技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)紗設(shè)備。

背景技術(shù)：
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在橫機(jī)編織過(guò)程中，導(dǎo)紗器隨機(jī)頭上的傳動(dòng)銷往返平行移動(dòng)，為了防止導(dǎo)紗器滑出導(dǎo)軌和滿足在同一機(jī)器上編織不同織物寬度的要求，必須采用限位裝置來(lái)限制導(dǎo)紗器移動(dòng)的行程，使其在織物邊緣停下，并在導(dǎo)紗器更換方向時(shí)，保證導(dǎo)紗器重新進(jìn)入工作位置。

現(xiàn)有技術(shù)一般采用如下技術(shù)方案：在導(dǎo)紗器上開設(shè)可供傳動(dòng)銷伸入的凹槽，所述傳動(dòng)銷在彈性部件的作用下可作升降運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)銷伸入導(dǎo)紗器的凹槽，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)紗器沿導(dǎo)軌平移，所述凹槽兩內(nèi)側(cè)為斜面，當(dāng)導(dǎo)紗器被限位裝置阻擋，傳動(dòng)銷繼續(xù)前行，并沿斜面上升，進(jìn)而脫離導(dǎo)紗器，當(dāng)導(dǎo)紗器需換向平移時(shí)，傳動(dòng)銷再伸入導(dǎo)紗器的凹槽帶動(dòng)導(dǎo)紗器平移，并以上述同樣的方式脫離導(dǎo)紗器。

雖然上述技術(shù)方案可防止導(dǎo)紗器滑出導(dǎo)軌，并滿足了在同一機(jī)器上編織不同織物寬度的要求，但是，所述傳動(dòng)銷可能會(huì)在工作過(guò)程中意外地滑出導(dǎo)紗器，其原因在于導(dǎo)紗器上開設(shè)的凹槽具有的兩斜面，所述斜面的斜度、導(dǎo)紗器自身的重量、傳動(dòng)銷運(yùn)行的速度均可能導(dǎo)致傳動(dòng)銷在傳動(dòng)導(dǎo)紗器的過(guò)程中意外地脫離導(dǎo)紗器，進(jìn)而影響導(dǎo)紗器的正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種導(dǎo)紗設(shè)備，它能有效地防止驅(qū)動(dòng)桿在導(dǎo)紗器平移時(shí)脫離導(dǎo)紗器，避免了導(dǎo)紗器動(dòng)力中斷的現(xiàn)象。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的方案是：

一種導(dǎo)紗設(shè)備，包括左右方向設(shè)置的滑軌和滑動(dòng)連接在滑軌上的導(dǎo)紗器，所述滑軌的兩端設(shè)有導(dǎo)紗器限位塊，導(dǎo)紗器位于兩個(gè)導(dǎo)紗器限位塊之間，所述導(dǎo)紗器的上部設(shè)有可左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿，所述導(dǎo)紗器包括本體，本體的上端開設(shè)有導(dǎo)紗豁口，導(dǎo)紗豁口的中部成型有開關(guān)槽和兩個(gè)防滑孔，兩個(gè)防滑孔分別位于開關(guān)槽的左側(cè)和右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿包括驅(qū)動(dòng)套管和彈性連接在驅(qū)動(dòng)套管內(nèi)的插件，插件的下端伸出端插入左側(cè)的防滑孔內(nèi)，所述防滑孔內(nèi)設(shè)有頂升平臺(tái)，所述頂升平臺(tái)設(shè)有頂升裝置，所述開關(guān)槽內(nèi)鉸接有切換開關(guān)，所述本體的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)紗器固定裝置。

所述導(dǎo)紗器還包括固定在本體下方的連接臂，連接臂的下端連接有喂紗口；

所述本體的中部成型有左右方向的矩形槽，矩形槽的兩側(cè)上端各成型有t型槽，矩形槽的上方成型有兩個(gè)導(dǎo)向孔和兩個(gè)壓桿孔，防滑孔通過(guò)導(dǎo)向孔與矩形槽相通，所述開關(guān)槽通過(guò)壓桿孔與矩形槽相通。

所述頂升平臺(tái)包括頂板，頂板的下端固定有導(dǎo)向桿，所述頂板置于防滑孔內(nèi)，所述導(dǎo)向桿活動(dòng)插套在導(dǎo)向孔內(nèi)。

所述頂升機(jī)構(gòu)有兩套，一套與左側(cè)的頂升平臺(tái)連接，另一套與右側(cè)的頂升平臺(tái)連接；所述的兩套頂升機(jī)構(gòu)安裝在矩形槽內(nèi)且對(duì)稱設(shè)置。

所述頂升機(jī)構(gòu)包括位于導(dǎo)向桿正下方的推塊，推塊的外側(cè)上端固定有t型導(dǎo)向部，t型導(dǎo)向部插套在t型槽內(nèi)，所述推塊成型有第一平面和第二平面，所述第一平面高于第二平面，所述第一平面和第二平面之間通過(guò)斜面連接；導(dǎo)向桿的下端壓靠在第二平面上。

所述兩個(gè)頂升機(jī)構(gòu)的推塊之間通過(guò)連接桿固定連接；

所述左側(cè)的推塊的左端伸出矩形槽，所述右側(cè)的推塊的右端伸出矩形槽。

所述導(dǎo)紗器固定裝置包括置于矩形槽內(nèi)的兩根杠桿，兩根杠桿分別鉸接在第一軸的前后兩端，第一軸固定在本體上，所述兩根杠桿中心對(duì)稱設(shè)置；所述杠桿的一端固定有斜板，斜板的上端固定有鉸接軸，所述杠桿的另一端上設(shè)有壓桿，壓桿套接在壓桿孔內(nèi)，壓桿的上端位于開關(guān)槽內(nèi)且位于切換開關(guān)的下方，壓桿的下端壓靠在杠桿上；所述導(dǎo)紗器固定裝置還包括兩個(gè)杠桿上方的中心對(duì)稱設(shè)置的拉板，拉板的一端鉸接在本體上，另一端伸出本體，所述拉板的外端成型有三角掛鉤，拉桿的下端固定有彈簧，彈簧的另一端固定在彈簧座上，彈簧座固定在矩形槽的下底面上，所述拉桿的下底面壓靠在擋塊上，擋塊固定在矩形槽內(nèi)，所述拉桿的內(nèi)側(cè)成型有腰型槽，鉸接軸插套在腰型槽內(nèi)。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它能有效地防止驅(qū)動(dòng)桿在導(dǎo)紗器平移時(shí)脫離導(dǎo)紗器，避免了導(dǎo)紗器動(dòng)力中斷的現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1隱去導(dǎo)紗器、滑軌、連接桿、擋塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的第一剖視圖；

圖4為本發(fā)明的第二剖視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例，見如圖1至圖4所示，一種導(dǎo)紗設(shè)備，包括左右方向設(shè)置的滑軌11和滑動(dòng)連接在滑軌11上的導(dǎo)紗器2，所述滑軌11的兩端設(shè)有導(dǎo)紗器限位塊12，導(dǎo)紗器2位于兩個(gè)導(dǎo)紗器限位塊12之間，所述導(dǎo)紗器2的上部設(shè)有可左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿3，所述導(dǎo)紗器2包括本體21，本體21的上端開設(shè)有導(dǎo)紗豁口211，導(dǎo)紗豁口211的中部成型有開關(guān)槽212和兩個(gè)防滑孔213，兩個(gè)防滑孔213分別位于開關(guān)槽212的左側(cè)和右側(cè)，所述驅(qū)動(dòng)桿3包括驅(qū)動(dòng)套管31和彈性連接在驅(qū)動(dòng)套管31內(nèi)的插件32，插件32的下端伸出端插入左側(cè)的防滑孔213內(nèi)，所述防滑孔213內(nèi)設(shè)有頂升平臺(tái)4，所述頂升平臺(tái)4設(shè)有頂升裝置5，所述開關(guān)槽212內(nèi)鉸接有切換開關(guān)6，所述本體21的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)紗器固定裝置7。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述導(dǎo)紗器2還包括固定在本體21下方的連接臂22，連接臂22的下端連接有喂紗口23；

所述本體21的中部成型有左右方向的矩形槽216，矩形槽216的兩側(cè)上端各成型有t型槽214，矩形槽216的上方成型有兩個(gè)導(dǎo)向孔215和兩個(gè)壓桿孔217，防滑孔213通過(guò)導(dǎo)向孔215與矩形槽216相通，所述開關(guān)槽212通過(guò)壓桿孔217與矩形槽216相通。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述頂升平臺(tái)4包括頂板41，頂板41的下端固定有導(dǎo)向桿42，所述頂板41置于防滑孔213內(nèi)，所述導(dǎo)向桿42活動(dòng)插套在導(dǎo)向孔215內(nèi)。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述頂升機(jī)構(gòu)5有兩套，一套與左側(cè)的頂升平臺(tái)4連接，另一套與右側(cè)的頂升平臺(tái)4連接；所述的兩套頂升機(jī)構(gòu)5安裝在矩形槽216內(nèi)且對(duì)稱設(shè)置。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述頂升機(jī)構(gòu)5包括位于導(dǎo)向桿42正下方的推塊51，推塊51的外側(cè)上端固定有t型導(dǎo)向部52，t型導(dǎo)向部52插套在t型槽214內(nèi)，所述推塊51成型有第一平面511和第二平面512，所述第一平面511高于第二平面512，所述第一平面511和第二平面512之間通過(guò)斜面513連接；導(dǎo)向桿42的下端壓靠在第二平面512上。

所述兩個(gè)頂升機(jī)構(gòu)5的推塊51之間通過(guò)連接桿50固定連接；

所述左側(cè)的推塊51的左端伸出矩形槽216，所述右側(cè)的推塊51的右端伸出矩形槽216。

更進(jìn)一步地說(shuō)，所述導(dǎo)紗器固定裝置7包括置于矩形槽216內(nèi)的兩根杠桿71，兩根杠桿71分別鉸接在第一軸72的前后兩端，第一軸72固定在本體21上，所述兩根杠桿71中心對(duì)稱設(shè)置；所述杠桿71的一端固定有斜板711，斜板711的上端固定有鉸接軸712，所述杠桿71的另一端上設(shè)有壓桿73，壓桿73套接在壓桿孔217內(nèi)，壓桿73的上端位于開關(guān)槽212內(nèi)且位于切換開關(guān)6的下方，壓桿73的下端壓靠在杠桿71上；所述導(dǎo)紗器固定裝置7還包括兩個(gè)杠桿71上方的中心對(duì)稱設(shè)置的拉板74，拉板74的一端鉸接在本體21上，另一端伸出本體21，所述拉板74的外端成型有三角掛鉤741，拉桿74的下端固定有彈簧75，彈簧75的另一端固定在彈簧座76上，彈簧座76固定在矩形槽216的下底面上，所述拉桿74的下底面壓靠在擋塊77上，擋塊77固定在矩形槽216內(nèi)，所述拉桿74的內(nèi)側(cè)成型有腰型槽742，鉸接軸712插套在腰型槽742內(nèi)。

工作原理：如圖1狀態(tài)所示，驅(qū)動(dòng)桿3驅(qū)動(dòng)導(dǎo)紗器2左移，當(dāng)左側(cè)的推塊51碰到左側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊12，左側(cè)的推塊51右移使左側(cè)的導(dǎo)向桿42由第二平臺(tái)512移到第一平臺(tái)511上，左側(cè)導(dǎo)向桿42上移，左側(cè)的頂板41將插件32頂離防滑孔213，插件沿導(dǎo)紗豁口211的左側(cè)斜面滑出，同時(shí)的，左側(cè)的三角掛鉤741的外側(cè)斜面壓靠在左側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊12上，左端的拉板74的左側(cè)向上翹起，最后左側(cè)的三角掛鉤741扣在左側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊12上，從而防止導(dǎo)紗器2滑動(dòng)；當(dāng)驅(qū)動(dòng)桿3右移時(shí)，進(jìn)入導(dǎo)紗豁口211，然后推動(dòng)切換開關(guān)6的右端向下移動(dòng)，切換開關(guān)6將右側(cè)的壓桿73壓下去，通過(guò)后側(cè)的杠桿71的作用，左側(cè)的拉板74的外端翹起，三角掛鉤741脫離脫離左側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊12，然后插件32進(jìn)入右側(cè)的防滑孔213，插件插入防滑孔213可以避免插件32滑出導(dǎo)紗器2，當(dāng)右側(cè)的推塊51靠近右側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊12時(shí)，同樣原理，右側(cè)的推塊51驅(qū)使右側(cè)的頂升平臺(tái)4上移，右側(cè)的頂升平臺(tái)4將插件32頂離右側(cè)的防滑孔213，然后插件32沿導(dǎo)紗豁口211右側(cè)的斜面滑出導(dǎo)紗器；同時(shí)的右側(cè)的拉板74的三角掛鉤741扣住右側(cè)的導(dǎo)紗器限位塊12。

以上實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。