專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)晤^雙管型之染布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種單頭雙管型之染布裝置。
現(xiàn)代的布匹用染色機(jī)，對(duì)于布匹于機(jī)內(nèi)循環(huán)所需之推動(dòng)力，除保留使用原位于機(jī)頭而由馬達(dá)傳動(dòng)的循環(huán)理論外，并輔助以噴嘴出染液之強(qiáng)大推力及藉由染液之浮力來(lái)推進(jìn)布匹，如此，除可加速布匹之循環(huán)速率與減少布匹與機(jī)身的摩擦機(jī)會(huì)外，并可增進(jìn)染色品質(zhì)，但目前所見(jiàn)之布匹染色機(jī)在下部大管積布槽內(nèi)安裝的染液滲透板為平面式，布匹受到噴出染液之推動(dòng)和染液浮力而被推向前進(jìn)時(shí)，直接與染液滲透板上的洞孔發(fā)生摩擦，因此很容易發(fā)生刮毛現(xiàn)象，另外摩擦阻力也影響染液循環(huán)速率從而影響布匹噴染頻率。
因此本實(shí)用新型之目的在于提供一種單頭雙管型之染布裝置，其可減少布匹與染液滲透板之摩擦，增加染液循環(huán)速率，提高對(duì)布匹噴染之頻率，以增進(jìn)布匹染色品質(zhì)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一種單頭雙管型染布裝置，主要是將一單頭視窗設(shè)置于一雙大管與一雙小管之前端間，再將一多孔式槽形板安裝于大管積布槽之通道內(nèi)，其下預(yù)設(shè)有一空隙形成一幫浦吸液槽，并向外連接有一吸液管及一幫浦，其特征在于該多孔式槽形板，呈直向槽道，而其凹緣三側(cè)邊另設(shè)有水流之洞孔，可直通于幫浦吸液槽，該幫浦吸液槽向外連接一吸液管及一幫浦。
本實(shí)用新型之單頭雙管型之染液布裝置之優(yōu)點(diǎn)之一是改良了染液之循環(huán)速率，其借助設(shè)于積布槽內(nèi)之多孔式槽形板，及配合一位于其下方之幫浦吸液槽，由該兩者裝置之配合使得由兩上部小管流入之大量染液能迅速經(jīng)由本實(shí)用新型裝置而快速再循環(huán)使用，以相對(duì)增加噴染布匹之次數(shù)；其優(yōu)點(diǎn)之二則藉由一單頭視窗可同時(shí)檢視兩被染色布匹流經(jīng)大管與小管之動(dòng)態(tài)，因此，除可減少染液用量而以低浴比之方式進(jìn)行染色外，又可確實(shí)達(dá)到本實(shí)用新型所欲增進(jìn)布匹染色之均勻度與節(jié)省操作管理之時(shí)間。
本實(shí)用新型之單頭雙管型之染布裝置，因?yàn)榻逯O(shè)于兩積布槽內(nèi)之多孔式槽形板，再配合一位于其下方空隙之幫浦吸液槽，使得大量染液當(dāng)伴隨著布匹自上部小管沖入積布槽時(shí)，即能經(jīng)由上本實(shí)用新型之裝置，先讓染液經(jīng)由同向槽道使之分流，并同時(shí)經(jīng)由設(shè)于槽道凹緣三側(cè)邊之洞孔迅速的將染液足量吸收，使得布匹由于落差而有依序折疊之機(jī)會(huì)，且該布匹僅與槽道凸緣摩擦，并順勢(shì)被已充塞于槽道之液流進(jìn)一步推進(jìn)，因此除可減少布匹與機(jī)身面板之摩擦外，并能以最快的速度通過(guò)積布槽。
本實(shí)用新型之單頭雙管型之染布裝置，借助設(shè)于兩積布槽內(nèi)之多孔式槽形板，并藉由其槽道內(nèi)側(cè)所設(shè)之洞孔，除可直接且迅速的吸收足量染液外，更因布匹是滑行于槽道之凸緣上方，故布匹前進(jìn)時(shí)不與槽底洞孔緣接觸，致不發(fā)生刮毛現(xiàn)象。
本實(shí)用新型之單頭雙管型之布裝置，借助設(shè)于兩積布槽內(nèi)之多孔式槽形板，可將已分流而充塞于槽道之染液迅速且足量的供幫浦吸液槽所吸收，以充分且穩(wěn)定的供給幫浦的需要量，使完全避免幫浦吸入空氣產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，致影響布匹噴染頻率與藉噴嘴推進(jìn)布匹之速率。
對(duì)本實(shí)用新型之結(jié)構(gòu)特征與功效有進(jìn)一步了解茲配合附圖，以實(shí)施例方式詳細(xì)說(shuō)明如下


圖1為本實(shí)用新型之立體圖；圖2為本實(shí)用新型之動(dòng)作示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之仰視圖4為本實(shí)用新型多孔式槽形板之縱斷面圖；圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之部分剖視圖。
請(qǐng)參閱
圖1為本實(shí)用新型之立體圖，其中機(jī)體10包括一單頭視窗101，下接兩上部小管10，兩積布槽16，吸液管19，幫浦17及熱交換器30等構(gòu)成；圖2為本實(shí)用新型之動(dòng)作示意圖；圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之仰視圖，其中可由一單頭視窗101來(lái)同時(shí)一次檢視兩被染色布匹之噴染動(dòng)態(tài)，以提高雙倍的作業(yè)效率；圖4為本實(shí)用新型多孔式槽形板之縱斷面示意圖，其中機(jī)體10是由一上部小管11與一下部大管之積布槽16及一單頭視窗101所構(gòu)成，當(dāng)噴嘴12噴出強(qiáng)力染液18于布匹20時(shí)，即完成第一次噴染作業(yè)同時(shí)藉由其噴射壓力來(lái)推進(jìn)布匹20，第一次噴染后所噴出之大量染液18將伴隨布匹自尾端彎管15同時(shí)沖入于積布槽16內(nèi)，隨即經(jīng)由多孔式槽形板將染液18經(jīng)由其直行槽道分流，再同時(shí)被一位于其下方空隙之幫浦吸液槽14，配合槽道凹緣三側(cè)邊之洞孔131而將染液18足量的吸收。染液匯集流入吸液管19，最后輸送至幫浦17加壓，以輸回噴嘴12再使用(當(dāng)染液由幫浦輸送至噴嘴之流程中，尚須經(jīng)一熱交換器30再加熱，參見(jiàn)
圖1)。
仍請(qǐng)參閱圖2，圖4，及圖5之本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)之部分剖視圖，當(dāng)布匹20被沖入積布槽16時(shí)，因大量染液18已被先行吸收大半，故能稍降布匹速率，并由落差而依序折疊，后，再向前高速前進(jìn)，又由圖示中得知，該布匹20流經(jīng)積布槽16通道時(shí)，僅與多孔式槽形板13之槽道凸緣摩擦，因此可減少與原全部板面之摩擦面積，且設(shè)于凹緣之三側(cè)邊洞孔131，并不與布匹20摩擦，因此也不會(huì)發(fā)生刮毛現(xiàn)象，又因該槽道與水流同向，尚能集中水流于槽道內(nèi)，故可順勢(shì)沖浮布匹20之摩擦底部，將其加速向前推進(jìn)。
再參見(jiàn)
圖1，因染液18可迅速經(jīng)由幫浦吸液槽14而被足量的吸收，使其循環(huán)速率將倍增于布20之循環(huán)速率，因此以高頻率重覆噴染于布匹20上，以使布匹20之染色更均勻；又因有足夠的染液18可供幫浦17運(yùn)轉(zhuǎn)使其不發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象，致可持續(xù)穩(wěn)定噴嘴12之噴射壓力，以增進(jìn)布匹20的推進(jìn)速率；再因染液18循環(huán)速率倍增，致可相對(duì)減少染液用量，而以低浴比高頻率之染色方式進(jìn)行，并減少?gòu)U水排放之污染源。
權(quán)利要求一種單頭雙管型之染布裝置，主要是將一單頭視窗設(shè)置于一雙大管與一雙小管之前端間，再將一多孔式槽形板安裝于大管積布槽之通道內(nèi)，其下預(yù)設(shè)有一空隙形成一幫浦吸液槽，并向外連接有一吸液管及一幫浦，其特征在于該多孔式槽形板，呈直向槽道，而其凹緣三側(cè)邊另設(shè)有水流之洞孔，可直通于幫浦吸液槽，該幫浦吸液槽向外連接一吸液管及一幫浦。
專(zhuān)利摘要一種單頭雙管型之染布裝置，染布機(jī)之兩下部大管之積布槽內(nèi)設(shè)多孔式槽形板，其配合一位于其下方之幫浦吸液槽，使由上部?jī)尚」芩瓿傻谝淮螄娙咀鳂I(yè)之剩余大量染液，伴隨布區(qū)下流至積布槽時(shí)，經(jīng)由多孔式槽型板借其直向槽道分流，再經(jīng)由槽道凹緣所設(shè)有之孔洞，流入于其下方空隙之幫浦吸液槽而被足量的吸收，經(jīng)迅速循環(huán)返回上部?jī)尚」茏鞯诙螄娙咀鳂I(yè)。一單頭視窗可檢視兩被染布區(qū)流經(jīng)管道之動(dòng)態(tài)。
文檔編號(hào)D06B23/00GK2164421SQ9320470
公開(kāi)日1994年5月11日 申請(qǐng)日期1993年2月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月19日
發(fā)明者陳芳萍 申請(qǐng)人:陳芳萍