一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及印染助劑，尤其涉及一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃纖維方格布是無(wú)捻粗紗平紋織物，是手糊玻璃鋼重要基材。行業(yè)內(nèi)對(duì)其質(zhì)量要求如下:織物均勻，布邊平直，布面平整呈席狀，無(wú)污漬、起毛、折痕、皺紋等；經(jīng)、瑋密，面積重量，布幅及卷長(zhǎng)均符合標(biāo)準(zhǔn)；卷繞在牢固的紙芯上，卷繞整齊；迅速、良好的樹(shù)脂透性；織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到要求。
[0003]玻璃纖維布的上述特性在玻璃纖維布的制造過(guò)程中，各個(gè)步驟和制備助劑都起到很大的作用，其中拉絲步驟尤其重要，傳統(tǒng)的拉絲過(guò)程很容易產(chǎn)生束絲、并絲、毛絲、成型不良等問(wèn)題，其一部分原因歸結(jié)于拉絲前處理的整理劑并未發(fā)揮到特定的效果。
[0004]因此，需要一種新的技術(shù)解決上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種有效提高拉絲質(zhì)量的整理劑。
[0006]技術(shù)方案:為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，按照質(zhì)量計(jì)包含以下制備原料:氧化淀粉10-80份；酯類(lèi)化合物5-40份；生物酶5-15份、有機(jī)脂肪酸5_20份；無(wú)機(jī)酸5_15份?’柔軟劑3-8份；穩(wěn)定劑1-8份；水80-500份。
[0008]在一些實(shí)施方式中，所述氧化淀粉為次氯酸鈉氧化淀粉、過(guò)氧化氫氧化淀粉中的一種或兩種。
[0009]在一些實(shí)施方式中，所述酯類(lèi)化合物含碳原子為8-16 ;
[0010]在一些實(shí)施方式中，所述生物酶為脂肪酶或者蛋白酶；
[0011]在一些實(shí)施方式中，所述無(wú)機(jī)酸為弱酸；
[0012]在一些實(shí)施方式中，所述有機(jī)脂肪酸為碳原子為10?30的不飽和脂肪酸；
[0013]在一些實(shí)施方式中，所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；
[0014]在一些實(shí)施方式中，所述穩(wěn)定劑為單甘酯與偏磷酸鈉質(zhì)量比為3:1-4:1的混合物。
[0015]有益效果:本發(fā)明所提供的一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，按照質(zhì)量計(jì)包含以下組份:氧化淀粉10-80份；酯類(lèi)化合物5-40份；生物酶5-15份、有機(jī)脂肪酸5_20份；無(wú)機(jī)酸5-15份；柔軟劑3-8份；穩(wěn)定劑1-8份；水80-500份；使用該整理劑對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行處理后，拉絲工藝質(zhì)量明顯提升，避免拉絲過(guò)程中的束絲、并絲、毛絲、成型不良等問(wèn)題，不僅提高了玻璃纖維布的樹(shù)脂透性，還提高了織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，實(shí)用價(jià)值顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
[0017]實(shí)施例1:
[0018]一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，按照質(zhì)量計(jì)包含以下制備原料:次氯酸鈉氧化淀粉10份；酯類(lèi)化合物5份；脂肪酶5份、有機(jī)脂肪酸5份；無(wú)機(jī)酸5份；柔軟劑3份；穩(wěn)定劑I份；水80份；
[0019]上述，酯類(lèi)化合物含碳原子為8-16 ;所述無(wú)機(jī)酸；所述有機(jī)脂肪酸為碳原子為10?30的不飽和脂肪酸；所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；所述穩(wěn)定劑為單甘酯與偏磷酸鈉質(zhì)量比為3:1的混合物。
[0020]實(shí)施例2:
[0021]一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，按照質(zhì)量計(jì)包含以下制備原料:過(guò)氧化氫氧化淀粉80份；酯類(lèi)化合物40份；蛋白酶15份、有機(jī)脂肪酸20份；無(wú)機(jī)酸15份；柔軟劑8份；穩(wěn)定劑8份；水500份；
[0022]上述，酯類(lèi)化合物含碳原子為8-16 ;所述無(wú)機(jī)酸；所述有機(jī)脂肪酸為碳原子為10?30的不飽和脂肪酸；所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；所述穩(wěn)定劑為單甘酯與偏磷酸鈉質(zhì)量比為4:1的混合物。
[0023]實(shí)施例3:
[0024]一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，按照質(zhì)量計(jì)包含以下制備原料:次氯酸鈉氧化淀粉45份；酯類(lèi)化合物20份；蛋白酶10份、有機(jī)脂肪酸13份；無(wú)機(jī)酸10份；柔軟劑6份；穩(wěn)定劑4份；水200份；
[0025]上述，酯類(lèi)化合物含碳原子為8-16 ;所述無(wú)機(jī)酸；所述有機(jī)脂肪酸為碳原子為10?30的不飽和脂肪酸；所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑；所述穩(wěn)定劑為單甘酯與偏磷酸鈉質(zhì)量比為3.5:1的混合物。
[0026]按照實(shí)施例3中的原料組成，準(zhǔn)備好所需質(zhì)量的制備原料，按照以下方法進(jìn)行一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑的制備:
[0027](I)首先將所需質(zhì)量的次氯酸鈉氧化淀粉、酯類(lèi)化合物以及一半量的水混合均勻，邊攪拌邊加熱至40-50°C加入穩(wěn)定劑后攪拌lOmin，保溫10_20min后冷卻至室溫得到溶劑A；
[0028](2)將所需質(zhì)量的有機(jī)脂肪酸、無(wú)機(jī)酸、柔軟劑混合攪拌均勻后加熱至50_60°C，加入溶劑A，邊攪拌邊加熱到70-80°C保溫10-20min后冷卻至室溫得到溶劑B ；
[0029](3)向上述溶劑B中加入蛋白酶后邊攪拌邊加熱至40-45°C，保溫90-120min后冷卻至室溫得到所需整理劑。
[0030]使用上述方法得到的整理劑即可用到玻璃纖維布拉絲工藝的前處理工藝中。使用該整理劑對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行處理后，拉絲工藝質(zhì)量明顯提升，避免拉絲過(guò)程中的束絲、并絲、毛絲、成型不良等問(wèn)題，不合格率降低了 34.5% _43.5%，不僅提高了玻璃纖維布的樹(shù)脂透性，還提高了織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，實(shí)用價(jià)值顯著。
[0031]應(yīng)當(dāng)指出，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:按照質(zhì)量計(jì)包含以下制備原料:氧化淀粉10-80份；酯類(lèi)化合物5-40份；生物酶5-15份、有機(jī)脂肪酸5_20份；無(wú)機(jī)酸5-15份；柔軟劑3-8份；穩(wěn)定劑1-8份；水80-500份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述氧化淀粉為次氯酸鈉氧化淀粉、過(guò)氧化氫氧化淀粉中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述酯類(lèi)化合物含碳原子為8-16。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述生物酶為脂肪酶或者蛋白酶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述無(wú)機(jī)酸為弱酸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述有機(jī)脂肪酸為碳原子為10?30的不飽和脂肪酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述柔軟劑為酯基季銨鹽柔軟劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，其特征在于:所述穩(wěn)定劑為單甘酯與偏磷酸鈉質(zhì)量比為3:1-4:1的混合物。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種提高玻璃纖維布拉絲質(zhì)量的整理劑，按照質(zhì)量計(jì)包含以下組份：氧化淀粉10-80份；酯類(lèi)化合物5-40份；生物酶5-15份、有機(jī)脂肪酸5-20份；無(wú)機(jī)酸5-15份；柔軟劑3-8份；穩(wěn)定劑1-8份；水80-500份；使用該整理劑對(duì)玻璃纖維布進(jìn)行處理后，拉絲工藝質(zhì)量明顯提升，避免拉絲過(guò)程中的束絲、并絲、毛絲、成型不良等問(wèn)題，不僅提高了玻璃纖維布的樹(shù)脂透性，還提高了織物制成的層合材料的干、濕態(tài)機(jī)械強(qiáng)度，實(shí)用價(jià)值顯著。
【IPC分類(lèi)】D06M13-46, D06M13-203, D06M11-72, D06M13-224, D06M16-00, D06M15-11
【公開(kāi)號(hào)】CN104862962
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510284400
【發(fā)明人】嚴(yán)飛
【申請(qǐng)人】句容市申兔工藝針織廠
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日