷卻介質(zhì)200的供應(yīng)由供應(yīng)元件20確定，并受控制裝置22的控制。供應(yīng)