化纖絲疊絲的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種化纖絲疊絲機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒內(nèi)均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸環(huán)，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒上均設(shè)有與凸環(huán)配合的環(huán)槽，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有連接各個(gè)轉(zhuǎn)軸的連接板，所述連接板與轉(zhuǎn)軸固定，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸平行的絲杠，所述連接板上設(shè)有與絲杠配合的螺紋孔，所述絲杠一端與機(jī)殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一輥筒、第二輥筒以及第三輥筒位于機(jī)殼外的長度可調(diào)節(jié)，這樣人們可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)各個(gè)輥筒位于機(jī)殼外的長度，整個(gè)調(diào)節(jié)過程簡單方便，功能齊全，適用于多種不同的場合，實(shí)用性好。
【專利說明】
化纖絲疊絲機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種疊絲機(jī)，更具體地說，它涉及一種化纖絲疊絲機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]化纖絲疊絲機(jī)是化纖生產(chǎn)工序中的其中一個(gè)設(shè)備，其主要是將分散且寬度大的絲束疊加成整齊的絲束，常見的疊絲機(jī)上都有多個(gè)第三輥筒，一般其個(gè)數(shù)為2-3個(gè)，其作用是將初始寬度大的絲束分成多個(gè)寬度小的絲束，并通過第三輥筒傳遞到后續(xù)的第二輥筒、第一輥筒，由于第三輥筒的個(gè)數(shù)有限，而且第三輥筒的長度無法調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到初始狀態(tài)的絲束寬度太大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)第三輥筒、第二輥筒以及第一輥筒的長度不過長的情況出現(xiàn)，進(jìn)而導(dǎo)致絲束無法很好的疊加，這種疊絲機(jī)功能單一，具有局限性，無法適用于多種不同的場合，實(shí)用性差，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
[0003]通常疊絲機(jī)上的輥筒都是一端與機(jī)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，而另一端直接露在外部且端部沒有阻擋機(jī)構(gòu)，這樣在疊絲機(jī)使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)化纖絲從輥筒遠(yuǎn)離機(jī)殼一端滑出的情況，影響絲束疊合的正常運(yùn)行，尤其一些輥筒是傾斜設(shè)置，更加容易出現(xiàn)這種情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)用性好的化纖絲疊絲機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種化纖絲疊絲機(jī)，包括機(jī)殼，第一輥筒、第二輥筒和至少兩個(gè)第三輥筒，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒內(nèi)均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸環(huán)，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒上均設(shè)有與凸環(huán)配合的環(huán)槽，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有連接各個(gè)轉(zhuǎn)軸的連接板，所述連接板與轉(zhuǎn)軸固定，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸平行的絲杠，所述連接板上設(shè)有與絲杠配合的螺紋孔，所述絲杠一端與機(jī)殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端均設(shè)有繞圓周均勻分布的擋塊，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒上均設(shè)有容納擋塊的容納槽，所述擋塊與容納槽底壁之間設(shè)有彈簧，所述容納槽內(nèi)設(shè)有將擋塊頂出容納槽的頂出機(jī)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒上均設(shè)有凹槽，所述頂桿一端均與擋塊固定，所述頂桿另一端均位于凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)均設(shè)有與凹槽底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁均設(shè)有繞圓周均勻分布的頂塊，所述相鄰頂塊之間構(gòu)成與頂桿卡接的卡槽。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述頂桿遠(yuǎn)離擋塊端部的兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)傾斜的傾斜面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤外表面均設(shè)有與其固定的安裝條，所述安裝條上均設(shè)有螺紋孔，所述安裝條分別與第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒通過螺釘固定。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手持的凹陷部。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:第一輥筒、第二輥筒以及第三輥筒位于機(jī)殼外的長度可調(diào)節(jié)，這樣人們可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)各個(gè)輥筒位于機(jī)殼外的長度，這樣即便遇到初始狀態(tài)的絲束寬度很大時(shí)，只需通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而連接板和轉(zhuǎn)軸沿軸向一端，由于凸環(huán)和環(huán)槽的設(shè)置，也帶動(dòng)第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒沿軸向移動(dòng)，連接板的設(shè)定能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒的同時(shí)移動(dòng)且移動(dòng)的位移均相同，整個(gè)調(diào)節(jié)過程簡單方便，功能齊全，適用于多種不同的場合，實(shí)用性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型纖絲疊絲機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型纖絲疊絲機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型纖絲疊絲機(jī)實(shí)施例去除機(jī)殼的結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型纖絲疊絲機(jī)實(shí)施例第一輥筒擋塊處的徑向截面圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、機(jī)殼；21、第一輥筒；22、第二輥筒；23、第三輥筒；3、轉(zhuǎn)軸；4、連接板；5、絲杠；6、伺服電機(jī)；71、擋塊；72、容納槽；73、彈簧；81、頂桿；82、凹槽；83、轉(zhuǎn)盤；84、頂塊；85卡槽；86、傾斜面；9、安裝條；10、凹陷部。

【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型纖絲疊絲機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0018]一種化纖絲疊絲機(jī)，包括機(jī)殼1，第一輥筒21、第二輥筒22和至少兩個(gè)第三輥筒23，所述第一輥筒21、第二輥筒22和第三輥筒23均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼1上，所述第一輥筒21、第二輥筒22和第三輥筒23內(nèi)均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸3，所述轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有凸環(huán)，所述第一輥筒21、第二輥筒22和第三輥筒23上均設(shè)有與凸環(huán)配合的環(huán)槽，所述機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有連接各個(gè)轉(zhuǎn)軸3的連接板4，所述連接板4與轉(zhuǎn)軸3固定，所述機(jī)殼1內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸3平行的絲杠5，所述連接板4上設(shè)有與絲杠5配合的螺紋孔，所述絲杠5 —端與機(jī)殼1內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠5另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)6。
[0019]第一輥筒21、第二輥筒22以及第三輥筒23位于機(jī)殼1外的長度可調(diào)節(jié)，這樣人們可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)各個(gè)輥筒位于機(jī)殼1外的長度，這樣即便遇到初始狀態(tài)的絲束寬度很大時(shí)，只需通過伺服電機(jī)6驅(qū)動(dòng)絲杠5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而連接板4和轉(zhuǎn)軸3沿軸向一端，由于凸環(huán)和環(huán)槽的設(shè)置，也帶動(dòng)第一輥筒21、第二輥筒22和第三輥筒23沿軸向移動(dòng)，連接板4的設(shè)定能夠?qū)崿F(xiàn)多個(gè)轉(zhuǎn)軸3之間的聯(lián)動(dòng)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)第一輥筒21、第二輥筒22和第三輥筒23的同時(shí)移動(dòng)且移動(dòng)的位移均相同，整個(gè)調(diào)節(jié)過程簡單方便，功能齊全，適用于多種不同的場合，實(shí)用性好。
[0020]所述第一輥筒21、第二輥筒22、第三輥筒23遠(yuǎn)離機(jī)殼1的一端均設(shè)有繞圓周均勻分布的擋塊71，所述第一輥筒21、第二輥筒22、第三輥筒23上均設(shè)有容納擋塊71的容納槽72，所述擋塊71與容納槽72底壁之間設(shè)有彈簧73，所述容納槽72內(nèi)設(shè)有將擋塊71頂出容納槽72的頂出機(jī)構(gòu)。
[0021]所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿81，所述第一輥筒21、第二輥筒22和第三輥筒23上均設(shè)有凹槽82，所述頂桿81 —端均與擋塊71固定，所述頂桿81另一端均位于凹槽82內(nèi)，所述凹槽82內(nèi)均設(shè)有與凹槽82底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤83，所述轉(zhuǎn)盤83側(cè)壁均設(shè)有繞圓周均勻分布的頂塊84，所述相鄰頂塊84之間構(gòu)成與頂桿81卡接的卡槽85。
[0022]初始狀態(tài)時(shí)，擋塊71位于容納槽72內(nèi)且彈簧73處于自然狀態(tài)，在疊絲機(jī)工作時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤83，轉(zhuǎn)盤83側(cè)壁上的頂塊84從與頂桿81錯(cuò)過的位置轉(zhuǎn)動(dòng)至于頂桿81對(duì)應(yīng)的位置，將頂桿81沿徑向向外頂出，進(jìn)而擋塊71被頂出容納槽72，這時(shí)彈簧73處于壓縮狀態(tài)，擋塊71能夠起到很好的阻擋作用，避免化纖絲從第一輥筒21、第二輥筒22已經(jīng)第三輥筒23遠(yuǎn)離機(jī)殼1 一端滑出的情況出現(xiàn)，保證絲束疊合穩(wěn)定、正常運(yùn)行，而且操作簡單方便，在平時(shí)不使用時(shí)，可以轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤83至頂塊84與頂桿81處于錯(cuò)開狀態(tài)，這樣擋塊71會(huì)在彈簧73恢復(fù)力作用下重新回到容納槽72內(nèi)，節(jié)省輥筒占用空間，同時(shí)整體也更加美觀。
[0023]所述頂桿81遠(yuǎn)離擋塊71端部的兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)傾斜的傾斜面86。
[0024]傾斜面86的設(shè)定使得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤83時(shí)更加容易和省力，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，頂塊84對(duì)頂桿81端部的力能夠分解為一個(gè)徑向方向的力，進(jìn)而擋塊71更加容易被頂出容納槽72。
[0025]所述轉(zhuǎn)盤83外表面均設(shè)有與其固定的安裝條9，所述安裝條9上均設(shè)有螺紋孔，所述安裝條9分別與第一輥筒21、第二輥筒22、第三輥筒23通過螺釘固定。
[0026]所述轉(zhuǎn)盤83上設(shè)有手持的凹陷部10。
[0027]轉(zhuǎn)盤83轉(zhuǎn)動(dòng)至將擋塊71頂出容納槽72的位置時(shí)，可以通過螺釘來實(shí)現(xiàn)固定，避免轉(zhuǎn)盤83在疊絲機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致?lián)鯄K71收納到容納槽72內(nèi)的情況出現(xiàn)，增加穩(wěn)定性，同時(shí)由于凹陷部10的設(shè)定，人們可以手指置于凹陷部10內(nèi)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤83時(shí)更加容易和省力。
【權(quán)利要求】
1.一種化纖絲疊絲機(jī)，包括機(jī)殼，第一輥筒、第二輥筒和至少兩個(gè)第三輥筒，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上，其特征是:所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒內(nèi)均穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有凸環(huán)，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒上均設(shè)有與凸環(huán)配合的環(huán)槽，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有連接各個(gè)轉(zhuǎn)軸的連接板，所述連接板與轉(zhuǎn)軸固定，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸平行的絲杠，所述連接板上設(shè)有與絲杠配合的螺紋孔，所述絲杠一端與機(jī)殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲杠另一端設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖絲疊絲機(jī)，其特征是:所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端均設(shè)有繞圓周均勻分布的擋塊，所述第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒上均設(shè)有容納擋塊的容納槽，所述擋塊與容納槽底壁之間設(shè)有彈簧，所述容納槽內(nèi)設(shè)有將擋塊頂出容納槽的頂出機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化纖絲疊絲機(jī)，其特征是:所述頂出機(jī)構(gòu)包括頂桿，所述第一輥筒、第二輥筒和第三輥筒上均設(shè)有凹槽，所述頂桿一端均與擋塊固定，所述頂桿另一端均位于凹槽內(nèi)，所述凹槽內(nèi)均設(shè)有與凹槽底壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)壁均設(shè)有繞圓周均勻分布的頂塊，所述相鄰頂塊之間構(gòu)成與頂桿卡接的卡槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化纖絲疊絲機(jī)，其特征是:所述頂桿遠(yuǎn)離擋塊端部的兩側(cè)均設(shè)有向內(nèi)傾斜的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化纖絲疊絲機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤外表面均設(shè)有與其固定的安裝條，所述安裝條上均設(shè)有螺紋孔，所述安裝條分別與第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒通過螺釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化纖絲疊絲機(jī)，其特征是:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有手持的凹陷部。
【文檔編號(hào)】D01D11/00GK204198913SQ201420610760
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】沈嗣勇, 葉其平 申請(qǐng)人:慈溪市亞太化纖線業(yè)有限公司