本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域,主要涉及一種高速凸輪開口裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)在的開口裝置通常較為傳統(tǒng),結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)陋,穩(wěn)定性不夠好,部件易于損壞,停止工作時(shí)不能很好地達(dá)到綜平的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)、結(jié)束工作時(shí)過度順暢且能達(dá)到綜平效果的高速凸輪開口裝置。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種高速凸輪開口裝置,包含底座、凸輪組和提綜臂組,所述凸輪組和提綜臂組均設(shè)置在底座上,所述凸輪組由若干錯(cuò)位排列的凸輪組成,所述提綜臂組由與凸輪個(gè)數(shù)相同的提綜臂組成,所述凸輪組中的凸輪與提綜臂組中的提綜臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述提綜臂包含提綜臂上部和提綜臂下部,所述提綜臂通過固定于提綜臂下部?jī)啥说膬蓚€(gè)滾輪與凸輪接觸,所述提綜臂的上部用于與驅(qū)動(dòng)綜框運(yùn)動(dòng)的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連桿相連接,所述凸輪組由凸輪軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述提綜臂組設(shè)置在提綜臂軸上,所述提綜臂軸兩端,均設(shè)有偏心輪,所述一個(gè)偏心輪的外側(cè),還連接有平綜扳手,所述平綜扳手用于控制凸輪與提綜臂的分離,所述提綜臂的下部與凸輪接觸的另一邊緣下方還設(shè)有一個(gè)限位平綜桿。
作為優(yōu)選,所述提綜臂與限位平綜桿之間的距離為40-60mm。
更優(yōu)地,所述提綜臂與限位平綜桿之間的距離為50mm。
作為優(yōu)選,所述高速凸輪開口裝置還包括外殼。
作為優(yōu)選,所述凸輪組中凸輪的數(shù)量最多為8。
作為優(yōu)選,所述凸輪軸上固定設(shè)置有大傘齒輪,大傘齒輪與由電機(jī)軸連接的小傘齒輪配合以實(shí)現(xiàn)凸輪軸由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
作為優(yōu)選,所述凸輪軸上設(shè)有凸輪定位盤,在定位盤上設(shè)有基準(zhǔn)桿,控制基準(zhǔn)干數(shù)等于組織循環(huán)數(shù),只有具有相同緯循環(huán)數(shù)的凸輪才可以被安裝在同一根軸上,所述凸輪軸上還設(shè)有凸輪軸隔套和凸輪軸襯套。
該高速凸輪開口裝置工作原理:
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),提綜臂與凸輪通過滾輪接觸,由于凸輪是錯(cuò)位設(shè)置的,所以此時(shí)每相鄰兩片的提綜臂被交錯(cuò)設(shè)置的滾輪頂成不平齊的兩片,故提綜臂被分為不平齊的兩部分不停上下交錯(cuò)擺動(dòng),以帶動(dòng)綜框運(yùn)動(dòng);
當(dāng)需要機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即向上轉(zhuǎn)動(dòng)平綜扳手使凸輪與提綜臂相分離,具體地是:當(dāng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)平綜扳手時(shí),偏心輪被帶動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng),提綜臂軸要向上向后旋轉(zhuǎn),由于綜框通過連桿給提綜臂一個(gè)向前的作用力,提綜臂與限位平綜桿先接觸,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)平綜扳手以旋轉(zhuǎn)偏心輪,提綜臂上的滾輪與凸輪的距離越來越遠(yuǎn),最后的體現(xiàn)是:滾輪與凸輪完全分離,提綜臂也都平齊,達(dá)到綜平的效果。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的高速凸輪開口裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,因?yàn)槠妮喌那擅钤O(shè)置,穩(wěn)定性好,控制方便,易于達(dá)到平綜的效果,且制造成本低,值得推廣。
附圖說明
本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明,其中:
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)局部示意圖;
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的剖視圖;
圖4是偏心輪結(jié)構(gòu)圖;
圖5是高速凸輪開口裝置的使用圖;
圖6是凸輪軸的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是提綜臂的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是凸輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1~8所示,一種高速凸輪開口裝置,包含底座1、凸輪組和提綜臂組,所述凸輪組和提綜臂組均設(shè)置在底座1上,所述凸輪組由若干錯(cuò)位排列的凸輪2組成,所述提綜臂組由與凸輪個(gè)數(shù)相同的提綜臂3組成,所述凸輪組中的凸輪2與提綜臂組中的提綜臂3一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述提綜臂3包含提綜臂上部和提綜臂下部,所述提綜臂3通過固定于提綜臂下部?jī)啥说膬蓚€(gè)滾輪4與凸輪2接觸,工作時(shí),所述提綜臂3的上部與驅(qū)動(dòng)綜框13運(yùn)動(dòng)的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連桿14相連接,所述凸輪組由凸輪軸5帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述提綜臂組設(shè)置在提綜臂軸6上,所述提綜臂軸6兩端,均設(shè)有偏心輪7,所述一個(gè)偏心輪7的外側(cè),還連接有平綜扳手8,所述平綜扳手8順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)80度即可將凸輪2、提綜臂3分離開,所述提綜臂3的下部與凸輪2接觸的另一邊緣下方還設(shè)有一個(gè)限位平綜桿9,所述提綜臂3與限位平綜桿9之間的距離為50mm。
所述高速凸輪開口裝置還包括外殼10。
所述凸輪組中凸輪2的數(shù)量最多為8。
所述凸輪軸5上固定設(shè)置有大傘齒輪11,大傘齒輪11與由電機(jī)軸15連接的小傘齒輪12配合以實(shí)現(xiàn)凸輪軸5由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述凸輪軸5上設(shè)有凸輪定位盤5.1,在凸輪定位盤5.1上設(shè)有基準(zhǔn)桿,控制基準(zhǔn)干數(shù)等于組織循環(huán)數(shù),只有具有相同緯循環(huán)數(shù)的凸輪才可以被安裝在同一根軸上,所述凸輪軸5上還設(shè)有凸輪軸隔套和凸輪軸襯套。
該高速凸輪開口裝置工作原理:工作時(shí),所述提綜臂3的上部與驅(qū)動(dòng)綜框13運(yùn)動(dòng)的可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的連桿14相連接;
正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),提綜臂3與凸輪2通過滾輪4接觸,由于凸輪4是錯(cuò)位設(shè)置的,所以此時(shí)每相鄰兩片的提綜臂3被交錯(cuò)設(shè)置的滾輪4頂成不平齊的兩片,故提綜臂4被分為不平齊的兩部分不停交錯(cuò)擺動(dòng),以帶動(dòng)綜框運(yùn)動(dòng);
當(dāng)需要機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),即向上轉(zhuǎn)動(dòng)平綜扳手8使凸輪2與提綜臂3相分離,具體地是:當(dāng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)平綜扳手8時(shí),偏心輪7被帶動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng),提綜臂3軸要向上向后旋轉(zhuǎn),由于綜框13通過連桿14給提綜臂3一個(gè)向前的作用力,提綜臂3與限位平綜桿9先接觸,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)平綜扳手8以旋轉(zhuǎn)偏心輪7,提綜臂3上的滾輪4與凸輪2的距離越來越遠(yuǎn),最后的體現(xiàn)是:所述平綜扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)80度,即實(shí)現(xiàn)滾輪4與凸輪2完全分離,提綜臂3也都平齊,達(dá)到綜平的效果。
本發(fā)明的高速凸輪開口裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊,因?yàn)槠妮喌那擅钤O(shè)置,穩(wěn)定性好,控制方便,易于達(dá)到平綜的效果,且制造成本低,值得推廣。
本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合,以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。