專利名稱：包芯紗包覆蓋裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡紗機(jī)的纖維混合預(yù)處理裝置，特別是指一種能在人造短纖維芯外加上其他纖維包覆層制成包芯紗的裝置。
目前，在紡織工業(yè)中為使紗線或紡織品具有多種紡織纖維的性能優(yōu)點(diǎn)，普遍采用兩種或兩種以上被選纖維直接混勻后紡紗，各種纖維在紗內(nèi)的分布是均勻的。此方法雖能獲得各種纖維的綜合優(yōu)點(diǎn)，但也伴生了其綜合缺點(diǎn)，例如，用混紡法制得的滌棉、滌毛紗或織物，其強(qiáng)度和抗皺性均比純棉、純毛制品要高，但依然存在起球并缺少天然纖維卓越外觀等問題。
本實(shí)用新型的目的是提供一種可在人造短纖維芯外包覆其他纖維，制成包芯紗的裝置，從而可使紗內(nèi)不同纖維的特性得以揚(yáng)長(zhǎng)避短。
本實(shí)用新型包芯紗包覆裝置采用夾心原理，用高抗拉強(qiáng)度人造短纖維作為紗芯，包覆被選其他纖維，比如棉毛絲麻等天然纖維。其工作原理如


圖1所示三根粗紗(中間一根為芯用粗紗，左右兩根均為包覆用粗紗)并排喂入細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置進(jìn)行牽伸，使粗紗成為平面形須條并由前羅拉輸出。在前羅拉出口處裝設(shè)本實(shí)用新型包覆裝置。本實(shí)用新型包覆裝置有一個(gè)支架和一對(duì)可調(diào)壓力的包覆片；支架可固裝在細(xì)紗機(jī)機(jī)架上；包覆片安裝在支架的支承板上；包覆片、支承板的斜率均與牽伸后的須條走向一致；兩包覆片之間的接觸處形成鉗口，在包覆片的作用下，平面形須條逐漸合攏成為夾心狀，此夾心須條經(jīng)鉗口后立即被錠子產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)力加捻成包芯紗。
由于紗芯和包覆層都是短纖維，加捻后能良好抱合，包覆層不會(huì)被剝起，可紡出既有高抗拉強(qiáng)度又有天然纖維卓越特性的包芯紗，其抗起球性、易侍服性、染色均勻性和舒適性均比同樣原料的混紡紗為優(yōu)。
本實(shí)用新型包覆裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，任何傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)都可裝設(shè)本裝置而生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的包芯紗、投資少、收益大。
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例來說明本實(shí)用新型包覆裝置。
圖1為本實(shí)用新型包覆裝置工作原理圖。
圖2為本實(shí)用新型包覆裝置(彈簧加壓)正視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型包覆裝置(彈簧加壓)側(cè)視示意圖。
圖4為本實(shí)用新型包覆裝置(包覆片自身加壓)正視示意圖。
圖5為本實(shí)用新型包覆裝置(包覆片自身加壓)側(cè)視示意圖。
如
圖1所示，本實(shí)用新型包覆裝置包括一個(gè)支架1和一對(duì)可調(diào)壓力的包覆片2。支架分安裝板1－1和斜面支承板1－2兩部分。安裝板1－1開有縱向長(zhǎng)孔1－3，可用螺栓或螺釘通過長(zhǎng)孔1－3將本裝置固裝在細(xì)紗機(jī)機(jī)架上；支承板1－2的板面的傾斜角與須條走向一致。
圖2、3是本實(shí)用新型包覆裝置第一實(shí)施例(彈簧加壓)示意圖，如圖所示，兩個(gè)對(duì)稱的包覆片2－1和2－2分別固裝在橫軸2－3和2－4的一端。兩橫軸的另一端分別放入軸座2－5和2－6。兩軸座分別用螺釘緊固在支承板2－7的左右兩側(cè)。橫軸2－3可在軸座2－5中作軸向移動(dòng)，其右部制有螺紋，并套有加壓彈簧2－8和調(diào)節(jié)螺母2－9。橫軸2－4可用軸座2－6上的鎖緊銷釘2－10鎖緊。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母2－9，就可改變兩包覆片2－1和2－2之間鉗口的工作壓力，使夾心須條既能順利通過鉗口得到加捻成為包芯紗，又要能阻止捻回進(jìn)入鉗口破壞包覆功能。
圖4、5是本實(shí)用新型包覆裝置第二實(shí)施例(包覆片自身加壓)示意圖。如圖所示，斜面支承板3－1固裝兩垂直軸柱3－2、3－3。兩軸柱3－2和3－3上各套裝一包覆片固定座3－4和3－5。此兩固定座3－4和3－5通過鎖緊銷釘3－6鎖緊在軸柱3－2和3－3上；一對(duì)對(duì)稱的螺旋形包覆片3－7和3－8的內(nèi)端分別固裝在固定座3－4和3－5上，其另一端為自由端；兩包覆片3－7和3－8以相反螺旋方向平置在支承板3－1上。兩包覆片間接觸部位形成鉗口；松開鎖緊銷釘3－6，可轉(zhuǎn)動(dòng)固定座3－4和3－5，調(diào)整鉗口的工作壓力。
所述支架的形狀和尺寸，如實(shí)施例中安裝板1－1的長(zhǎng)度、支承板1－2的傾斜角度、長(zhǎng)孔1－3的位置等，都可根據(jù)細(xì)紗機(jī)的型號(hào)而設(shè)計(jì)；支架的形狀除附圖所示的實(shí)施例之外，也可在滿足前述基本要求一固定于細(xì)紗機(jī)機(jī)架、使包覆片的放置平面與須條走向一致的前提下，有不同形式的變化；包覆片的形狀和尺寸，如實(shí)施例中包覆片2－1和2－2的長(zhǎng)度和高度以及曲率等除附圖所示的實(shí)施例之外，也可在滿足前述基本要求一使平面形須條變成夾心須條的前提下，有不同形式的變化；加壓方式，除附圖所示的實(shí)施例之外，也可在滿足前述基本要求一使鉗口具有合適的工作壓力的前提下，有不同形式的變化，如第一實(shí)施例中可采用兩包覆片的壓力都可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，第二實(shí)施例中也可采用一包覆片可調(diào)節(jié)而另一包覆片固定的結(jié)構(gòu)；所紡包芯紗的包覆層既可用棉、毛、絲、麻等天然纖維，也可根據(jù)織物特殊用途選用適宜的人造纖維。
權(quán)利要求1.一種包芯紗包覆裝置，其特征在于包括一個(gè)支架和一對(duì)可調(diào)壓力的包覆片；支架分安裝板和斜面支承板兩部分，所述安裝板固裝在細(xì)紗機(jī)機(jī)架上，所述斜面支承板的板面傾斜度與須條走向一致，所述包覆片及其壓力調(diào)節(jié)裝置安裝在該斜面支承板上，兩包覆片之間的接觸部位形成鉗口，在其壓力作用下使須條合攏成為夾心狀。
2.如權(quán)利要求1所述的包芯紗包覆裝置，其特征在于所述斜面支承板上裝設(shè)兩軸座，兩軸座中分別放入一橫軸，兩橫軸相對(duì)呈一直線放置，其相對(duì)端分別固裝一包覆片，兩包覆片的接觸處形成鉗口；所述橫軸之一緊固在其軸座中；另一橫軸可在其軸座中作軸向移動(dòng)，該橫軸在與包覆片固連的一端制有螺紋，并裝配有調(diào)節(jié)螺母，在螺母和軸座間套有加壓彈簧，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母可改變兩包覆片鉗口間的壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的包芯紗包覆裝置，其特征在于所述斜面支承板上固裝兩垂直軸柱，該兩軸柱各套裝一包覆片固定座，兩包覆片固定座通過鎖緊銷釘鎖緊在所述兩軸柱上；一對(duì)對(duì)稱的螺旋形包覆片的內(nèi)端分別固裝在其固定座上，其另一端為自由端，兩包覆片以相反螺旋方向平置在所述支承板上，兩包覆片間接觸部位形成鉗口，轉(zhuǎn)動(dòng)包覆片固定座可調(diào)整鉗口間的壓力。
專利摘要色芯紗包覆裝置有一個(gè)支架和一對(duì)可調(diào)壓力的包覆片；支架可固裝在細(xì)紗機(jī)機(jī)架上；包覆片安裝在支架的支承板上；包覆片、支承板的斜率均與牽伸后的須條走向一致；兩包覆片之間的接觸處形成鉗口，在包覆片的作用下，平面形須條逐漸合攏成為夾心狀，此夾心須條經(jīng)鉗口后立即被錠子產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)力加捻成包芯紗；可紡出既有高抗拉強(qiáng)度又有天然纖維卓越特性的包芯紗。
文檔編號(hào)D02G3/36GK2154268SQ93200240
公開日1994年1月26日 申請(qǐng)日期1993年1月11日 優(yōu)先權(quán)日1993年1月11日
發(fā)明者王德絡(luò), 桑愛娣 申請(qǐng)人:王德絡(luò), 桑愛娣