本實(shí)用新型涉及經(jīng)編紡織技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種經(jīng)編機(jī)筒子架。

背景技術(shù)：

眾所周知，筒子架是經(jīng)編機(jī)的重要組成結(jié)構(gòu)，其用于安裝紗線筒子，并使紗線筒子轉(zhuǎn)動(dòng)而將紗線卷繞成形。

現(xiàn)有技術(shù)中，公開號(hào)為CN205295605U的中國(guó)專利公開了一種標(biāo)準(zhǔn)型筒子架，包括橫梁、連接架和機(jī)架，所述橫梁和機(jī)架垂直固定在橫梁下方，連接架頂部通過(guò)連接件和橫梁固定，連接架下方通過(guò)方管架固定，連接架上均勻套有紗筒，機(jī)架上設(shè)有分絲組件和張力器組件。

上述方案能夠保證紗線排列的均勻性，優(yōu)化布置空間，為裝載和運(yùn)輸過(guò)程帶來(lái)了便利性；但是，機(jī)架與連接架是固定設(shè)置在一起的，在送紗的過(guò)程中，兩者之間的距離是固定的，針對(duì)不同的經(jīng)編織物需要有不同的紗線張力，這樣會(huì)導(dǎo)致編織產(chǎn)物的質(zhì)量降低，因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種經(jīng)編機(jī)筒子架，橫梁與第一連接架和第二連接架之間活動(dòng)連接，并可調(diào)節(jié)位置，滿足經(jīng)編織物不同紗線張力的需要。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種經(jīng)編機(jī)筒子架，包括機(jī)架和橫梁，所述機(jī)架左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，并通過(guò)若干橫梁固定連接，所述機(jī)架相對(duì)一側(cè)排設(shè)有若干紗筒組件，所述橫梁下方對(duì)稱設(shè)有第一連接架和第二連接架，所述第一連接架和第二連接架與橫梁垂直設(shè)置，所述第一連接架和第二連接架側(cè)邊設(shè)有分絲組件，且所述橫梁上設(shè)有用于調(diào)節(jié)第一連接架和第二連接架位置的連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，機(jī)架左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，可以同時(shí)進(jìn)行送紗工作，工作效率高；并在第一連接架和第二連接架側(cè)邊設(shè)置了若干分絲組件，能夠?qū)λ图喌母骷喚€進(jìn)行分開引線，避免多股紗線送紗引起打結(jié)現(xiàn)象，送紗平穩(wěn)順暢；在橫梁上設(shè)置了用于調(diào)節(jié)第一連接架和第二連接架在橫梁上位置的連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，在送紗的過(guò)程中，方便調(diào)節(jié)機(jī)架與第一連接架和第二連接架之間的相對(duì)位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫梁上的安裝架，固定設(shè)置在橫梁下表面的齒條，固定設(shè)置在安裝架上且與齒條咬合設(shè)置的圓齒輪，與圓齒輪通過(guò)連桿同軸固定的第一傘齒輪，與第一傘齒輪嚙合設(shè)置的第二傘齒輪，以及與第二傘齒輪固定設(shè)置的操作桿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿，由于操作桿與第二傘齒輪固定設(shè)置，當(dāng)操作桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其咬合設(shè)置的第一傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傘齒輪和圓齒輪通過(guò)連桿同軸固定，帶動(dòng)圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)沿著橫梁下表面上的齒條水平方向運(yùn)動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一連接架和第二連接架相對(duì)機(jī)架的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述操作桿鉸接設(shè)置有若干段，且其上端固定設(shè)置于第二傘齒輪的中間，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿即可帶動(dòng)第二傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將操作桿設(shè)置成多段并鉸接連接，使操作桿可以多角度彎折，方便轉(zhuǎn)動(dòng)，操作省時(shí)省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上端通過(guò)滾軸設(shè)置在橫梁上并可沿橫梁方向滾動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)安裝架安裝于橫梁上，增強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，安裝架通過(guò)滾軸設(shè)置在橫梁上，使安裝架可以通過(guò)滾軸沿著橫梁水平滾動(dòng)，操作省力。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架與第一連接架之間，以及機(jī)架與第二連接架之間分別設(shè)有支撐豎桿，所述支撐豎桿的兩端T形設(shè)置，且其上端與橫梁固定設(shè)置，下端自由擺放在地面上。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在機(jī)架與第一連接架之間，以及機(jī)架與第二連接架之間增設(shè)了支撐豎桿，分擔(dān)機(jī)架上的受力，提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述紗筒組件兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)設(shè)在機(jī)架上，其包括固定架，所述固定架包括與轉(zhuǎn)軸固定設(shè)置的連接橫桿，與連接橫桿垂直設(shè)置的連接縱桿，所述連接縱桿沿垂直方向等間距排設(shè)有若干固定軸，所述固定軸上套有紗筒。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)使兩邊紗線組件與機(jī)架平行，由機(jī)頭拉紗工作，停車換紗時(shí)，將兩側(cè)紗線組件繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使紗線組件與機(jī)架呈角度設(shè)置，方便換紗操作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分絲組件上設(shè)有固定滑槽，所述固定滑槽兩側(cè)設(shè)有固定螺孔，所述固定螺孔內(nèi)設(shè)有固定螺釘，所述分絲組件通過(guò)滑槽滑設(shè)在第一連接架和第二連接架上并通過(guò)固定螺釘固定。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分絲組件的位置可以通過(guò)滑動(dòng)固定滑槽在第一連接架和第二連接架上的相對(duì)位置來(lái)調(diào)節(jié)，并將固定螺釘插設(shè)在其上的固定螺孔固定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)靈活方便。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述分絲組件包括固定設(shè)置在固定滑槽上的定位槽，卡設(shè)在定位槽內(nèi)的若干分絲板，以及蓋合在定位槽開口上的槽蓋。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將分絲板依次通過(guò)定位槽的開口處卡入定位槽內(nèi)，個(gè)數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需求增減，然后將槽蓋蓋合在定位槽開口上對(duì)定位槽內(nèi)的分絲板進(jìn)行封鎖和限位，避免分絲板從定位槽中滑出。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位槽內(nèi)設(shè)有T型卡口，所述分絲板上設(shè)有穿引紗線的引紗孔，所述分絲板底部設(shè)有T型卡腳，所述T型卡腳卡設(shè)在定位槽內(nèi)的T型卡口內(nèi)并沿其水平滑動(dòng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位槽內(nèi)設(shè)置成T型卡口，分絲板底部設(shè)置成T型卡腳，通過(guò)T型卡口和T型卡腳的配合穩(wěn)定設(shè)置在定位槽內(nèi)，并可以在定位槽內(nèi)滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

其一，在第一連接架和橫梁之間以及第二連接架與橫梁之間分別設(shè)置了若干連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，從而調(diào)節(jié)第一連接架和第二連接架相對(duì)機(jī)架的位置，針對(duì)不同經(jīng)編織物改變紗線張力。

其二，機(jī)架左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置紗筒組件，可以兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行送紗工作，工作效率高；

其三，在第一連接架和第二連接架側(cè)邊設(shè)置了若干分絲組件，能夠?qū)λ图喌母骷喚€進(jìn)行分開引線，避免多股紗線送紗引起打結(jié)現(xiàn)象，送紗平穩(wěn)順暢。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例的主視圖；

圖3為本實(shí)施例中連接架位置調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)施例中紗筒組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)施例中分絲組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的軸向剖視圖；

圖7為定位槽的剖視圖；

圖8為分絲板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機(jī)架；2、橫梁；4、紗筒組件；41、固定架；42、連接橫桿；43、連接縱桿；44、固定軸；45、紗筒；6、分絲組件；61、固定滑槽；62、固定螺孔；63、固定螺釘；64、定位槽；65、分絲板；66、槽蓋；7、第一連接架；8、第二連接架；9、連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；91、安裝架；92、齒條；93、圓齒輪；94、連桿；95、第一傘齒輪；96、第二傘齒輪；97、操作桿；98、滾軸；10、支撐豎桿；11、轉(zhuǎn)軸；12、T型卡口；13、引紗孔；14、T型卡腳。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例：一種經(jīng)編機(jī)筒子架，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1有左右兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架1對(duì)稱設(shè)置，且在機(jī)架1之間通過(guò)若干橫梁2連接，在橫梁2上對(duì)稱設(shè)有第一連接架7和第二連接架8，第一連接架7和第二連接架8沿垂直方向設(shè)置并與機(jī)架1平行。

如圖2，在機(jī)架1和第一連接架7之間，以及機(jī)架1和第二連接架8之間分別設(shè)置了若干支撐豎桿10，支撐豎桿10上端固定設(shè)置在橫梁2的下表面上，支撐豎桿10下端自由擺放于地面上，在支撐豎桿10的上下兩端分別設(shè)置成T型，使支撐豎桿10頂部增大與橫梁2的接觸面積，減小支撐豎桿10桿身的壓力，支撐豎桿10底部增大與表面的接觸面積，增大靜摩擦，擺放更穩(wěn)定。

如圖2，各橫梁2與第一連接架7和第二連接架8的頂部連接，且各連接處分別設(shè)置有連接架位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)9，用于調(diào)節(jié)第一連接架7與第二連接架8在橫梁2上的位置。

如圖3，在橫梁2下表面上分別固定設(shè)有齒條92，齒條92與圓齒輪93嚙合設(shè)置，相鄰圓齒輪93之間通過(guò)連桿94連接，連桿94的一端設(shè)有第一傘齒輪95，連桿94固定設(shè)置在第一傘齒輪95的中間，第一傘齒輪95與第二傘齒輪96嚙合設(shè)置，第二傘齒輪96中間固定設(shè)有操作桿97，操作桿97設(shè)置成若干端，其各段分別鉸接連接，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿97帶動(dòng)第二傘齒輪96轉(zhuǎn)動(dòng)，使與第二傘齒輪96嚙合設(shè)置的第一傘齒輪95轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傘齒輪95轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿94轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿94轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)圓齒輪93沿齒條92方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)第一連接架7和第二連接架8在橫梁2上的位置。在橫梁2上有安裝架91，安裝架91上端平行設(shè)有兩個(gè)滾軸98，滾軸98設(shè)置在橫梁2上可沿橫梁2滾動(dòng)，安裝架91下端設(shè)有連軸插孔，連軸插設(shè)在其中并固定。

如圖4，在機(jī)架1上設(shè)有若干紗筒組件4，紗筒組件4包括固定架41，固定架41的上下兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)設(shè)在機(jī)架1上，固定架41包括與轉(zhuǎn)軸11垂直設(shè)置的上下兩個(gè)連接橫桿42，在上下兩個(gè)連接橫桿42之間設(shè)有三根連接縱桿43，三根連接縱桿43相互平行且與連接橫桿42垂直設(shè)置，在三根連接縱桿43相對(duì)機(jī)架1的內(nèi)側(cè)設(shè)有若干固定軸44，固定軸44沿連接縱桿43的垂直方向等間距排布，在固定軸44上分別套有紗筒45。

如圖2，在第一連接架7和第二連接架8上分別設(shè)置有分絲組件6，在垂直方向上，分絲組件6沿第一連接架7和第二連接架8垂直排設(shè)；在水平方向上，排設(shè)的各分絲組件6等間距間隔設(shè)置。

如圖5和圖6，每個(gè)分絲組件6上均設(shè)有固定滑槽61，在固定滑槽61的兩側(cè)設(shè)有固定螺孔62，在固定螺孔62內(nèi)設(shè)有固定螺釘63，將固定滑槽61滑設(shè)在第一連接架7和第二連接架8相對(duì)的一側(cè)，并通過(guò)固定螺釘63與固定螺孔的配合固定，還可以通過(guò)移動(dòng)固定滑槽61的位置來(lái)調(diào)節(jié)分絲組件6的位置，方便對(duì)紗線分開引線，減小多股紗線同時(shí)引線造成的打結(jié)現(xiàn)象。

如圖7和圖8，每個(gè)分絲組件6均包括定位槽64，在定位槽64內(nèi)設(shè)置T型卡口12，定位槽64的一端固定設(shè)置在固定滑槽61上，定位槽64的另一端開口設(shè)置，且在開口上蓋有槽蓋66；在定位槽64內(nèi)設(shè)有若干分絲板65，分絲板65排列設(shè)置有若干，在分絲板65上設(shè)有用于引紗線的引紗孔13，在分絲板65底部設(shè)置T型卡腳14，兩T型卡腳14之間的距離大于T型卡口12的距離，使得分絲板65傾斜設(shè)置在定位槽64內(nèi)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。