及沒(méi)有被粘合劑牢固粘結(jié)的絨毛3吸掉；
(8)纖網(wǎng)復(fù)合:將吸絨過(guò)的上層纖網(wǎng)I與涂覆了粘合劑形成粘合劑膜的下層纖網(wǎng)2在額定電壓為50kV，輸出電流為5mA，高壓電場(chǎng)極間距離12cm的高壓電場(chǎng)作用下進(jìn)行復(fù)合，絨毛3與下層纖網(wǎng)2的表面垂直，絨毛3處于伸直的狀態(tài)；
(9)烘燥:纖網(wǎng)復(fù)合后，進(jìn)行烘燥，烘燥方式為熱風(fēng)烘燥，溫度為160°C，烘燥時(shí)間為3min，烘燥使下粘合劑膜4’的水分蒸發(fā)，絨毛3的另一端固結(jié)在下層纖網(wǎng)2的表面；
(10)卷繞:烘燥后，卷繞，制得涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料。
[0026]實(shí)施例3
條形涂膠植絨式氣流成網(wǎng)高彈抗紫外保暖片狀材料及其制備方法:
參見(jiàn)圖1、圖2，涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，包括上層纖網(wǎng)1、下層纖網(wǎng)2、絨毛3、上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’、抗紫外線微膠囊5、5’。上層纖網(wǎng)1、下層纖網(wǎng)2為細(xì)度為3D，長(zhǎng)度為51_的三維卷曲的中空聚酯纖維與細(xì)度為3D，長(zhǎng)度為51_，熔點(diǎn)為110°C的低熔點(diǎn)纖維，按照重量百分比80%:20%進(jìn)行開(kāi)松混合，經(jīng)過(guò)短纖維氣流成網(wǎng)機(jī)制備得到的纖網(wǎng)。在上層纖網(wǎng)I內(nèi)部噴灑有抗紫外線微膠囊5，下層纖網(wǎng)2內(nèi)部噴灑有抗紫外線微膠囊5’，上層纖網(wǎng)I與下層纖網(wǎng)2相向的表面分別涂覆上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’，絨毛3夾在上層纖網(wǎng)I與下層纖網(wǎng)2之間，絨毛3的兩端分別插入在上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’之中，固結(jié)在上層纖網(wǎng)I的表面及下層纖網(wǎng)2的表面，絨毛3選用細(xì)度為5D，長(zhǎng)度為1.5mm的聚酯短纖維。上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’的形狀及大小完全一致，涂覆在上層纖網(wǎng)I的表面及下層纖網(wǎng)2的表面的位置相對(duì)應(yīng)。上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’選用的粘合劑為粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水洗、耐老化的聚丙烯酸酯類靜電植絨膠。上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’的形狀為條形。
[0027]涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料的制造方法，該方法包括如下步驟:
(O纖網(wǎng)制備:采用短纖維氣流成網(wǎng)分別制備上層纖網(wǎng)1、下層纖網(wǎng)2 ;
(2)噴微膠囊:分別在一定壓力下向上層纖網(wǎng)I均勻噴灑配制好的抗紫外線微膠囊5，向下層纖網(wǎng)2均勻噴灑配制好的抗紫外線微膠囊5’；
(3)烘燥:分別對(duì)噴有抗紫外線微膠囊5、5’的上層纖網(wǎng)1、下層纖網(wǎng)2進(jìn)行烘燥，烘燥方式為熱風(fēng)烘燥，溫度為160°C，烘燥時(shí)間為3min，烘燥使抗紫外線微膠囊5、5’中的溶劑蒸發(fā)，抗紫外線微膠囊5、5’分別粘附在上層纖網(wǎng)I與下層纖網(wǎng)2內(nèi)部；
(4)涂膠:將制備好的上層纖網(wǎng)1、下層纖網(wǎng)2分別喂入涂層機(jī)，將粘合劑涂覆在上層纖網(wǎng)I的表面，形成寬度為1cm，厚度為0.5_，間隔距離為Icm的沿纖網(wǎng)幅寬方向分布的條形的上粘合劑膜4、下粘合劑膜4’。上粘合劑膜4與下粘合劑膜4’成對(duì)，形狀及大小完全一致，涂覆在上層纖網(wǎng)I的表面及下層纖網(wǎng)2的表面的位置也相對(duì)應(yīng)，有利于在纖網(wǎng)復(fù)合工序，絨毛3形成直立狀；
(5)靜電植絨:在上層纖網(wǎng)I涂覆了粘合劑的表面上進(jìn)行靜電植絨，使用額定電壓為50kV，輸出電流為5mA，高壓電場(chǎng)極間距離12cm的高壓電場(chǎng)，使絨毛3在靜電場(chǎng)的作用下，植在上層纖網(wǎng)I的表面，并使絨毛3與上層纖網(wǎng)I的表面處于垂直狀態(tài)；
(6)烘燥:對(duì)已完成靜電植絨的上層纖網(wǎng)I進(jìn)行烘燥，烘燥方式為熱風(fēng)烘燥，溫度為160°C，烘燥時(shí)間為3min，烘燥使上粘合劑膜4的水分蒸發(fā)，絨毛3固結(jié)在上層纖網(wǎng)I的表面；
(7)吸絨:將烘燥過(guò)的上層纖網(wǎng)I進(jìn)行吸絨處理，將散落在上層纖網(wǎng)I表面上沒(méi)有涂覆粘合劑的部位的絨毛3及沒(méi)有被粘合劑牢固粘結(jié)的絨毛3吸掉； (8)纖網(wǎng)復(fù)合:將吸絨過(guò)的上層纖網(wǎng)I與涂覆了粘合劑形成粘合劑膜的下層纖網(wǎng)2在額定電壓為50kV，輸出電流為5mA，高壓電場(chǎng)極間距離12cm的高壓電場(chǎng)作用下進(jìn)行復(fù)合，絨毛3與下層纖網(wǎng)2的表面垂直，絨毛3處于伸直的狀態(tài)；
(9)烘燥:纖網(wǎng)復(fù)合后，進(jìn)行烘燥，烘燥方式為熱風(fēng)烘燥，溫度為160°C，烘燥時(shí)間為3min，烘燥使下粘合劑膜4’的水分蒸發(fā)，絨毛3的另一端固結(jié)在下層纖網(wǎng)2的表面；
(10)卷繞:烘燥后，卷繞，制得涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，其特征在于:上層纖網(wǎng)(I)內(nèi)部噴灑有抗紫外線微膠囊(5)，下層纖網(wǎng)(2)內(nèi)部噴灑有抗紫外線微膠囊(5’)，上層纖網(wǎng)(I)與下層纖網(wǎng)(2)相向的表面分別涂覆上粘合劑膜(4)、下粘合劑膜(4’)，絨毛(3)夾在上層纖網(wǎng)(I)與下層纖網(wǎng)(2)之間，絨毛(3)的兩端分別插入上粘合劑膜(4)、下粘合劑膜(4’)之中，固結(jié)在上層纖網(wǎng)(I)及下層纖網(wǎng)(2)的表面。
2.如權(quán)利要求1所述的一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，其特征在于:所述的上層纖網(wǎng)(1)、下層纖網(wǎng)(2)為短纖維機(jī)械梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)的纖網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，其特征在于:所述的抗紫外線微膠囊(5) (5’)為采用凝聚法制備的含有紫外線吸收劑的微膠囊(5)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，其特征在于:所述的上粘合劑膜(4)及下粘合劑膜(4’)選用的粘合劑為粘結(jié)強(qiáng)度高、耐水洗、耐老化型的粘合劑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，其特征在于:所述的上粘合劑膜(4)及下粘合劑膜(4’)的形狀為條形或格子形，大小相同。
6.如權(quán)利要求1所述的一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料，其特征在于:所述的絨毛(3)的材料為聚酯纖維或聚酰胺纖維。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料的制造方法，其特征在于:該方法包括如下步驟: (O纖網(wǎng)制備:分別制備上層纖網(wǎng)(1)、下層纖網(wǎng)(2); (2)噴微膠囊:在一定壓力下向上層纖網(wǎng)(I)內(nèi)部噴灑配制好的抗紫外線微膠囊(5)，向下層纖網(wǎng)(2)內(nèi)部噴灑配制好的抗紫外線微膠囊(5’)； (3)烘燥:分別對(duì)噴有抗紫外線微膠囊(5)的上層纖網(wǎng)(I)和噴有抗紫外線微膠囊(5’)下層纖網(wǎng)(2)進(jìn)行烘燥； (4)涂膠:分別在上層纖網(wǎng)(1)、下層纖網(wǎng)(2)相向的表面上涂覆粘合劑，形成條形或格子形的上粘合劑膜(4)及下粘合劑膜(4’)； (5)靜電植絨:在上層纖網(wǎng)(I)涂覆了上粘合劑膜(4)的表面上進(jìn)行靜電植絨，將絨毛(3)植在上層纖網(wǎng)(I)的表面； (6)烘燥:對(duì)已完成靜電植絨的上層纖網(wǎng)(I)進(jìn)行烘燥； (7)吸絨:將烘燥過(guò)的上層纖網(wǎng)(I)進(jìn)行吸絨處理； (8)纖網(wǎng)復(fù)合:將吸絨過(guò)的上層纖網(wǎng)(I)與涂覆了粘合劑形成下粘合劑膜(4’)的下層纖網(wǎng)(2)進(jìn)行復(fù)合； (9)烘燥:纖網(wǎng)復(fù)合后，進(jìn)行烘燥； (10)卷繞:烘燥后，卷繞，制得涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種涂膠植絨式高彈抗紫外保暖片狀材料及其制造方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域。該高彈抗紫外保暖片狀材料的上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)內(nèi)部噴撒有抗紫外線微膠囊，上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)相向的表面分別涂覆上粘合劑膜、下粘合劑膜，絨毛夾在上層纖網(wǎng)與下層纖網(wǎng)之間，絨毛的兩端分別插入上粘合劑膜、下粘合劑膜之中，固結(jié)在上層纖網(wǎng)及下層纖網(wǎng)的表面。其制備方法包括如下步驟（1）纖網(wǎng)制備，（2）噴微膠囊，（3）烘燥，（4）涂膠，（5）靜電植絨，（6）烘燥，（7）吸絨，（8）纖網(wǎng)復(fù)合，（9）烘燥，（10）卷繞。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明制造的保暖片狀材料具有抗紫外功能、彈性好、保暖性好。
【IPC分類】D04H1-732, D04H1-58, D05C15-04, D04H1-4334, B32B7-12, D04H1-435
【公開(kāi)號(hào)】CN104846553
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510251989
【發(fā)明人】張如全, 蔣吉眾, 王羅新, 鄒漢濤, 韋煒, 張明, 黃菁菁
【申請(qǐng)人】武漢紡織大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年5月18日