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化纖母絲筒子退繞分絲裝置的制作方法

文檔序號:1737311閱讀:494來源:國知局
專利名稱:化纖母絲筒子退繞分絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化纖母絲筒子退繞分絲裝置,具體涉及一種與分絲整經(jīng)機(jī)的化纖母絲筒子架相配套使用的化纖母絲筒子退繞分絲裝置,屬于化纖織造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
本實(shí)用新型所述化纖母絲,是由若干根化纖長絲并合而成的長絲束。而卷繞上母絲的筒子為母絲筒子。在織造生產(chǎn)過程中,首先要將母絲的單絲分開然后再實(shí)施整經(jīng),本實(shí)用新型即為母絲筒子退繞時的一種首道分絲裝置,它是母絲在一定牽引張力的拉動下,通過與導(dǎo)紗棒的動態(tài)阻尼接觸,而令存在于母絲中的若干根長絲實(shí)現(xiàn)分開的裝置?,F(xiàn)有的化纖母絲筒子退繞分絲裝置包括桿體,以及與桿體互為一體的且具有緊固件的卡裝環(huán),所述桿體上有若干個相互平行分開布置的且與桿體固定連接的導(dǎo)紗棒,而導(dǎo)紗棒的表面有光滑的鉻鍍層。這樣結(jié)構(gòu)的化纖母絲筒子退繞分絲裝置具有一定的缺點(diǎn),由于其光滑鉻鍍層對母絲的吸附力大,運(yùn)動阻尼小,因而分絲效果差,而且光滑鉻鍍層是通過電鍍方式形成在導(dǎo)紗棒的表面的,這不僅生產(chǎn)成本高,且不耐磨使用壽命短,而大大提高了使用成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是,提供一種不僅化纖母絲退繞分絲效果好,而且使用壽命長的化纖母絲筒子退繞分絲裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種化纖母絲筒子退繞分絲裝置,包括桿體,以及與桿體互為一體的且具有緊固件的卡裝環(huán),所述桿體上有若干個相互平行分開布置的且與桿體固定連接的導(dǎo)紗棒,而其:所述導(dǎo)紗棒的表面有微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層。在上述技術(shù)方案中,所述桿體與導(dǎo)紗棒的固定連接,是通過所述桿體所設(shè)的若干個通孔,而若干個導(dǎo)紗棒分別穿過相應(yīng)的通孔,通過緊固螺栓固定連接的。但并不局限于此,例如,所述桿體與導(dǎo)紗棒是采用焊接固定連接等。在上述技術(shù)方案中,所述噴涂層是三氧化二鋁噴涂層。在上述技術(shù)方案中,所述噴涂層是二氧化鈦噴涂層。在上述技術(shù)方案中,所述導(dǎo)紗棒至少有2個。本實(shí)用新型所具有的積極效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后,使用時,將本實(shí)用新型的卡裝環(huán)套裝在裝有化纖母絲筒子的電機(jī)上,且位于化纖母絲筒子的內(nèi)側(cè),化纖母絲筒子的母絲依次有序的環(huán)繞導(dǎo)紗棒向前運(yùn)動。由于導(dǎo)紗棒的表面有微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層,而大大減小了對母絲的吸附力,便于分絲;再者微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層是通過噴涂而形成在導(dǎo)紗棒的表面的,其制造成本低,也大大提高了使用壽命,與已有的鉻鍍層相比,使用壽命至少提高了 10倍以上,實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但并不局限于此。如圖1、2所示,一種化纖母絲筒子退繞分絲裝置,包括桿體1,以及與桿體I互為一體的且具有緊固件5的卡裝環(huán)2,所述桿體I上有若干個相互平行分開布置的且與桿體I固定連接的導(dǎo)紗棒3,而其:所述導(dǎo)紗棒3的表面有微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層6。所述桿體I與若干個導(dǎo)紗棒3呈正相交固定連接。本實(shí)用新型是母絲的第一次退繞分絲,不僅分絲效果好,而且微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層6產(chǎn)生了意想不到的積極效果,改善了已有的鉻鍍層易磨損的情況。如圖1所示,為了拆裝方便,所述桿體I與導(dǎo)紗棒3的固定連接,是通過所述桿體I所設(shè)的若干個通孔1-1,而若干個導(dǎo)紗棒3分別穿過相應(yīng)的通孔1-1,通過緊定螺栓4固定連接的。 本實(shí)用新型所述噴涂層6是三氧化二鋁噴涂層,或者是是二氧化鈦噴涂層。本實(shí)用新型所述導(dǎo)紗棒3至少有2個。而導(dǎo)紗棒3的個數(shù)與張力成正比,具體選用多少根導(dǎo)紗棒3,要視實(shí)際的工藝要求而定。本實(shí)用新型小試效果顯示,不僅化纖母絲退繞分絲效果好,而且使用壽命長,它的使用壽命比已有技術(shù)提高10倍以上。實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的初衷。
權(quán)利要求1.一種化纖母絲筒子退繞分絲裝置,包括桿體(1),以及與桿體(I)互為一體的且具有緊固件(5)的卡裝環(huán)(2),所述桿體(I)上有若干個相互平行分開布置的且與桿體(I)固定連接的導(dǎo)紗棒(3),其特征在于:所述導(dǎo)紗棒(3)的表面有微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖母絲筒子退繞分絲裝置,其特征在于:所述桿體(I)與導(dǎo)紗棒(3)的固定連接,是通過所述桿體(I)所設(shè)的若干個通孔(1-1),而若干個導(dǎo)紗棒(3)分別穿過相應(yīng)的通孔(1-1),通過緊定螺栓(4)固定連接的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖母絲筒子退繞分絲裝置,其特征在于:所述噴涂層(6)是三氧化二鋁噴涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化纖母絲筒子退繞分絲裝置,其特征在于:所述噴涂層(6)是二氧化鈦噴涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的化纖母絲筒子退繞分絲裝置,其特征在于:所述導(dǎo)紗棒(3)至 少有2個。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化纖母絲筒子退繞分絲裝置,包括桿體,以及與桿體互為一體的且具有緊固件的卡裝環(huán),所述桿體上有若干個相互平行分開布置的且與桿體固定連接的導(dǎo)紗棒,而其所述導(dǎo)紗棒的表面有微細(xì)顆粒磨砂狀結(jié)構(gòu)的噴涂層。本實(shí)用新型具有不僅化纖母絲退繞分絲效果好,而且使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號D02H9/00GK203128757SQ201220713260
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者王成 申請人:常州常韓機(jī)械有限公司
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