專利名稱：磁控梭織機導梭傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磁控梭織機導梭傳動裝置，其是在一驅(qū)動輪上設置弧形變化的導槽，而可與傳動軸上導輪周圍的滾子相配合，在驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動中帶動傳動軸作往復轉(zhuǎn)動，并可經(jīng)過導索帶動磁控梭織機的導梭體作往返移位，以供投梭之用。
磁控梭織機是在導梭體上設置有磁鐵，而可借以帶動筘座(slay)上方的飛梭(shuttle)運動，以達到投梭的作用，倘將磁控梭織機的投梭動作加以分析可知，其導梭體是由靜止加速至一定速度以進行投梭動作，以帶動飛梭在筘座上完成投緯運動(picking mo-tion)，然后即迅速減速至靜止狀態(tài)，并且維持在該位置一段時間，以供打緯運動(beating motion)的進行，當打緯運動完成后，飛梭再由靜止加速至一定速度以進行投緯運動，由于磁控梭織機的飛梭是采用雙向投緯，故而其再次進行投緯時的加速是以反方向進行，此便造成現(xiàn)有傳動機構在結構配置上的缺點。
倘若再進一步地加以分析可知，此類磁控梭織機的導梭體在帶動飛梭運動時，是先由靜止加速至一定速度，然后迅速減速至靜止狀態(tài)，然后停止一段時間(供打緯運動)，再以反向進行加速至一定速度，然后再迅速減速至靜止狀態(tài)，然后再停止一段時，接著重覆上述的步驟；然而現(xiàn)有的此類磁控梭織機的動力源均為馬達，而一般的馬達均僅能夠提供單一方向的運轉(zhuǎn)，為了能夠達成上述的動作狀態(tài)，僅能夠以各種不同型式的傳動裝置來達成，目前一種較常見的結構配置方式如中國臺灣新型專利第78202539“磁控梭織機的導梭裝置”(參閱圖8、9)中所示，其是以織機中作同向轉(zhuǎn)動的主轉(zhuǎn)軸52上的連桿454帶動輸入轉(zhuǎn)盤4524間歇且有限度的變向轉(zhuǎn)動，再利用變速器452的變速用而使傳動拉輪453能以較快的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，并有正反方向交替拉動繩索41作用，而可借以帶動導梭體(位於圖中飛梭3的下方，圖中未能顯示)具有間歇來回移動的作用，如此即可進行飛梭3的投緯作用。
但在前述的現(xiàn)有結構配置中，其必須通過一連桿454來將同向轉(zhuǎn)動的動力轉(zhuǎn)換成為間歇性且有限度變向轉(zhuǎn)動的動力，然后又必須通過變速器452來進行加速，其在結構上已相當復雜，尤其是在變速器452中又設置有相當復雜的行星齒輪(如


圖10中所示)，其在生產(chǎn)裝配上相當困難，對生產(chǎn)成本而言更形成相當大的負擔，此外在日常的保養(yǎng)維修方面更是讓相關人員傷透腦筋，顯然該結構設計未盡完善，而有加以改善的必要。
本實用新型的主要目的在于提供一種磁控梭織機導梭傳動裝置，其主要是以一驅(qū)動輪帶動傳動軸作往復的轉(zhuǎn)動，而可由傳動軸端的線輪經(jīng)由導索帶動磁控梭織機的導梭體作往返的移動，而達到傳輸動力的作用，在該驅(qū)動輪的周圍設有弧形變化的導槽，其可與傳動軸上的導輪滾子相配合，而可在驅(qū)動輪不斷轉(zhuǎn)動中帶動傳動軸作往復轉(zhuǎn)動的動作。
本實用新型的再一目的在于提供一種磁控梭織機導梭傳動裝置，其中在驅(qū)動輪周圍設置的弧形變化導槽可作適切的安排，而可在與傳動軸上的導輪滾子相配合時，能夠提供傳動軸在往復轉(zhuǎn)動之間，仍可保持適當長度接近靜止的時間，以利于織機進行打緯運動。
本實用新型的技術方案在于提供一種磁控梭織機導梭傳動裝置，其是由主轉(zhuǎn)軸以持續(xù)的轉(zhuǎn)動經(jīng)由傳動裝置帶動一線輪作一定角度間歇性的往復性轉(zhuǎn)動，并由線輪帶動導索，而使筘座中的導梭體進行投緯運動，其特征在于傳動裝置是由一驅(qū)動輪與一傳動軸所構成，在該驅(qū)動輪的周圍設有弧形變化的導槽，其可與傳動軸上的導輪滾子相配合，而可在驅(qū)動輪持續(xù)轉(zhuǎn)動中帶動傳動軸作往復轉(zhuǎn)動的動作。
前述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于驅(qū)動輪的導槽包括兩段位置相對且具有略呈拋物線的彎弧導槽，該二段導槽的弧形方向相反，又在該二段具有略呈拋物線的彎弧導槽之間則分別為具不同傾斜走向的導槽。
前述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于在驅(qū)動輪中央設有一中央孔，而在中央孔中組裝一組裝套，在該組裝套一端設有凸出的法蘭口。
前述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于在組裝套的法蘭口上設有供固定組裝的穿孔。
前述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于傳動軸的一端組裝有一扇葉。
本實用新型的設計特點在于其是以驅(qū)動輪10及傳動軸12為中心，通過驅(qū)動輪10周圍上導槽11的適切安排，即可在主轉(zhuǎn)軸23持續(xù)運轉(zhuǎn)中，將驅(qū)動輪10的旋轉(zhuǎn)動作改變成為傳動軸12正轉(zhuǎn)—停止—反轉(zhuǎn)—停止的間歇性動作，而可適用于導梭體的操作，其整體結構要比現(xiàn)有的變速器及相關搭配裝置簡單得多，同時在組裝及維修時均比現(xiàn)有裝置更為便利，而確具進步性與實用性。
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體結構特征及目的。
附圖簡要說明
圖1是本實用新型的驅(qū)動輪與傳動軸部份元件分解示意圖。
圖2是本實用新型的較佳實施例的驅(qū)動輪與傳動軸部份剖面結構配置示意圖。
圖3～圖6是本實用新型的驅(qū)動輪周圍的導槽分布示意圖。
圖7是本實用新型的較佳實施例結構配置示意圖。
圖8是現(xiàn)有導梭裝置裝設在織機上的部分立體圖。
圖9是現(xiàn)有導梭裝置的傳動部分示意圖。
圖10是圖9中A-A部的剖示圖。
請參見
圖1所示，其是本實用新型的驅(qū)動輪10與傳動軸12部份元件分解示意圖，其中可以見到該驅(qū)動輪10是呈一稍具厚度的圓盤狀輪體，在該驅(qū)動輪10周圍設置有弧形變化的導槽11，由于該部份為特殊規(guī)則的排列，故而在此圖中未示出；傳動軸12上則設置有一導輪13，在該導輪13周圍設有徑向伸出的滾子14，又在該傳動軸12末端組裝有一線輪15，并在線輪側(cè)組裝有一扇葉16。
在驅(qū)動輪10中央設有一中央孔101，而可在其中組裝一組裝套102，在該組裝套102一端設有凸出的法蘭口103，并在法蘭口103上設有供組裝固定的穿孔；配合參看圖2所示，此一組裝套102的設置目的主要是由于驅(qū)動輪10周圍的導槽11是較深入的設計，而可讓傳動軸12導輪13的滾子14嵌設其內(nèi)作轉(zhuǎn)動，此便使得驅(qū)動輪10在組裝時受到阻擋，而使?jié)L子14不易嵌入驅(qū)動輪10的導槽11中，因此在該驅(qū)動輪10中央設有一直徑較大的中央孔101，而可在進行組裝而套設至轉(zhuǎn)軸上時，將驅(qū)動輪10略為上抬，以便由滾子14的端部嵌入其中，在滾子14嵌入導槽11中定位后，再將組裝套102穿設組裝入驅(qū)動輪10的中央孔101中，并由法蘭口103穿孔處以螺栓將組裝套102結合至驅(qū)動輪10上，以完成整體的組裝。
配合圖3～圖6的平面圖來看，其是本實用新型的驅(qū)動輪10周圍的導槽11分布示意圖，在圖3中所示的，是一略呈拋物線的弧形導槽11，而在該導槽11的上、下側(cè)則分別設有不同傾斜方向的導槽11，圖4中所示的為圖3中的驅(qū)動輪10向上旋轉(zhuǎn)九十度時的示意圖，其中即可見到該部份的導槽11是由左上至右下的走向，圖5中所示的則是圖4中的驅(qū)動輪10向上旋轉(zhuǎn)九十度時的示意圖，其中可以見到其中呈現(xiàn)另一略呈拋物線的弧形導槽11，但該導槽11的彎弧方向恰與圖3中所示的相反，圖6中所示的是為圖5中的驅(qū)動輪10向上旋轉(zhuǎn)九十度時的示意圖，其中所示的導槽11是由右上至左下的走向，此又與圖4中所示的相反；將圖6中所示的驅(qū)動輪10向上再旋轉(zhuǎn)九十度時，便會回復至圖3中所示的態(tài)樣。
本實用新型驅(qū)動輪10周圍所設置的導槽11是與傳動軸12上導輪13周圍的滾子14相配合，當驅(qū)動輪10轉(zhuǎn)動時，便會由其周圍的導槽11導引而帶動傳動軸12轉(zhuǎn)動，當傳動軸12的導輪13滾子14位于圖3中所示驅(qū)動輪10側(cè)略呈拋物線的弧形導槽11中時，該傳動軸12近似靜止而不旋轉(zhuǎn)，當驅(qū)動輪10繼續(xù)轉(zhuǎn)動而以圖4中所示位置的導槽11與傳動軸12的導輪13滾子14相配合時，該導輪13即帶動傳動軸12被迅速地加速旋轉(zhuǎn)，而當驅(qū)動輪10轉(zhuǎn)動至以圖5中所示位置的略呈拋物線導槽11與傳動軸12的導輪13滾子14相配合時，該傳動軸12又被迅速減速而趨近于靜止狀態(tài)，當驅(qū)動輪10繼續(xù)轉(zhuǎn)動而由圖6中所示的導槽11與傳動軸12的導輪13滾子14相配合時，則傳動軸12又會被向另一方向作加速旋轉(zhuǎn)，當驅(qū)動輪10再轉(zhuǎn)回圖3中所示的導槽11與傳動軸12的導輪13滾子14相配合時，傳動軸12又被迅速減速而趨向于靜止。
在本實用新型的驅(qū)動輪10轉(zhuǎn)動中，每一圈轉(zhuǎn)動的行程中，其傳動軸12便完成止—轉(zhuǎn)動—靜止—反向轉(zhuǎn)動四個階段的運轉(zhuǎn)，亦即在本實用新型的驅(qū)動輪10轉(zhuǎn)動一圈當中，即可由傳動軸12端部的線輪15經(jīng)由導索30帶動導梭體進行兩次的投緯動作，而在其二段靜止的階段中，即為打緯運動進行的時機。再由圖7來看，其是本實用新型的較佳實施例結構配置示意圖，其中可以見到本實用新型的驅(qū)動輪10及傳動軸12是組裝在一外罩20中，在驅(qū)動輪10側(cè)設有一皮帶輪21，其可將主轉(zhuǎn)軸23的動力經(jīng)由皮帶22來帶動驅(qū)動輪10轉(zhuǎn)動，并經(jīng)由傳動軸12來帶動線輪15作往復的轉(zhuǎn)動，而線輪15經(jīng)過導索30帶動筘座32中的導梭體作往復的投緯運動；驅(qū)動輪10的導槽11以高速帶動傳動軸12導輪13的滾子14時會產(chǎn)生熱能，由于外罩20為密封設計，并在其中填注有潤滑油，故而該熱能僅能夠由傳動軸12導出，故而可在傳動軸12端部的外罩20外側(cè)處組裝一扇葉16，而可在傳動軸12轉(zhuǎn)動的同時，帶動扇葉16轉(zhuǎn)動，提供一份適度的散熱作用，該扇葉16可以組裝在圖7中所示的傳動軸12一端，亦可組裝在另一端，或是依需要同時組裝在傳動軸12的兩端。
權利要求1.一種磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于，包括驅(qū)動輪(10)和傳動軸(12)，在所述驅(qū)動輪(10)的周圍設有弧形設計的導槽(11)，在所述傳動軸(12)上設置有一導輪(13)，在所述導輪(13)周圍設有徑向伸出的滾子(14)，所述導輪(13)上的滾子(14)嵌設在所述驅(qū)動輪(10)周圍的導槽(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于驅(qū)動輪的導槽包括兩段位置相對且具有略呈拋物線的彎弧導槽，該二段導槽的弧形方向相反，又在該二段具有略呈拋物線的彎弧導槽之間則分別為具不同傾斜走向的導槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于在驅(qū)動輪中央設有一中央孔，而在中央孔中組裝一組裝套，在該組裝套一端設有凸出的法蘭口。
4.根據(jù)權利要求3所述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于在組裝套的法蘭口上設有供固定組裝的穿孔。
5.根據(jù)權利要求1所述的磁控梭織機導梭傳動裝置，其特征在于傳動軸的一端組裝有一扇葉。
專利摘要磁控梭織機導梭傳動裝置，其主要是以一驅(qū)動輪帶動傳動軸作往復的轉(zhuǎn)動，而可由傳動軸端的線輪經(jīng)由導索帶動磁控梭織機的導梭體作往返的移動，而達到傳輸動力的作用，在該驅(qū)動輪的周圍設有弧形變化的導槽，其可與傳動軸上的導輪滾子相配合，而可在驅(qū)動輪不斷傳動中帶動傳動軸作往復轉(zhuǎn)動的動作。
文檔編號D03D47/00GK2250963SQ9521880
公開日1997年4月2日 申請日期1995年7月31日 優(yōu)先權日1995年7月31日
發(fā)明者鄭川田, 莊武鎮(zhèn) 申請人:廣野精機有限公司