本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有牽引座的導(dǎo)紗裝置。

背景技術(shù)：

在橫機(jī)編織過程中，導(dǎo)紗器隨機(jī)頭上的傳動(dòng)銷往返平行移動(dòng)，為了防止導(dǎo)紗器滑出導(dǎo)軌和滿足在同一機(jī)器上編織不同織物寬度的要求，必須采用限位裝置來限制導(dǎo)紗器移動(dòng)的行程，使其在織物邊緣停下，并在導(dǎo)紗器更換方向時(shí)，保證導(dǎo)紗器重新進(jìn)入工作位置。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用如下技術(shù)方案：在導(dǎo)紗器上開設(shè)可供傳動(dòng)銷伸入的凹槽，所述傳動(dòng)銷在彈性部件的作用下可作升降運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)銷伸入導(dǎo)紗器的凹槽，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)紗器沿導(dǎo)軌平移，所述凹槽兩內(nèi)側(cè)為斜面，當(dāng)導(dǎo)紗器被限位裝置阻擋，傳動(dòng)銷繼續(xù)前行，并沿斜面上升，進(jìn)而脫離導(dǎo)紗器，當(dāng)導(dǎo)紗器需換向平移時(shí)，傳動(dòng)銷再伸入導(dǎo)紗器的凹槽帶動(dòng)導(dǎo)紗器平移，并以上述同樣的方式脫離導(dǎo)紗器。

雖然上述技術(shù)方案可防止導(dǎo)紗器滑出導(dǎo)軌，并滿足了在同一機(jī)器上編織不同織物寬度的要求，但是，所述傳動(dòng)銷可能會(huì)在工作過程中意外地滑出導(dǎo)紗器，其原因在于導(dǎo)紗器上開設(shè)的凹槽具有的兩斜面，所述斜面的斜度、導(dǎo)紗器自身的重量、傳動(dòng)銷運(yùn)行的速度均可能導(dǎo)致傳動(dòng)銷在傳動(dòng)導(dǎo)紗器的過程中意外地脫離導(dǎo)紗器，進(jìn)而影響導(dǎo)紗器的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種驅(qū)動(dòng)桿穩(wěn)定傳送的具有牽引座的導(dǎo)紗裝置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種具有牽引座的導(dǎo)紗裝置，包括導(dǎo)紗器、牽引座、導(dǎo)軌、一對(duì)限位板和驅(qū)動(dòng)桿；一對(duì)限位板分別固定在導(dǎo)軌的左右兩端；導(dǎo)紗器包括導(dǎo)紗座和導(dǎo)紗主體；導(dǎo)紗座左右滑行設(shè)置在導(dǎo)軌上位于一對(duì)限位板之間的部分；導(dǎo)紗座的上部?jī)?nèi)部開設(shè)有方形的牽引槽；牽引座左右滑行設(shè)置在牽引槽內(nèi)；牽引槽的上側(cè)壁和左右側(cè)壁上開設(shè)有橫截面為倒置的“凵”字型的上通行槽；上通行槽與牽引槽連通；驅(qū)動(dòng)桿左右滑行穿過上通行槽；牽引座包括左夾板和右夾板；左夾板和右夾板上下滑行設(shè)置；驅(qū)動(dòng)桿的下端設(shè)置在左夾板和右夾板之間。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，牽引座還包括方形的前支撐板、倒置t型的連接板和方形的后支撐板；前支撐板和后支撐板左右滑行設(shè)置在牽引槽內(nèi)；前支撐板和后支撐板前后對(duì)稱設(shè)置；前支撐板固定在連接板的前端面上；后支撐板固定在連接板的后端面上；左夾板和右夾板上下滑行設(shè)置在前支撐板和后支撐板之間并且對(duì)稱分布在連接板豎直部的左右兩側(cè)；前支撐板和后支撐板之間樞接有左中心齒輪、左驅(qū)動(dòng)齒輪、右中心齒輪和右驅(qū)動(dòng)齒輪；左中心齒輪和左驅(qū)動(dòng)齒輪位于連接板的左側(cè)；右中心齒輪和右驅(qū)動(dòng)齒輪位于連接板的右側(cè)；左中心齒輪和右中心齒輪左右對(duì)稱；左驅(qū)動(dòng)齒輪和右驅(qū)動(dòng)齒輪左右對(duì)稱；左夾板的左端面成型有齒條；右夾板的右端面成型有齒條；左中心齒輪位于左驅(qū)動(dòng)齒輪的右上方并且兩者嚙合；左中心齒輪與左夾板的左端的齒條嚙合；右中心齒輪位于右驅(qū)動(dòng)齒輪的左上方并且兩者嚙合；右中心齒輪與右夾板的右端的齒條嚙合；驅(qū)動(dòng)桿位于連接板的上方；連接板的上端面與上通行槽兩端的下端面平齊；

一對(duì)限位板相對(duì)的端面下部分別垂直固定有解鎖齒條；導(dǎo)紗座的左右端面分別開設(shè)有齒條通行槽；解鎖齒條可插設(shè)在齒條通行槽內(nèi)；左驅(qū)動(dòng)齒輪可以與左側(cè)的解鎖齒條嚙合；右驅(qū)動(dòng)齒輪可以與右側(cè)的解鎖齒條嚙合。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前支撐板和后支撐板的左右兩側(cè)之間固定有一對(duì)左右對(duì)稱的方形的連接塊；連接塊的上端面與上通行槽兩端的下端面平齊。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前支撐板的前端面和后支撐板的后端面之間的間距與牽引槽的前后方向的寬度相同；前支撐板和后支撐板的上下方向的寬度與牽引槽的上下方向的寬度相同。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，牽引槽的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有一對(duì)上下水平設(shè)置的平移導(dǎo)向槽；前支撐板的前端面上成型有與一對(duì)平移導(dǎo)向槽配合的一對(duì)前平移導(dǎo)向塊；前支撐板通過一對(duì)前平移導(dǎo)向塊左右滑行設(shè)置在前側(cè)的一對(duì)平移導(dǎo)向槽內(nèi)；后支撐板的后端面上成型有與一對(duì)平移導(dǎo)向槽配合的一對(duì)后平移導(dǎo)向塊；后支撐板通過一對(duì)后平移導(dǎo)向塊左右滑行設(shè)置在后側(cè)的一對(duì)平移導(dǎo)向槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，前支撐板的后端面位于連接板的左右兩側(cè)開設(shè)有一對(duì)左右對(duì)稱的前升降導(dǎo)向槽；后支撐板的前端面位于連接板的左右兩側(cè)開設(shè)有一對(duì)左右對(duì)稱的后升降導(dǎo)向槽；前升降導(dǎo)向槽和后升降導(dǎo)向槽前后對(duì)稱并且對(duì)稱結(jié)構(gòu)相同；左夾板的前后端面上分別成型有與前升降導(dǎo)向槽和后升降導(dǎo)向槽配合的左導(dǎo)向塊；左夾板通過一對(duì)左導(dǎo)向塊上下滑行設(shè)置在左側(cè)的前升降導(dǎo)向槽和后升降導(dǎo)向槽內(nèi)；右夾板的前后端面上分別成型有與前升降導(dǎo)向槽和后升降導(dǎo)向槽配合的右導(dǎo)向塊；右夾板通過一對(duì)右導(dǎo)向塊上下滑行設(shè)置在右側(cè)的前升降導(dǎo)向槽和后升降導(dǎo)向槽內(nèi)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，左驅(qū)動(dòng)齒輪和右驅(qū)動(dòng)齒輪的下端超出前支撐板和后支撐板的下端面；牽引槽的下側(cè)壁上成型有供左驅(qū)動(dòng)齒輪和右驅(qū)動(dòng)齒輪通過的下通行槽。

本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)桿的下端設(shè)置在左夾板和右夾板之間，這樣驅(qū)動(dòng)桿通過牽引座帶動(dòng)導(dǎo)紗器左右運(yùn)動(dòng)，同時(shí)避免了驅(qū)動(dòng)桿意外滑出情況，保證了導(dǎo)紗的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的圖1中局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的剖面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，10、導(dǎo)紗器；11、導(dǎo)紗座；110、牽引槽；1100、平移導(dǎo)向槽；111、上通行槽；112、齒條通行槽；113、下通行槽；12、導(dǎo)紗主體；20、牽引座；21、前支撐板；210、前平移導(dǎo)向塊；211、前升降導(dǎo)向槽；22、連接板；221、連接塊；23、后支撐板；230、后平移導(dǎo)向塊；24、左夾板；25、左中心齒輪；26、左驅(qū)動(dòng)齒輪；27、右夾板；28、右中心齒輪；29、右驅(qū)動(dòng)齒輪；30、導(dǎo)軌；31、限位板；32、解鎖齒條；40、驅(qū)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

如圖1～圖3所示，一種具有牽引座的導(dǎo)紗裝置，包括導(dǎo)紗器10、牽引座20、導(dǎo)軌30、一對(duì)限位板31和驅(qū)動(dòng)桿40；一對(duì)限位板31分別固定在導(dǎo)軌30的左右兩端；導(dǎo)紗器10包括導(dǎo)紗座11和導(dǎo)紗主體12；導(dǎo)紗座11左右滑行設(shè)置在導(dǎo)軌上位于一對(duì)限位板31之間的部分；導(dǎo)紗座11的上部?jī)?nèi)部開設(shè)有方形的牽引槽110；牽引座20左右滑行設(shè)置在牽引槽110內(nèi)；牽引槽110的上側(cè)壁和左右側(cè)壁上開設(shè)有橫截面為倒置的“凵”字型的上通行槽111；上通行槽111與牽引槽110連通；驅(qū)動(dòng)桿40左右滑行穿過上通行槽111；牽引座20包括左夾板24和右夾板27；左夾板24和右夾板27上下滑行設(shè)置；驅(qū)動(dòng)桿40的下端設(shè)置在左夾板24和右夾板27之間。

如圖1～圖3所示，牽引座20還包括方形的前支撐板21、倒置t型的連接板22和方形的后支撐板23；前支撐板21和后支撐板23左右滑行設(shè)置在牽引槽110內(nèi)；前支撐板21和后支撐板23前后對(duì)稱設(shè)置；前支撐板21固定在連接板22的前端面上；后支撐板23固定在連接板22的后端面上；左夾板24和右夾板27上下滑行設(shè)置在前支撐板21和后支撐板23之間并且對(duì)稱分布在連接板22豎直部的左右兩側(cè)；前支撐板21和后支撐板23之間樞接有左中心齒輪25、左驅(qū)動(dòng)齒輪26、右中心齒輪28和右驅(qū)動(dòng)齒輪29；左中心齒輪25和左驅(qū)動(dòng)齒輪26位于連接板22的左側(cè)；右中心齒輪28和右驅(qū)動(dòng)齒輪29位于連接板22的右側(cè)；左中心齒輪25和右中心齒輪28左右對(duì)稱；左驅(qū)動(dòng)齒輪26和右驅(qū)動(dòng)齒輪29左右對(duì)稱；左夾板24的左端面成型有齒條；右夾板27的右端面成型有齒條；左中心齒輪25位于左驅(qū)動(dòng)齒輪26的右上方并且兩者嚙合；左中心齒輪25與左夾板24的左端的齒條嚙合；右中心齒輪28位于右驅(qū)動(dòng)齒輪29的左上方并且兩者嚙合；右中心齒輪28與右夾板27的右端的齒條嚙合；驅(qū)動(dòng)桿40位于連接板22的上方；連接板22的上端面與上通行槽111兩端的下端面平齊；

如圖1～圖3所示，一對(duì)限位板31相對(duì)的端面下部分別垂直固定有解鎖齒條32；導(dǎo)紗座11的左右端面分別開設(shè)有齒條通行槽112；解鎖齒條32可插設(shè)在齒條通行槽112內(nèi)；左驅(qū)動(dòng)齒輪26可以與左側(cè)的解鎖齒條32嚙合；右驅(qū)動(dòng)齒輪29可以與右側(cè)的解鎖齒條32嚙合。

如圖1～圖3所示，前支撐板21和后支撐板23的左右兩側(cè)之間固定有一對(duì)左右對(duì)稱的方形的連接塊221；連接塊221的上端面與上通行槽111兩端的下端面平齊。

如圖1～圖3所示，前支撐板21的前端面和后支撐板23的后端面之間的間距與牽引槽110的前后方向的寬度相同；前支撐板21和后支撐板23的上下方向的寬度與牽引槽110的上下方向的寬度相同。如圖1～圖3所示，牽引槽110的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有一對(duì)上下水平設(shè)置的平移導(dǎo)向槽1100；前支撐板21的前端面上成型有與一對(duì)平移導(dǎo)向槽1100配合的一對(duì)前平移導(dǎo)向塊210；前支撐板21通過一對(duì)前平移導(dǎo)向塊210左右滑行設(shè)置在前側(cè)的一對(duì)平移導(dǎo)向槽1100內(nèi)；后支撐板23的后端面上成型有與一對(duì)平移導(dǎo)向槽1100配合的一對(duì)后平移導(dǎo)向塊230；后支撐板23通過一對(duì)后平移導(dǎo)向塊230左右滑行設(shè)置在后側(cè)的一對(duì)平移導(dǎo)向槽1100內(nèi)。

如圖1～圖3所示，前支撐板21的后端面位于連接板22的左右兩側(cè)開設(shè)有一對(duì)左右對(duì)稱的前升降導(dǎo)向槽211；后支撐板23的前端面位于連接板22的左右兩側(cè)開設(shè)有一對(duì)左右對(duì)稱的后升降導(dǎo)向槽；前升降導(dǎo)向槽211和后升降導(dǎo)向槽前后對(duì)稱并且對(duì)稱結(jié)構(gòu)相同；左夾板24的前后端面上分別成型有與前升降導(dǎo)向槽211和后升降導(dǎo)向槽配合的左導(dǎo)向塊；左夾板24通過一對(duì)左導(dǎo)向塊上下滑行設(shè)置在左側(cè)的前升降導(dǎo)向槽211和后升降導(dǎo)向槽內(nèi)；右夾板27的前后端面上分別成型有與前升降導(dǎo)向槽211和后升降導(dǎo)向槽配合的右導(dǎo)向塊；右夾板27通過一對(duì)右導(dǎo)向塊上下滑行設(shè)置在右側(cè)的前升降導(dǎo)向槽211和后升降導(dǎo)向槽內(nèi)。

如圖1～圖3所示，左驅(qū)動(dòng)齒輪26和右驅(qū)動(dòng)齒輪29的下端超出前支撐板21和后支撐板23的下端面；牽引槽110的下側(cè)壁上成型有供左驅(qū)動(dòng)齒輪26和右驅(qū)動(dòng)齒輪29通過的下通行槽113。

導(dǎo)紗裝置的工作原理：

初始狀態(tài)，左夾板24和右夾板27處于最高位，驅(qū)動(dòng)桿40位于左夾板24和右夾板27之間；

接著驅(qū)動(dòng)桿40在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下向左運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿40通過牽引座20帶動(dòng)導(dǎo)紗器10向左平移；當(dāng)靠近左側(cè)的限位板31時(shí)，左側(cè)的解鎖齒條32穿過齒條通行槽112與左驅(qū)動(dòng)齒輪26嚙合，隨著導(dǎo)紗器10進(jìn)一步左移，左驅(qū)動(dòng)齒輪26逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左中心齒輪25在左驅(qū)動(dòng)齒輪26的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，左中心齒輪25驅(qū)動(dòng)左夾板24向下平移，當(dāng)導(dǎo)紗器10到達(dá)最左端時(shí)，驅(qū)動(dòng)桿40露出，驅(qū)動(dòng)桿40繼續(xù)向左運(yùn)動(dòng)；

接著驅(qū)動(dòng)桿40在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，變?yōu)橄蛴疫\(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)桿40通過右夾板27帶動(dòng)牽引座20向右平移，隨著牽引座20向右運(yùn)動(dòng)，在齒輪傳遞的作用下左夾板24上升恢復(fù)到初始位置，這樣驅(qū)動(dòng)桿40又處于左夾板24和右夾板27之間；驅(qū)動(dòng)桿40繼續(xù)向右運(yùn)動(dòng)，與上述向左運(yùn)動(dòng)時(shí)的相同的工作原理，驅(qū)動(dòng)桿40最終驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗器10到達(dá)最右端。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。