繩狀染布機(jī)的染色加工過程控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用來(lái)對(duì)繩狀布匹進(jìn)行染色加工的機(jī)器，特別是對(duì)于染色加工過程的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圖1為顯示習(xí)用繩狀染布機(jī)的布匹染色循環(huán)示意圖。其原理乃是染液F經(jīng)由泵浦D2加壓經(jīng)由熱交換器C (升溫或降溫)進(jìn)入噴嘴A4，產(chǎn)生噴射或溢流水流力量，再回到染布機(jī)A的積布槽Al，而布匹B則利用導(dǎo)布輪A3帶動(dòng)(或無(wú)需導(dǎo)布輪)進(jìn)入噴嘴A4，借由噴嘴A4的噴射或溢流力量帶動(dòng)布匹B循環(huán)，染料與助劑則由助劑桶E經(jīng)由泵浦Dl加壓注入染布機(jī)A的染液循環(huán)回路中，染液F與布匹B在循環(huán)中經(jīng)由熱交換器C加熱保溫與降溫過程中使染料被布匹吸收以達(dá)精煉、染色、固色與水洗等染色加工效果；而染色的均勻度(均染性)，則取決于染色過程中布匹的循環(huán)次數(shù)多寡，亦即布匹B在噴嘴A4與染色管A2間與染液交互作用次數(shù)的多寡。循環(huán)次數(shù)愈多表示交互作用愈多次，因此染色愈均勻，同時(shí)水洗程度與牢度亦同。
[0003]配合參閱圖2的習(xí)用繩狀染布機(jī)的典型加工程序圖，習(xí)知的染布機(jī)不論學(xué)理或?qū)崉?wù)皆以時(shí)間為控制單位(橫坐標(biāo))，以對(duì)布匹進(jìn)行加藥一升溫一保溫一升溫一保溫一降溫一水洗一加藥一升溫一保溫一降溫一熱水洗的染色加工處理過程；而其控制方法則是利用計(jì)算機(jī)或程控(PLC)等控制器控制。
[0004]因習(xí)用繩狀染布機(jī)的染色方式是以時(shí)間為控制單位，故不論實(shí)際染布量長(zhǎng)短，染色過程皆需相同時(shí)間，但實(shí)際染色時(shí)，其染布量因重量或布匹厚薄不同，亦即染布機(jī)每缸、每管或每槽內(nèi)的布匹長(zhǎng)度皆不同，因此布種雖相同，但若皆采用相同染色時(shí)間，則不但浪費(fèi)時(shí)間，且布匹在整個(gè)染色過程中，由于每缸或每管實(shí)際染色布量(長(zhǎng)短)不同而使得布匹實(shí)際循環(huán)次數(shù)亦不同，因此造成染色時(shí)間雖相同但施染程度卻不相同，反而產(chǎn)生管差或缸差、牢度不一致、再現(xiàn)性不佳等問題，造成需重染而使生產(chǎn)質(zhì)量與效率不佳，大量浪費(fèi)能源與人工成本暨環(huán)境污染，此一再現(xiàn)性問題乃長(zhǎng)久以來(lái)染布廠所面臨且難以克服的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的，在于解決習(xí)知繩狀染布機(jī)的染色加工方式，皆以時(shí)間為控制單位，以致于相同布種不論實(shí)際染布量長(zhǎng)短，皆以相同時(shí)間進(jìn)行染色加工處理，致使染色時(shí)間雖相同但施染程度卻不相同，反而產(chǎn)生管差或缸差、牢度不一致、再現(xiàn)性不佳、浪費(fèi)時(shí)間等問題。
[0006]本發(fā)明為解決此一問題，乃改變傳統(tǒng)染布機(jī)的的控制方式，改以布匹循環(huán)次數(shù)為控制單位(橫坐標(biāo))，亦即將圖2所示的曲線圖的橫坐標(biāo)“時(shí)間”改為“循環(huán)次數(shù)”，如此則不論布匹的實(shí)際入布量長(zhǎng)度多寡，皆以布匹循環(huán)次數(shù)控制染色過程，則布匹較長(zhǎng)時(shí)所需整體染色時(shí)間較長(zhǎng)，而布匹較短時(shí)則染色時(shí)間可以相對(duì)縮短；因此，相同布種的布匹在整個(gè)染色過程中每個(gè)染管或每批次每缸的循環(huán)次數(shù)皆相同，則施染程度、水洗程度等皆相同，故可確保零管差或零缸差、牢度一致、再現(xiàn)性百分之百，大幅提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率，并大幅降低生產(chǎn)成本與節(jié)能減碳促進(jìn)環(huán)保。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)手段，是在繩狀染布機(jī)的機(jī)體內(nèi)設(shè)有布頭與循環(huán)時(shí)間暨循環(huán)次數(shù)檢算器，透過計(jì)算機(jī)或程控器(PLC)，以布匹循環(huán)次數(shù)做為染程的控制單位，可確保如前所述縮短染色時(shí)間、無(wú)管差、無(wú)缸差、牢度一致、再現(xiàn)性百分之百，并可因此提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減碳、促進(jìn)環(huán)保。
[0008]為達(dá)上述目的，本發(fā)明的解決方案是:
一種繩狀染布機(jī)的染色加工過程控制方法，在布匹的染色加工過程中，對(duì)于加藥、升溫、保溫、降溫、水洗等過程的時(shí)間長(zhǎng)短或速率快慢，利用布匹在染布機(jī)內(nèi)的循環(huán)次數(shù)做為控制單位，借以對(duì)布匹進(jìn)行染色加工。
[0009]采用上述方案后，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)包括:一、整體染色過程時(shí)間因染布量長(zhǎng)度減少而縮短。二、不論實(shí)際染布量的長(zhǎng)度多寡，布匹循環(huán)次數(shù)皆相同，施染程度相同，故染色再現(xiàn)性百分之百，無(wú)管差、缸差與牢度差等問題。三、不論實(shí)際染布量的長(zhǎng)短，因循環(huán)次數(shù)皆相同，布面與染布機(jī)接觸(摩擦與拉伸)次數(shù)相同，故布面質(zhì)量一致。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為顯示習(xí)知繩狀染布機(jī)的布匹染色循環(huán)示意圖；
圖2為顯示習(xí)用繩狀染布機(jī)的典型染色加工過程曲線圖；圖3為顯示本發(fā)明繩狀染布機(jī)的染色加工的過程圖。
[0011]【符號(hào)說(shuō)明】
A 染布機(jī)Al 積布槽
A2 染色管A3導(dǎo)布輪
A4 噴嘴B布匹
C 熱交換器D1、D2 泵浦
F 染液E助劑桶。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0013]圖3為顯示本發(fā)明繩狀染布機(jī)的染色加工過程的曲線圖，將圖2所示的繩狀染布機(jī)染色加工過程的曲線圖中的橫坐標(biāo)由習(xí)知的“時(shí)間”改為“循環(huán)次數(shù)”后，透過計(jì)算機(jī)或程控器來(lái)控制染色加工過程，亦即染色加工過程中的加藥一升溫一保溫一升溫一保溫一降溫一水洗一加藥一升溫一保溫一降溫一熱水洗的過程皆以循環(huán)次數(shù)為控制單位，換言之，布匹每循環(huán)一次加多少藥，升溫或降溫幾度，保溫與水洗的時(shí)間長(zhǎng)短等，均以循環(huán)次數(shù)為控制單位，如此可因?qū)嶋H布量長(zhǎng)度的不同而整體染色過程的時(shí)間亦不相同；例如相同布種500kg缸的染布機(jī)，實(shí)際染布量250kg時(shí)可較染布量500kg時(shí)間縮短一半，而其施染程度、染色效果完全相同、再現(xiàn)性一致，故實(shí)為一革命性的創(chuàng)新。
[0014]由上述可知，繩狀染布機(jī)的實(shí)際染色效果主要直接取決于布匹循環(huán)次數(shù)多寡而非時(shí)間長(zhǎng)短(亦即與循環(huán)次數(shù)成絕對(duì)關(guān)系，而與時(shí)間只是相對(duì)關(guān)系)，是故染布機(jī)的每管或每缸的布匹速度相同時(shí)，若時(shí)間亦相同，則實(shí)際染布量長(zhǎng)度愈長(zhǎng)者染色過程中循環(huán)次數(shù)愈少，反的染布量長(zhǎng)度較短者則循環(huán)次數(shù)較多。因此時(shí)間雖相同但施染程度卻不同，染色效果亦不同，造成管差、缸差、牢度不同、再現(xiàn)性不一致等問題，故相同布種為達(dá)相同染色效果，則不論染布量長(zhǎng)短，循環(huán)次數(shù)應(yīng)相同，亦即布匹長(zhǎng)度較短者，時(shí)間可相對(duì)縮短，如此不但可縮短整個(gè)染色過程時(shí)間，同時(shí)因不論布匹長(zhǎng)短，循環(huán)次數(shù)皆相同，施染程度相同，可確保染色之百分之百再現(xiàn)性，而不致產(chǎn)生管差或缸差與牢度差而需重染。
[0015]以上所述者僅為用以解釋本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，是以，凡有在相同的創(chuàng)作精神下所作有關(guān)本發(fā)明的任何修飾或變更，皆仍應(yīng)包括在本發(fā)明意圖保護(hù)的范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繩狀染布機(jī)的染色加工過程控制方法，其特征在于:在布匹的染色加工過程中，對(duì)于加藥、升溫、保溫、降溫、水洗等過程的時(shí)間長(zhǎng)短或速率快慢，利用布匹在染布機(jī)內(nèi)的循環(huán)次數(shù)做為控制單位，借以對(duì)布匹進(jìn)行染色加工。
【專利摘要】一種繩狀染布機(jī)的染色加工過程控制方法，利用布匹在染缸內(nèi)的循環(huán)次數(shù)做為控制染色程序（簡(jiǎn)稱：染程）的控制單位；亦即在染色加工過程中加藥的快慢、升降溫的速率、保溫時(shí)間的長(zhǎng)短、水洗時(shí)間的長(zhǎng)短等，整體染色加工過程皆以布匹循環(huán)的次數(shù)為控制單位，透過計(jì)算機(jī)或程控器控制染色加工過程。
【IPC分類】D06B23/26, D06B3/24
【公開號(hào)】CN105088596
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410215105
【發(fā)明人】張棋龍
【申請(qǐng)人】張棋龍
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月21日