一種新型羊毛用勻染劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型羊毛勻染劑及制備方法。
【背景技術(shù)】：
[0002] -般認(rèn)為，勻染劑是一種可以減緩染料對(duì)纖維的上染速率的一種染色助劑。染整 加工過程中，在對(duì)纖維或織物進(jìn)行染色時(shí)，需要保證染料分子均勻分布于纖維上，從而使織 物表面顏色的深度趨于一致。但是在實(shí)際的染色過程中常常會(huì)有染色不勻的現(xiàn)象存在，這 一方面是由于纖維本身的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)所造成的；另一方面染料的分子結(jié)構(gòu)對(duì)其影響也較 大，例如，一些分子量較大的染料，對(duì)纖維的親和力較大，上染纖維的速率較大，但在纖維上 的擴(kuò)散系數(shù)較低，就容易出現(xiàn)不勻現(xiàn)象。當(dāng)然，織物的前處理和染色條件的控制不當(dāng)也會(huì)造 成染色不勻現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0003] 為了達(dá)到染色的均勻性，首先必須保證纖維具有均勻的吸附性能以及織物與染液 之間應(yīng)有良好的接觸。前者可以通過充分的前處理，去除纖維、織物表面的雜質(zhì)來實(shí)現(xiàn)，但 是有些纖維很難達(dá)到這一點(diǎn)，例如，羊毛纖維的根部和尖端有著不同的染色性能，因此羊毛 纖維染色后常會(huì)出現(xiàn)色澤不同的現(xiàn)象；后者可以通過加入潤(rùn)濕劑，加大纖維與染液間的相 對(duì)運(yùn)動(dòng)等來實(shí)現(xiàn)。另外嚴(yán)格控制染色條件也很重要。
[0004] 作為一種相對(duì)較高檔的天然纖維，羊毛纖維有著很多優(yōu)良的性能，一直都深受人 們的喜愛，用其織成的織物也有著很多不同的風(fēng)格。但是羊毛纖維上的鱗片表層是疏水性 的，從而阻礙了染料對(duì)羊毛纖維的吸附；再加上羊毛纖維尖端和根部的染色性能的差異，都 使得羊毛容易出現(xiàn)染色不勻現(xiàn)象。所以在羊毛染色過程中需要加入一定量的均染劑來對(duì)此 加以改善，提高染色質(zhì)量。
[0005] 最早的毛用勻染劑為元明粉，目前擁有羊毛纖維染色的勻染劑主要為脂肪胺聚氧 乙烯醚及其復(fù)配物，脂肪胺聚氧乙烯醚屬于親染料型勻染劑，所以在染浴中，染料中的陰離 子基團(tuán)磺酸基與勻染劑分子中的弱陽離子性基團(tuán)氨基通過庫(kù)倫力作用進(jìn)行結(jié)合，又由于一 定長(zhǎng)度的聚氧乙烯親水鏈的存在，染料_表面活性劑聚集體是親水的，不會(huì)沉淀，所以它既 可以起到勻染效果又不會(huì)降低染料的上染率。
[0006] 專利CN103669043A公開了一種羊毛真絲用勻染劑及其制備方法，該羊毛真絲用 勻染劑包括按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)的如下原料：脂肪胺聚氧乙烯醚8-10份、芐基萘磺酸鈉5-8份、 聚乙烯吡咯烷酮2-4份、硬脂酸4-7份、尿素6-8份、水15-18份、乙二醇30-35份。按照質(zhì) 量配比，將尿素、水依次加入反應(yīng)器中，攪拌lOmin，依次加入乙二醇、脂肪酸、脂肪胺聚氧乙 烯醚、芐基萘磺酸鈉和聚乙烯吡咯烷酮于800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌20-30min，即得羊 毛真絲用勻染劑。
[0007] 專利CN104389203A公布了一種羊毛勻染劑及其制備方法，該勻染劑包括下述重 量份數(shù)的組分：牛脂胺聚氧乙烯醚10-35份，亞甲基二萘磺酸鈉10-30份，N-甲基吡咯烷酮 2-10份，平平加0-2510-30份，去離子水30-80份，將各組分按照比例混合均勻，冰醋酸調(diào)節(jié) pH值，制得所述羊毛勻染劑。
[0008] 國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)生態(tài)紡織品和環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，環(huán)保型助劑成為國(guó)內(nèi)外紡 織助劑廠商競(jìng)相開發(fā)的產(chǎn)品。常用羊毛勻染劑中有些品種因含有烷基酚聚氧乙烯醚類和吸 附的有機(jī)鹵化物，這些物質(zhì)已經(jīng)被要求禁用。
[0009] 尋找和開發(fā)不含所述禁用物質(zhì)，且具有較好染色效果的羊毛勻染劑，成為印染領(lǐng) 域亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0010] 本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明提供一種羊毛 勻染劑及其染色方法，設(shè)計(jì)了一種新型結(jié)構(gòu)的勻染劑，分子內(nèi)包含陰、陽離子基團(tuán)和非離子 基團(tuán)的新型結(jié)構(gòu)的勻染劑-十二烷基胺聚氧乙烯醚氨基磺酸鈉，不含烷基酚聚氧乙烯醚類 和吸附的有機(jī)鹵化物類的禁用物質(zhì)，具有優(yōu)秀的分散性，勻染性，可增加染色牢度，顯色鮮 艷均勻。
[0011] 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
[0012] -種羊毛用勻染劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基聚氧乙烯醚15-20份，氨 基磺酸5-8份，氫氧化鈉4-6份，去離子水水20-30份。
[0013] 優(yōu)選的，一種羊毛用勻染劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基聚氧乙烯醚18 份，氨基氨基磺酸8份，氫氧化鈉5份，去離子水25份；
[0014] 一種羊毛勻染劑的制備方法，包括以下步驟：按照質(zhì)量配比，將十二烷基聚氧乙烯 醚、氨基磺酸依次加入清潔反應(yīng)器中，調(diào)節(jié)PH，加熱攪拌4-6小時(shí)，停止加熱，冷卻到室溫后 加入氫氧化鈉和去離子水，攪拌，中和完全后，將產(chǎn)物混合液溶于熱水，然后冷卻到l〇°C以 下，過濾除去濾渣，將濾液除水，即為羊毛用勻染劑。
[0015] 優(yōu)選的，所述的pH為6-8。
[0016] 優(yōu)選的，所述的加熱溫度為60-80°C。
[0017] 優(yōu)選的，所述的熱水溫度為50-70°C。
[0018] 優(yōu)選的，羊毛勻染劑的制備方法，按質(zhì)量配比，將十二烷基聚氧乙烯醚、氨基磺酸 加入干凈的反應(yīng)釜中，調(diào)節(jié)pH為7,在65°C條件下攪拌5小時(shí)，停止加熱，冷卻到室溫后加 入氫氧化鈉和去離子水，攪拌，中和完全后，將混合物溶于60°C，攪拌均勻，冷卻到10°C以 下，過濾除去濾渣，將濾液除水后即為羊毛用勻染劑。
[0019] 本發(fā)明的有益效果：
[0020] 1、本發(fā)明勾染劑分子內(nèi)包含陰、陽尚子基團(tuán)和非尚子基團(tuán)的新型結(jié)構(gòu)的勾染 劑-十二烷基胺聚氧乙烯醚氨基磺酸鈉，不含烷基酚聚氧乙烯醚類和吸附的有機(jī)鹵化物類 的禁用物質(zhì)，綠色健康環(huán)保無公害。
[0021] 2、本發(fā)明勻染劑具有優(yōu)秀的分散性，勻染性，可增加染色牢度，顯色鮮艷均勻。
[0022] 3、本發(fā)明勻染劑的制備過程簡(jiǎn)單，操作方便，益于工業(yè)化推廣，具有較高的經(jīng)濟(jì)效 益。
【具體實(shí)施方式】：
[0023] 下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做詳細(xì)的說明，本實(shí)施例在以發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行 實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí) 施例。實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方案，通常按照常規(guī)條件或者制造商所建議的條件 實(shí)施。
[0024] 實(shí)施例1
[0025] -種羊毛用勻染劑，包括以下重量份數(shù)的組分：十二烷基聚氧乙烯醚15份，氨基 磺酸5份，氫氧化鈉4份，去離子水20份。
[0026] 其制備過程如下：按照質(zhì)量配比，將十二烷基聚氧乙烯醚、氨基磺酸依次加入清潔 反應(yīng)器中，調(diào)節(jié)pH在6,在60°C攪拌4小時(shí)，停止加熱，冷卻到室溫后加入氫氧化鈉和去離 子水，攪拌，中和完全后，將產(chǎn)物混合液溶于50°C熱水，然后冷卻到10°C以下，過濾除去濾 渣，將濾液除水，即為羊毛用勻染劑。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 同實(shí)施例1，其區(qū)別在于：十二烷基聚氧乙烯醚20份，氨基磺酸8份，氫氧化鈉6 份，去尚子水30份。
[0029] 其制備過程如下：按照質(zhì)量配比，將十二烷基聚氧乙烯醚、氨基磺酸依次加入清潔 反應(yīng)器中，調(diào)節(jié)pH在8,在80°C攪拌6小時(shí)，停止加熱，冷卻到室溫后加入氫氧化鈉和去離 子水，攪拌，中和完全后，將產(chǎn)物混合液溶于70°C熱水，然后冷卻到10°C以下，過濾除去濾 渣，將濾液除水，即為羊毛用勻染劑。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 同實(shí)施例1，其區(qū)別在于：十二烷基聚氧乙烯醚18份，氨基氨基磺酸7份，氫氧化 鈉5份，去尚子水25份。
[0032] 其制備過程如下：按質(zhì)量配比，將十二烷基聚氧乙烯醚、氨基磺酸加入干凈的反 應(yīng)釜