滌綸直接印花的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】滌綸直接印花
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于直接印花，具體涉及一種滌綸直接印花。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]滌綸長(zhǎng)絲織物印花通常采用篩網(wǎng)印花法，包括平網(wǎng)印花和圓網(wǎng)印花。主要用分散染料，升華溫度過(guò)低的，會(huì)在熱熔固色時(shí)沾污白地；固色率不高的，后處理水洗時(shí)又會(huì)沾污白地。同一織物所用染料的升華溫度應(yīng)一致，否則固色工藝難以控制。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種滌綸直接印花，操作簡(jiǎn)單方便。
[0007]本發(fā)明提供的滌綸直接印花，印花色漿為分散染料30-40%、尿素或其他染色促進(jìn)劑5-15%、酸或釋酸劑0.5-1%、氧化劑0.5-1%、原糊10-15%，加水合成100%。滌綸織物用分散染料印花，烘干后，可采用高溫高壓蒸化法進(jìn)行固色，高溫高壓蒸化法是在密閉高壓汽蒸箱內(nèi)，于125?135°C溫度下,蒸化約30min。
[0008]本發(fā)明提供的滌綸直接印花，其有益效果在于，蒸汽過(guò)熱程度不高，接近于飽和，纖維和色漿吸濕較多，溶脹較好，有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移，水洗時(shí)漿料也易洗除。滌綸在130°C和含濕條件下，纖維非晶區(qū)的分子鏈段運(yùn)動(dòng)加劇，有利于分散染料在纖維內(nèi)擴(kuò)散。分散染料升華溫度大都遠(yuǎn)高于130°C，所以固色時(shí)不會(huì)產(chǎn)生升華沾色問(wèn)題，因此相對(duì)分子質(zhì)量較小、升華溫度較低的染料也能適用，染料品種選擇的范圍較廣。染料的給色量較高，織物手感較好，可適用于易變形的織物的固色。
[0009]
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的滌綸直接印花進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]
實(shí)施例
[0012]印花色漿為分散染料30-40%、尿素或其他染色促進(jìn)劑5-15%、酸或釋酸劑0.5-1%,氧化劑0.5-1%、原糊10-15%，加水合成100%。滌綸織物用分散染料印花，烘干后，可采用高溫高壓蒸化法進(jìn)行固色，高溫高壓蒸化法是在密閉高壓汽蒸箱內(nèi)，于125?135°C溫度下，蒸化約30min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滌綸直接印花，其特征在于:印花色漿為分散染料30-40%、尿素或其他染色促進(jìn)劑5-15%、酸或釋酸劑0.5-1%、氧化劑0.5-1%、原糊10-15%，加水合成100%。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種滌綸直接印花，印花色漿為分散染料30-40%、尿素或其他染色促進(jìn)劑5-15%、酸或釋酸劑0.5-1%、氧化劑0.5-1%、原糊10-15%，加水合成100%。滌綸織物用分散染料印花，烘干后，可采用高溫高壓蒸化法進(jìn)行固色，高溫高壓蒸化法是在密閉高壓汽蒸箱內(nèi)，于125～135℃溫度下，蒸化約30min。蒸汽過(guò)熱程度不高，接近于飽和，有利于分散染料向纖維內(nèi)轉(zhuǎn)移，水洗時(shí)漿料也易洗除，有利于分散染料在纖維內(nèi)擴(kuò)散，固色時(shí)不會(huì)產(chǎn)生升華沾色問(wèn)題，染料品種選擇的范圍較廣。染料的給色量較高，織物手感較好，可適用于易變形的織物的固色。
【IPC分類(lèi)】D06P5-02, D06P1-16, D06P1-642, D06P3-54
【公開(kāi)號(hào)】CN104562741
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310478613
【發(fā)明人】王玉英
【申請(qǐng)人】青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月15日