皮革剪裁的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種皮革剪裁機(jī)，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)設(shè)置有壓塊及驅(qū)動(dòng)壓塊豎向移動(dòng)的壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓塊與工作臺(tái)之間構(gòu)成將皮革壓緊的壓緊腔，壓塊上設(shè)置有可沿壓塊長(zhǎng)度方向滑移的刀架，刀架朝向工作臺(tái)的方向設(shè)置有刀片，工作臺(tái)與刀片對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有剪裁槽，工作臺(tái)上還與壓塊平行設(shè)置調(diào)節(jié)皮革寬度的抵靠塊。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種操作便捷且剪裁準(zhǔn)確的皮革剪裁機(jī)。
【專利說明】皮革剪裁機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種皮革加工設(shè)備，具體涉及一種皮革剪裁機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002] 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革 是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然 的粒紋和光澤，手感舒適。
[0003] 傳統(tǒng)的皮革剪裁方式是預(yù)先將皮革上通過刻度尺進(jìn)行劃線，再用剪裁刀進(jìn)行剪 裁，然而這種方式需要操作人員有較豐富的工作經(jīng)驗(yàn)才能畫出比較準(zhǔn)確的剪裁線，其次這 種方式長(zhǎng)時(shí)間站立容易產(chǎn)生疲勞，并伴隨產(chǎn)生腰背酸痛，不適宜長(zhǎng)期工作，且使用中所使用 到的壓塊、卡尺及剪裁刀均為單獨(dú)構(gòu)件，使用完畢后如不及時(shí)整理容易丟失，也給工作帶來 了諸多不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作便捷且剪裁準(zhǔn)確 的皮革剪裁機(jī)。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：包括工作臺(tái)，其特征在于：所 述的工作臺(tái)設(shè)置有壓塊及驅(qū)動(dòng)壓塊堅(jiān)向移動(dòng)的壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的壓塊與工作臺(tái)之間構(gòu) 成將皮革壓緊的壓緊腔，所述的壓塊上設(shè)置有可沿壓塊長(zhǎng)度方向滑移的刀架，所述的刀架 朝向工作臺(tái)的方向設(shè)置有刀片，所述的工作臺(tái)與刀片對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有剪裁槽，所述 的工作臺(tái)上還與壓塊平行設(shè)置調(diào)節(jié)皮革寬度的抵靠塊。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，堅(jiān)向移動(dòng)的壓塊在向上升時(shí)給皮革預(yù)留出穿過的空間， 將皮革深入后直至抵于抵靠塊鎖定剪裁長(zhǎng)度，壓塊向下壓住皮革，通過滑動(dòng)刀架帶動(dòng)刀片 穿過剪裁槽對(duì)皮革進(jìn)行切割，這樣預(yù)先設(shè)置所需剪裁寬度而無需重復(fù)進(jìn)行劃線，節(jié)省了劃 線的勞動(dòng)力及劃線所產(chǎn)生的精度問題，壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為人工或者電動(dòng)，工作人員可坐著 進(jìn)行工作，避免了長(zhǎng)時(shí)間站立或者彎腰產(chǎn)生的不適感，將壓塊及剪裁刀均與工作臺(tái)一體設(shè) 置，無法分離，避免了隨意放置而丟失的可能性。
[0007] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工作臺(tái)下方水平設(shè)置的 的基桿及中部鉸接于基桿可堅(jiān)向擺動(dòng)的踩踏桿，所述的踩踏桿一端設(shè)置有踏板作為操作人 員的踩踏端，另一端鉸接有與壓塊相固定的支架，所述的支架為三角狀構(gòu)件，所述的支架的 三角其中一角與踩踏桿相鉸接，另外兩角分別設(shè)置有與壓塊相固定且穿過工作臺(tái)的支柱。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，三角形的支架的結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，且可以將兩端的支柱比 較平穩(wěn)的將壓塊向上推移，對(duì)踏板進(jìn)行踩踏的操作方式較為方便將支架進(jìn)行提升，工作人 員可坐著進(jìn)行工作，減少體力耗費(fèi)。
[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的支柱上套設(shè)有緩沖彈簧，所述的緩沖彈簧被壓 設(shè)于工作臺(tái)的下表面與支架之間。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，緩沖彈簧給予踏板在使用中以緩沖力，使其在抬升壓板 的時(shí)候不會(huì)太快而撞擊到工作臺(tái)，在下落的時(shí)候給予輔助推力使操作更加省力。
[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的刀架包括兩側(cè)的側(cè)板及側(cè)板間的連接桿，所述 的側(cè)板間的空間與壓塊的寬度相適配，所述的壓塊寬度方向的兩端設(shè)置有與側(cè)板下端面相 貼合的引導(dǎo)臺(tái)階，所述的連接桿上套設(shè)置有與壓塊上端面相貼合的滾輪，所述的兩側(cè)板相 對(duì)壓塊的另一端面分別用于安裝刀片且設(shè)置有刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，通過連接桿連接的側(cè)板可滑移于壓塊上端面實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)刀 片的滑移，而壓塊寬度方向兩端的引導(dǎo)臺(tái)階作為軌道對(duì)刀架起到了輔助引導(dǎo)的作用，套設(shè) 于連接桿的滾輪便于刀架堅(jiān)向調(diào)整角度抬起刀片的同時(shí)不離開壓塊，操作更加簡(jiǎn)便，由于 壓板具有一定的寬度，兩側(cè)板均能設(shè)置刀片使其能夠剪裁的尺寸范圍更廣。
[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括夾緊板及將夾緊板兩端進(jìn)行 固定的夾緊螺栓，所述的夾緊板與壓塊之間的空間作為夾緊腔。
[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，兩端通過夾緊螺栓固定的夾緊板可放松一顆旋轉(zhuǎn)打開， 夾緊腔內(nèi)沒有限位的設(shè)置使刀片也可自由旋轉(zhuǎn)來調(diào)整角度。
[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的工作臺(tái)上位于壓塊寬度方向的兩端分別設(shè)置有 與壓塊相貼合用于對(duì)壓塊進(jìn)行限位的擋板。
[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，擋板對(duì)壓塊的水平位置進(jìn)行定位使其在上升或者下降的 時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生偏移影響壓緊效果。
[0017] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述的抵靠塊上沿壓塊的寬度方向平行設(shè)置有若干個(gè) 滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有與工作臺(tái)相固定的固定螺栓，所述的工作臺(tái)與抵靠塊邊緣對(duì)應(yīng) 的位置設(shè)置有刻度，所述的抵靠塊上端面焊接有拉環(huán)。
[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，多個(gè)滑槽對(duì)抵靠塊的滑移方向進(jìn)行限定，松開固定螺栓 沿工作臺(tái)上的刻度進(jìn)行調(diào)整至所需尺寸，由于抵靠塊體積較大，設(shè)置拉環(huán)便于施力。
[0019] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0021] 圖2為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0022] 圖3為圖2中A的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 如圖1 一圖3所示，本實(shí)用新型公開了一種皮革剪裁機(jī)，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1設(shè) 置有壓塊2及驅(qū)動(dòng)壓塊2堅(jiān)向移動(dòng)的壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，壓塊2與工作臺(tái)1之間構(gòu)成將皮革壓 緊的壓緊腔，壓塊2上設(shè)置有可沿壓塊2長(zhǎng)度方向滑移的刀架3,刀架3朝向工作臺(tái)1的方 向設(shè)置有刀片31，工作臺(tái)1與刀片31對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有剪裁槽11，工作臺(tái)1上還與壓 塊2平行設(shè)置調(diào)節(jié)皮革寬度的抵靠塊4,堅(jiān)向移動(dòng)的壓塊2在向上升時(shí)給皮革預(yù)留出穿過的 空間，將皮革深入后直至抵于抵靠塊4鎖定剪裁長(zhǎng)度，壓塊2向下壓住皮革，通過滑動(dòng)刀架3 帶動(dòng)刀片31穿過剪裁槽11對(duì)皮革進(jìn)行切割，這樣預(yù)先設(shè)置所需剪裁寬度而無需重復(fù)進(jìn)行 劃線，節(jié)省了劃線的勞動(dòng)力及劃線所產(chǎn)生的精度問題，壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可為人工或者電動(dòng)，工 作人員可坐著進(jìn)行工作，避免了長(zhǎng)時(shí)間站立或者彎腰產(chǎn)生的不適感。
[0024] 壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工作臺(tái)1下方水平設(shè)置的的基桿21及中部鉸接于基桿21 可堅(jiān)向擺動(dòng)的踩踏桿22,踩踏桿22 -端設(shè)置有踏板221作為操作人員的踩踏端，另一端鉸 接有與壓塊2相固定的支架23,支架23為三角狀構(gòu)件，支架23的三角其中一角與踩踏桿22 相鉸接，另外兩角分別設(shè)置有與壓塊2相固定且穿過工作臺(tái)1的支柱231，三角形的支架23 的結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，且可以將兩端的支柱231比較平穩(wěn)的將壓塊2向上推移，對(duì)踏板221進(jìn)行 踩踏的操作方式較為方便將支架23進(jìn)行提升，工作人員可坐著進(jìn)行工作，減少體力耗費(fèi)。
[0025] 支柱231上套設(shè)有緩沖彈簧232,緩沖彈簧232被壓設(shè)于工作臺(tái)1的下表面與支 架23之間，緩沖彈簧232給予踏板221在使用中以緩沖力，使其在抬升壓板2的時(shí)候不會(huì) 太快而撞擊到工作臺(tái)1，在下落的時(shí)候給予輔助推力使操作更加省力。
[0026] 刀架3包括兩側(cè)的側(cè)板32及側(cè)板32間的連接桿33,側(cè)板32間的空間與壓塊2的 寬度相適配，壓塊2寬度方向的兩端設(shè)置有與側(cè)板32下端面相貼合的引導(dǎo)臺(tái)階24,連接桿 33上套設(shè)置有與壓塊2上端面相貼合的滾輪331，兩側(cè)板32相對(duì)壓塊2的另一端面分別用 于安裝刀片31且設(shè)置有刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過連接桿33連接的側(cè)板32可滑移于壓塊2上端 面實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)刀片31的滑移，而壓塊2寬度方向兩端的引導(dǎo)臺(tái)階24作為軌道對(duì)刀架3起到 了輔助引導(dǎo)的作用，套設(shè)于連接桿的滾輪331便于刀架3堅(jiān)向調(diào)整角度抬起刀片31的同時(shí) 不離開壓塊2,操作更加簡(jiǎn)便，由于壓板具有一定的寬度，兩側(cè)板均能設(shè)置刀片31使其能夠 剪裁的尺寸范圍更廣。
[0027] 刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括夾緊板321及將夾緊板321兩端進(jìn)行固定的夾緊螺栓322,夾緊 板321與壓塊2之間的空間作為夾緊腔，兩端通過夾緊螺栓322固定的夾緊板321可放松 一顆旋轉(zhuǎn)打開，夾緊腔內(nèi)沒有限位的設(shè)置使刀片也可自由旋轉(zhuǎn)來調(diào)整角度。
[0028] 工作臺(tái)1上位于壓塊2寬度方向的兩端分別設(shè)置有與壓塊2相貼合用于對(duì)壓塊2 進(jìn)行限位的擋板12,擋板12對(duì)壓塊2的水平位置進(jìn)行定位使其在上升或者下降的時(shí)候不會(huì) 產(chǎn)生偏移影響壓緊效果。
[0029] 抵靠塊4上沿壓塊2的寬度方向平行設(shè)置有若干個(gè)滑槽41，滑槽41內(nèi)設(shè)置有與 工作臺(tái)1相固定的固定螺栓42,工作臺(tái)1與抵靠塊4邊緣對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有刻度，抵靠塊4 上端面焊接有拉環(huán)43,多個(gè)滑槽41對(duì)抵靠塊4的滑移方向進(jìn)行限定，松開固定螺栓42沿工 作臺(tái)1上的刻度進(jìn)行調(diào)整至所需尺寸，由于抵靠塊4體積較大，設(shè)置拉環(huán)便于施力。
【權(quán)利要求】
1. 一種皮革剪裁機(jī)，包括工作臺(tái)，其特征在于：所述的工作臺(tái)設(shè)置有壓塊及驅(qū)動(dòng)壓塊 堅(jiān)向移動(dòng)的壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的壓塊與工作臺(tái)之間構(gòu)成將皮革壓緊的壓緊腔，所述的壓 塊上設(shè)置有可沿壓塊長(zhǎng)度方向滑移的刀架，所述的刀架朝向工作臺(tái)的方向設(shè)置有刀片，所 述的工作臺(tái)與刀片對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)置有剪裁槽，所述的工作臺(tái)上還與壓塊平行設(shè)置調(diào)節(jié) 皮革寬度的抵靠塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮革剪裁機(jī)，其特征在于：所述的壓塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工 作臺(tái)下方水平設(shè)置的的基桿及中部鉸接于基桿可堅(jiān)向擺動(dòng)的踩踏桿，所述的踩踏桿一端設(shè) 置有踏板作為操作人員的踩踏端，另一端鉸接有與壓塊相固定的支架，所述的支架為三角 狀構(gòu)件，所述的支架的三角其中一角與踩踏桿相鉸接，另外兩角分別設(shè)置有與壓塊相固定 且穿過工作臺(tái)的支柱。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮革剪裁機(jī)，其特征在于：所述的支柱上套設(shè)有緩沖彈簧，所 述的緩沖彈簧被壓設(shè)于工作臺(tái)的下表面與支架之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮革剪裁機(jī)，其特征在于：所述的刀架包括兩側(cè)的側(cè)板及側(cè) 板間的連接桿，所述的側(cè)板間的空間與壓塊的寬度相適配，所述的壓塊寬度方向的兩端設(shè) 置有與側(cè)板下端面相貼合的引導(dǎo)臺(tái)階，所述的連接桿上套設(shè)置有與壓塊上端面相貼合的滾 輪，所述的兩側(cè)板相對(duì)壓塊的另一端面分別用于安裝刀片且設(shè)置有刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮革剪裁機(jī)，其特征在于：所述的刀片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括夾緊板 及將夾緊板兩端進(jìn)行固定的夾緊螺栓，所述的夾緊板與壓塊之間的空間作為夾緊腔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的皮革剪裁機(jī)，其特征在于：所述的工作臺(tái)上位于壓塊寬度方 向的兩端分別設(shè)置有與壓塊相貼合用于對(duì)壓塊進(jìn)行限位的擋板。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮革剪裁機(jī)，其特征在于：所述的抵靠塊上沿壓塊的寬度方 向平行設(shè)置有若干個(gè)滑槽，所述的滑槽內(nèi)設(shè)置有與工作臺(tái)相固定的固定螺栓，所述的工作 臺(tái)與抵靠塊邊緣對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有刻度，所述的抵靠塊上端面焊接有拉環(huán)。
【文檔編號(hào)】C14B17/00GK203833952SQ201420199691
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】陳敦祝, 陳坤, 鄧雙龍, 田華, 陳永跑, 池長(zhǎng)煉, 易際樣, 陳華星 申請(qǐng)人:溫州市萬里馬皮件服飾有限公司