本發(fā)明涉及濾料制備，尤其涉及一種燒結(jié)煙氣袋式除塵機(jī)頭濾料制備工藝及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、燒結(jié)機(jī)是一種重要的冶金設(shè)備，用于將粉狀材料通過高溫下的燒結(jié)過程，使其顆粒之間相互結(jié)合，形成堅(jiān)硬的塊狀物，除塵機(jī)頭濾料是除塵設(shè)備中的關(guān)鍵組成部分，其性能直接影響到除塵器的效率和壽命，其能夠有效地過濾空氣中的粉塵和顆粒物，提高空氣質(zhì)量，在保證過濾效率的同時(shí)，盡可能減小阻力，降低能耗，能夠適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境，延長使用壽命，濾料表面不易積聚粉塵，易于清灰操作，保證除塵器的持續(xù)高效運(yùn)行。

2、存在以下問題：目前，燒結(jié)機(jī)頭除塵以電除塵器為主，利用靜電捕集煙氣中的粉塵，但電除塵器效率較低，無法達(dá)到超低排放要求；能耗較大，需要通過增加電壓來提高過濾性能；極板維護(hù)困難，極板長期積灰會(huì)導(dǎo)致電壓降低，過濾效果變差，需要定期對(duì)極板進(jìn)行清理，清理時(shí)人員需進(jìn)入除塵器中敲擊極板，在此之前由于濾袋材質(zhì)問題，無袋式除塵器無法在此工況使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本技術(shù)的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種燒結(jié)煙氣袋式除塵機(jī)頭濾料制備工藝，包括如下步驟：

4、s1：根據(jù)燒結(jié)機(jī)頭煙氣特點(diǎn)選擇聚酰亞胺超細(xì)纖維和聚四氟乙烯超細(xì)纖維；

5、s2：將聚酰亞胺超細(xì)纖維和聚四氟乙烯超細(xì)纖維按照1:1的比例混合，具有超細(xì)纖維的原料含量＞40%；

6、s3：將纖維混合后進(jìn)行梳理、鋪網(wǎng)，調(diào)整底層和面層鋪網(wǎng)量，選擇成品克重650g/m2-680g/m2；

7、s4：將鋪好的毛網(wǎng)進(jìn)行針刺，調(diào)整針刺參數(shù)，選擇梳理和針刺工藝，形成濾料半成品；

8、s5：將s4的濾料送入燒毛機(jī)，利用雙火口燒壓濾料表面；

9、s6：將s5的濾料送至溶液箱，將燒結(jié)混合液燒結(jié)至濾料表面，一遍燒結(jié)溫度180-220℃，8—11m/min，二遍燒結(jié)溫度260-300℃，6—9m/min。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、一種燒結(jié)煙氣袋式除塵機(jī)頭濾料制備設(shè)備，應(yīng)用于一種燒結(jié)煙氣袋式除塵機(jī)頭濾料制備工藝，所述溶液箱正下方安裝有底框，底框的底部固定連接有工形座，所述工形座兩端均貫穿有插塊，所述插塊的底部固定連接有底座，所述工形座底部外緣處安裝有多組萬向輪，所述溶液箱正上方安裝有多組能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥，所述底框一側(cè)外壁固定連接有側(cè)板，所述側(cè)板底部固定連接有u型放置板，所述u型放置板內(nèi)壁套接有回收箱，所述回收箱外壁一側(cè)排放有燒結(jié)設(shè)備。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述底框內(nèi)壁一側(cè)底端貫穿有軸環(huán)，所述軸環(huán)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸芯，所述軸芯的一端面固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述軸芯的另一端面固定連接有雙向螺紋柱，所述雙向螺紋柱外壁兩端均螺紋傳動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊頂部均固定連接有第一u型板，所述第一u型板內(nèi)壁兩側(cè)固定連接有第一軸桿，所述第一軸桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連板，所述連板頂端均貫穿有第二軸桿，所述第二軸桿的兩端面均固定連接有第二u型板，所述第二u型板頂端與溶液箱底部兩端固定連接。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述底框頂部兩端均固定連接有滑桿，所述溶液箱兩側(cè)外壁固定連接有空心板，所述滑桿的外壁均垂直貫穿空心板兩端，所述溶液箱前端一側(cè)貫穿有鋼化玻璃板，所述溶液箱前端另一側(cè)貫穿有排料管。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述滑桿頂部固定連接有頂板，所述頂板頂部一端均固定連接有立板，所述立板的相對(duì)面均固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的相對(duì)面固定連接有橫板，所述側(cè)板、立板、l型板和橫板的前端均固定連接有承重桿，所述承重桿前端兩側(cè)均固定連接有第一螺紋軸，所述承重桿外壁均與傳送輥內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一螺紋軸外壁一端均套接有擋盤，所述第一螺紋軸外壁另一端均螺紋連接有螺紋蓋。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述溶液箱后端一側(cè)貫穿有第一支撐框，所述第一支撐框的內(nèi)壁套接有背板，所述背板外壁后端固定連接有第二支撐框，所述第一支撐框后端兩側(cè)均固定連接有第二螺紋軸，所述第二螺紋軸的外壁一端均貫穿第二支撐框兩端，所述第二螺紋軸的外壁另一端均螺紋連接有第一螺母。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述背板內(nèi)部安裝有多組第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一攪拌軸，所述第一電機(jī)和第一攪拌軸均設(shè)有五組。

22、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

23、所述底框后端固定連接有承重板，所述承重板頂部兩端固定連接有u型架，所述u型架頂部安裝有儲(chǔ)料箱，所述溶液箱后端另一側(cè)貫穿有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管后端固定連接有閥門。

24、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

25、所述儲(chǔ)料箱頂部兩端均固定連接有第三螺紋軸，所述第三螺紋軸外壁底端套接有邊框，所述第三螺紋軸外壁頂端均螺紋連接有第二螺母，所述邊框內(nèi)壁固定連接有頂蓋。

26、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

27、所述頂蓋頂部一端貫穿有進(jìn)料環(huán)，所述進(jìn)料環(huán)內(nèi)壁螺紋連接有濾料投放罐，所述頂蓋頂部中心處貫穿有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的活動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌軸，所述儲(chǔ)料箱底部中心處貫穿有出料管，所述出料管外壁底端與閥門頂部進(jìn)料口處插接。

28、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

29、（1）制備工藝生產(chǎn)的濾料不僅滿足燒結(jié)機(jī)頭煙氣中的嚴(yán)苛要求，而且還開創(chuàng)了袋式除塵器在燒結(jié)機(jī)頭應(yīng)用的先河，為袋式除塵器在這一領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，本濾料不僅具有優(yōu)異的耐高溫性能，能夠在高溫環(huán)境下長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行，而且其特殊的表面結(jié)構(gòu)使其具有更強(qiáng)的抗結(jié)露和防堵塞能力，有效防止了濾料在潮濕環(huán)境下的性能下降，通過精確的孔徑設(shè)計(jì)和優(yōu)化的纖維排列，它能夠有效地捕捉和分離煙氣中的粉塵顆粒，確保排放的煙氣達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這不僅有助于提升企業(yè)的環(huán)保形象，還能夠降低因環(huán)保不達(dá)標(biāo)而帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。

30、（2）工形座底部外緣處均開設(shè)有螺紋孔，萬向輪的外壁頂端均與該螺紋孔的內(nèi)壁螺紋連接，通過設(shè)置萬向輪，可以讓整個(gè)設(shè)備移動(dòng)起來更加方便快捷，通過設(shè)置萬向輪與工形座之間簡易的連接方式，使得萬向輪的拆裝步驟更加方便快捷，通過設(shè)置插塊與工形座之間的連接結(jié)構(gòu)，可以將工形座抬高，從而讓萬向輪離開地面，有利于提高整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性。

31、（3）當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，雙向螺紋柱也會(huì)跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滑塊能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向螺紋柱外壁來回移動(dòng)，當(dāng)兩組滑塊相互靠近時(shí)，兩組連板會(huì)同時(shí)升高，此時(shí)溶液箱的高度會(huì)慢慢上升，當(dāng)兩組滑塊相互遠(yuǎn)離時(shí)，兩組連板會(huì)同時(shí)下降，此時(shí)溶液箱的高度會(huì)慢慢降低，當(dāng)溶液箱向上移動(dòng)時(shí)，可以讓傳送中的濾料全部浸入燒結(jié)液中，通過設(shè)置多組轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送輥，不僅可以對(duì)濾料進(jìn)行傳送，同時(shí)還可以對(duì)濾料的外表面進(jìn)行擠壓，從而讓燒結(jié)液附著更加均勻，濾料從側(cè)板前端傳送輥的下方穿過時(shí)，附著在濾料表面多余的燒結(jié)液會(huì)擠入回收箱中，此時(shí)回收箱可以對(duì)多余的燒結(jié)液進(jìn)行回收。

32、（4）將背板從第一支撐框中拆除后，便可以將多組第一攪拌軸從溶液箱中抽出，工作人員可以對(duì)抽出的第一攪拌軸外壁進(jìn)行清理和維修，第一電機(jī)能夠帶動(dòng)第一攪拌軸快速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的第一攪拌軸，不僅可以提高燒結(jié)液的混合效率，同時(shí)也避免了溶液箱中沉淀物的產(chǎn)生。