本發(fā)明涉及織物染色劑的制備，尤其涉及一種羊毛織物染色組合物的制備方法。

背景技術(shù)：

羊毛織物是一種天然纖維織物，羊毛纖維具有優(yōu)良的性能，具有優(yōu)良的卷曲和彈性，保暖，舒適，深受消費者喜愛，但是羊毛織物存在顏色不夠鮮艷，濕牢度較差以及氈縮性大的問題，這是由于羊毛表面具有緊密的鱗片層，羊毛鱗片的最外層含有一層很薄的疏水層，影響了羊毛表面的潤濕性能，阻礙了染料的吸附擴(kuò)散，從而影響了染料的上染，此外其纖維特性存在著容易氈縮，也給均勻上染帶來了困難，此外目前一些媒染染料對羊毛織物進(jìn)行染色的時候存在環(huán)境污染，不能順應(yīng)節(jié)能減排的大環(huán)境的發(fā)展趨勢，如何改善羊毛的染色性能，提高濕牢度，降低環(huán)境污染，一種能解決上述問題的適用于羊毛織物的染色組合物的制備值得研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能減排、制備方法簡單、原料廉價易得、染色均勻，不易褪色、性質(zhì)穩(wěn)定的羊毛織物染色組合物的制備方法。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種羊毛織物染色組合物的制備方法，其特征在于由染料A和染料B組成，其中染料A為分散染料組合物，應(yīng)用于一次染色，具體為超臨界二氧化碳分散染色工藝，染料B為酸性染料組合物，用于二次染色工藝，具體制備方法包括以下步驟：

(1)染料A的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：分散染料25-35份、低溫酶精煉劑6-10份、分散劑6-8份、引發(fā)劑5-8份、陽離子附聚物3-5份、冰醋酸2-4份、潤濕劑2-4份、表面活性劑5-12份、水160-200份；將分散染料、低溫每精煉劑先混合均勻加入半量的水，加熱至55-65℃保溫15-20min后緩慢升溫至70-80℃加入陽離子附聚物、擴(kuò)散劑、冰醋酸，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至95-105℃后加入分散劑、表面活性劑和余下的水，攪拌均勻后保溫10-20min后自然降溫至35-45℃加入潤濕劑后攪拌均勻冷卻至室溫即得到染料A；

(2)染料B的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：酸性染料35-45份、擴(kuò)散劑2-5份、羧甲基纖維6-10份、亞磷酸三苯酯3-7份、無機(jī)鹽4-9份、增溶劑2-4份、穩(wěn)定劑4-7份、表面活性劑5-12份、水160-200份，將酸性染料、羥甲基纖維、擴(kuò)散劑先混合均勻后加入半量的水，加熱至40-50℃保溫15-20min后升溫至75-85℃加入亞磷酸三苯酯、無機(jī)鹽、增溶劑保溫10min后繼續(xù)升溫至沸騰狀態(tài)加入表面活性劑以及余量的水，攪拌均勻后保溫5min后降溫至室溫加入穩(wěn)定劑，冰醋酸調(diào)節(jié)pH至5-6即可得到染料B。

更為優(yōu)選的，所述分散染料為雜環(huán)類分散染料。

更為優(yōu)選的，所述分散劑為脂肪酸類分散劑。

更為優(yōu)選的，所述引發(fā)劑為乳液聚合引發(fā)劑。

更為優(yōu)選的，所述潤濕劑為?；视王パ苌锖投嘣碱愘|(zhì)量比為3:1的混合物。

更為優(yōu)選的，所述酸性染料為強(qiáng)酸性染料。

更為優(yōu)選的，所述擴(kuò)散劑為木質(zhì)素磺酸鈉與擴(kuò)散劑NNO質(zhì)量比為4:1的混合物。

更為優(yōu)選的，所述增溶劑為聚甘油脂肪酸酯與聚氧乙烯蓖麻油質(zhì)量比為2:3的混合物。

更為優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

更為優(yōu)選的，所述染料A在應(yīng)用于染色時染色溫度為75-85℃，所述染料B在應(yīng)用于染色時染色溫度為55-65℃。

有益效果：本發(fā)明所提供的一種羊毛織物染色組合物的制備方法，由染料A和染料B按一定的方法制備而成，其中染料A為分散染料組合物，應(yīng)用于一次染色，具體為超臨界二氧化碳分散染色工藝且染色組合物的使用，染料B為酸性染料組合物，用于二次染色工藝，應(yīng)用于兩次染色工藝的染料組合物，分階段進(jìn)行使用，制備而成的染料組合物化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，有效增加羊毛纖維織物染色時的附著力，降低氈縮現(xiàn)象發(fā)生概率，增加固色效果；織物染色色澤鮮艷，不掉色，且增加了其干濕色摩擦度，染色效果佳，均勻不易褪色。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明：

實施例1：

一種羊毛織物染色組合物的制備方法，其特征在于由染料A和染料B組成，其中染料A為分散染料組合物，應(yīng)用于一次染色，具體為超臨界二氧化碳分散染色工藝，染料B為酸性染料組合物，用于二次染色工藝，其中染料A在應(yīng)用于染色時染色溫度為75℃，染料B在應(yīng)用于染色時染色溫度為55℃，具體制備方法包括以下步驟：

(1)染料A的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：分散染料25份、低溫酶精煉劑6份、分散劑6份、引發(fā)劑5份、陽離子附聚物3份、冰醋酸2份、潤濕劑2份、表面活性劑5份、水160份；將分散染料、低溫每精煉劑先混合均勻加入半量的水，加熱至55℃保溫15min后緩慢升溫至70℃加入陽離子附聚物、擴(kuò)散劑、冰醋酸，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至95℃后加入分散劑、表面活性劑和余下的水，攪拌均勻后保溫10min后自然降溫至35℃加入潤濕劑后攪拌均勻冷卻至室溫即得到染料A；

(2)染料B的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：酸性染料35份、擴(kuò)散劑2份、羧甲基纖維6份、亞磷酸三苯酯3份、無機(jī)鹽4份、增溶劑2份、穩(wěn)定劑4份、表面活性劑5份、水160份，將酸性染料、羥甲基纖維、擴(kuò)散劑先混合均勻后加入半量的水，加熱至40℃保溫15min后升溫至75℃加入亞磷酸三苯酯、無機(jī)鹽、增溶劑保溫10min后繼續(xù)升溫至沸騰狀態(tài)加入表面活性劑以及余量的水，攪拌均勻后保溫5min后降溫至室溫加入穩(wěn)定劑，冰醋酸調(diào)節(jié)pH至5即可得到染料B。

其中，所述分散染料為雜環(huán)類分散染料；所述分散劑為脂肪酸類分散劑；所述引發(fā)劑為乳液聚合引發(fā)劑；所述潤濕劑為?；视王パ苌锖投嘣碱愘|(zhì)量比為3:1的混合物；所述酸性染料為強(qiáng)酸性染料；所述擴(kuò)散劑為木質(zhì)素磺酸鈉與擴(kuò)散劑NNO質(zhì)量比為4:1的混合物；所述增溶劑為聚甘油脂肪酸酯與聚氧乙烯蓖麻油質(zhì)量比為2:3的混合物；所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

實施例2：

一種羊毛織物染色組合物的制備方法，其特征在于由染料A和染料B組成，其中染料A為分散染料組合物，應(yīng)用于一次染色，具體為超臨界二氧化碳分散染色工藝，染料B為酸性染料組合物，用于二次染色工藝，其中染料A在應(yīng)用于染色時染色溫度為85℃，染料B在應(yīng)用于染色時染色溫度為65℃，具體制備方法包括以下步驟：

(1)染料A的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：分散染料35份、低溫酶精煉劑10份、分散劑8份、引發(fā)劑8份、陽離子附聚物5份、冰醋酸4份、潤濕劑4份、表面活性劑12份、水200份；將分散染料、低溫每精煉劑先混合均勻加入半量的水，加熱至65℃保溫20min后緩慢升溫至80℃加入陽離子附聚物、擴(kuò)散劑、冰醋酸，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至105℃后加入分散劑、表面活性劑和余下的水，攪拌均勻后保溫20min后自然降溫至45℃加入潤濕劑后攪拌均勻冷卻至室溫即得到染料A；

(2)染料B的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：酸性染料45份、擴(kuò)散劑5份、羧甲基纖維10份、亞磷酸三苯酯7份、無機(jī)鹽9份、增溶劑4份、穩(wěn)定劑7份、表面活性劑12份、水200份，將酸性染料、羥甲基纖維、擴(kuò)散劑先混合均勻后加入半量的水，加熱至50℃保溫20min后升溫至85℃加入亞磷酸三苯酯、無機(jī)鹽、增溶劑保溫10min后繼續(xù)升溫至沸騰狀態(tài)加入表面活性劑以及余量的水，攪拌均勻后保溫5min后降溫至室溫加入穩(wěn)定劑，冰醋酸調(diào)節(jié)pH至6即可得到染料B。

其中，所述分散染料為雜環(huán)類分散染料；所述分散劑為脂肪酸類分散劑；所述引發(fā)劑為乳液聚合引發(fā)劑；所述潤濕劑為?；视王パ苌锖投嘣碱愘|(zhì)量比為3:1的混合物；所述酸性染料為強(qiáng)酸性染料；所述擴(kuò)散劑為木質(zhì)素磺酸鈉與擴(kuò)散劑NNO質(zhì)量比為4:1的混合物；所述增溶劑為聚甘油脂肪酸酯與聚氧乙烯蓖麻油質(zhì)量比為2:3的混合物；所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

實施例3：

一種羊毛織物染色組合物的制備方法，其特征在于由染料A和染料B組成，其中染料A為分散染料組合物，應(yīng)用于一次染色，具體為超臨界二氧化碳分散染色工藝，染料B為酸性染料組合物，用于二次染色工藝，其中染料A在應(yīng)用于染色時染色溫度為80℃，染料B在應(yīng)用于染色時染色溫度為60℃，具體制備方法包括以下步驟：

(1)染料A的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：分散染料30份、低溫酶精煉劑8份、分散劑7份、引發(fā)劑6份、陽離子附聚物4份、冰醋酸3份、潤濕劑3份、表面活性劑8份、水180份；將分散染料、低溫每精煉劑先混合均勻加入半量的水，加熱至60℃保溫18min后緩慢升溫至75℃加入陽離子附聚物、擴(kuò)散劑、冰醋酸，攪拌均勻后繼續(xù)加熱升溫至100℃后加入分散劑、表面活性劑和余下的水，攪拌均勻后保溫15min后自然降溫至40℃加入潤濕劑后攪拌均勻冷卻至室溫即得到染料A；

(2)染料B的制備：首先以質(zhì)量計算準(zhǔn)備如下制備原料：酸性染料40份、擴(kuò)散劑4份、羧甲基纖維8份、亞磷酸三苯酯5份、無機(jī)鹽6份、增溶劑3份、穩(wěn)定劑6份、表面活性劑9份、水180份，將酸性染料、羥甲基纖維、擴(kuò)散劑先混合均勻后加入半量的水，加熱至45℃保溫18min后升溫至80℃加入亞磷酸三苯酯、無機(jī)鹽、增溶劑保溫10min后繼續(xù)升溫至沸騰狀態(tài)加入表面活性劑以及余量的水，攪拌均勻后保溫5min后降溫至室溫加入穩(wěn)定劑，冰醋酸調(diào)節(jié)pH至5.5即可得到染料B。

其中，所述分散染料為雜環(huán)類分散染料；所述分散劑為脂肪酸類分散劑；所述引發(fā)劑為乳液聚合引發(fā)劑；所述潤濕劑為?；视王パ苌锖投嘣碱愘|(zhì)量比為3:1的混合物；所述酸性染料為強(qiáng)酸性染料；所述擴(kuò)散劑為木質(zhì)素磺酸鈉與擴(kuò)散劑NNO質(zhì)量比為4:1的混合物；所述增溶劑為聚甘油脂肪酸酯與聚氧乙烯蓖麻油質(zhì)量比為2:3的混合物；所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫穩(wěn)定劑。

使用上述實施例1-3制備方法制備而成的羊毛織物的染色組合物應(yīng)用到羊毛織物的染色中去，明顯改善了染色中出現(xiàn)的各種問題，染整工藝良品率提高了25％，且染整后的織物羊毛織物的防氈縮性能增強(qiáng)，染色的附著力增加，染整后的織物色彩均勻，不串色，錯色，著色效果好，美觀大方，色澤鮮艷，不掉色，染色效果佳，均勻不易褪色，此外該染色組合物性質(zhì)穩(wěn)定，原料易得，成本低廉，經(jīng)濟(jì)價值顯著。

應(yīng)當(dāng)指出，以上具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。