紡織品的均勻印染方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織品的均勻印染方法，包括如下步驟：將織物置入浴比為3:8的染缸中，水溫升至65℃，加入3g/L的氯化椰油基三甲基銨、12g/L的硫酸鋁、8g/L的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，升溫至91℃，保溫65分鐘，完成初步印染；將初步印染后的織物置入浴比為3:5的染缸中，水溫升至57℃時(shí)，加入6g/L的烷基芳基磺酸鈉、19g/L的天然染料、4g/L的椰油酰胺丙基甜菜堿，PH調(diào)節(jié)至2.9，以7℃/min的升溫速度升溫至70℃，保溫3小時(shí)，完成染色。本發(fā)明印染的織物環(huán)保，且染色均勻、不掉色。
【專利說(shuō)明】紡織品的均勻印染方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及紡織品的均勻印染方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有織物的印染方法，不夠環(huán)保，且染色不均勻、還容易掉色。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紡織品的均勻印染方法，其印染的織物環(huán)保，且染色均勻、不掉色。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種紡織品的均勻印染方法，包括如下步驟:
將織物置入浴比為3:8的染缸中，水溫升至65°C，加入3g/L的氯化椰油基三甲基銨、12g/L的硫酸鋁、8g/L的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，升溫至91°C，保溫65分鐘，完成初步印染；
將初步印染后的織物置入浴比為3:5的染缸中，水溫升至57°C時(shí)，加入6g/L的烷基芳基磺酸鈉、19g/L的天然染料、4g/L的椰油酰胺丙基甜菜堿，PH調(diào)節(jié)至2.9，以7 V /min的升溫速度升溫至70°C，保溫3小時(shí)，完成染色。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:提供一種紡織品的均勻印染方法，其印染的織物環(huán)保，且染色均勻、不掉色。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是:
一種紡織品的均勻印染方法，包括如下步驟:
將織物置入浴比為3:8的染缸中，水溫升至65°C，加入3g/L的氯化椰油基三甲基銨、12g/L的硫酸鋁、8g/L的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，升溫至91°C，保溫65分鐘，完成初步印染；
將初步印染后的織物置入浴比為3:5的染缸中，水溫升至57°C時(shí)，加入6g/L的烷基芳基磺酸鈉、19g/L的天然染料、4g/L的椰油酰胺丙基甜菜堿，PH調(diào)節(jié)至2.9，以7V /min的升溫速度升溫至70°C，保溫3小時(shí)，完成染色。
[0008]
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.紡織品的均勻印染方法，其特征在于，包括如下步驟: 將織物置入浴比為3:8的染缸中，水溫升至65°C，加入3g/L的氯化椰油基三甲基銨、12g/L的硫酸鋁、8g/L的椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，升溫至91°C，保溫65分鐘，完成初步印染； 將初步印染后的織物置入浴比為3:5的染缸中，水溫升至57°C時(shí)，加入6g/L的烷基芳基磺酸鈉、19g/L的天然染料、4g/L的椰油酰胺丙基甜菜堿，PH調(diào)節(jié)至2.9，以7V /min的升溫速度升溫至70°C，保溫3小時(shí)，完成染色。
【文檔編號(hào)】D06P1/673GK104389208SQ201410767603
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月15日
【發(fā)明者】劉偉峰 申請(qǐng)人:常熟市啟弘紡織實(shí)業(yè)有限公司