一種染色的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種染色機，包括輸布管，距離輸布管底部一定距離設(shè)置有儲布槽，所述輸布管一側(cè)設(shè)置有可密封輸布管的密封門，所述輸布管通過加料泵與放置有顏料的加料槽相連，所述輸布管通過循環(huán)泵與熱交換器相連，其特征在于，在輸布管靠近密封門一側(cè)順次設(shè)置有送布輥筒、溢流噴嘴，在輸布管遠離密封門一側(cè)的頂部設(shè)置有用于固定壓緊繩狀織物的壓緊塊，所述壓緊塊通過氣缸進行移動，所述繩狀織物的首尾端相連且依次經(jīng)過壓緊塊、溢流噴嘴、送布輥筒、儲布槽和壓緊塊在輸布管內(nèi)循環(huán)染色。對傳統(tǒng)的染色機進行改進，獲得同樣的染色效果可以減少循環(huán)的次數(shù)，提高染色機的染色效率和染色均勻度。
【專利說明】—種染色機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種染色機。

【背景技術(shù)】
[0002]染色機用于羊毛衫、絲綢、晴綸和棉毛衫等成衣的染色、漂白、煮煉和水洗等工藝，也可以用于手套、襪子、毛巾等成品的漂染處理，是一種適應(yīng)范圍廣泛的成品之理想的漂染設(shè)備。現(xiàn)有的染色機在整個染色過程中，織物重復(fù)循環(huán)完成染色，為了獲得好的染色效果就需要多次的循環(huán)，導(dǎo)致染色效率比較低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供一種染色機，對傳統(tǒng)的染色機進行改進，獲得同樣的染色效果可以減少循環(huán)的次數(shù)，提高染色機的染色效率和染色均勻度。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種染色機，包括輸布管，距離輸布管底部一定距離設(shè)置有儲布槽，所述輸布管一側(cè)設(shè)置有可密封輸布管的密封門，所述輸布管通過加料泵與放置有顏料的加料槽相連，所述輸布管通過循環(huán)泵與熱交換器相連，其特征在于，在輸布管靠近密封門一側(cè)順次設(shè)置有送布輥筒、溢流噴嘴，在輸布管遠離密封門一側(cè)的頂部設(shè)置有用于固定壓緊繩狀織物的壓緊塊，所述壓緊塊通過氣缸進行移動，所述繩狀織物的首尾端相連且依次經(jīng)過壓緊塊、溢流噴嘴、送布輥筒、儲布槽和壓緊塊在輸布管內(nèi)循環(huán)染色。
[0005]優(yōu)選，在所述送布輥筒上設(shè)置有自動織物打結(jié)報警裝置。
[0006]優(yōu)選，所述壓緊塊和溢流噴嘴之間還設(shè)置有可對繩狀織物進行噴涂染液的噴嘴。
[0007]染色時，繩狀織物先由送布輥筒提升產(chǎn)生運動，將待染色的繩狀織物置于輸布管的上層，通過控制氣缸帶動壓緊塊向下運動并將對應(yīng)的繩狀織物向下固定壓緊，此時，由于兩端的送布輥筒和壓緊塊作用，繩狀織物被拉伸展平，通過溢流噴嘴進行染色，相比較未拉伸展平狀態(tài)，此時的染色效果更好，織物染色均勻，染色完成后，經(jīng)輸布管流向儲布槽的下層，有節(jié)奏的向儲布槽下層推進，可進入下個循環(huán)。不僅適用高溫染色，也同樣適用常溫染色。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:對傳統(tǒng)的染色機進行改進，獲得同樣的染色效果可以減少循環(huán)的次數(shù)，提高染色機的染色效率和染色均勻度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種染色機的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖的標記含義如下:
1:密封門；2:送布輥筒；3:溢流噴嘴；4:輸布管；5:氣缸；6:壓緊塊；7:加料槽；8:力口料泵；9:熱交換器；10:儲布槽；11:循環(huán)泵；12:繩狀織物；13:自動織物打結(jié)報警裝置；14:滑軌；15:噴嘴。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步的詳細描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。
[0011 ] 一種染色機，如圖1所示，包括輸布管4，距離輸布管4底部一定距離設(shè)置有儲布槽10，已染過色或待染色的繩狀織物12放置在儲布槽10上，優(yōu)選，所述儲布槽10呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，方便染液的滲漏。所述輸布管4 一側(cè)(即圖中的左側(cè))設(shè)置有可密封輸布管4的密封門1，染色時，密封門I關(guān)閉。
[0012]所述輸布管4通過加料泵8與放置有顏料的加料槽7相連，加料泵8向溢流噴嘴3輸送染液，或者可以將染液從輸布管4內(nèi)輸送至加料槽7進行循環(huán)利用。所述輸布管4通過循環(huán)泵11與熱交換器9相連，還可以在熱交換器9和循環(huán)泵11之間還設(shè)置有過濾器。
[0013]在輸布管4靠近密封門I 一側(cè)即圖中的左側(cè)順次設(shè)置有送布輥筒2、溢流噴嘴3，溢流噴嘴3可以是超低壓溢流噴嘴3。在輸布管4遠離密封門I 一側(cè)即圖中的右側(cè)的頂部設(shè)置有用于固定壓緊繩狀織物12的壓緊塊6，壓緊塊6的移動可以通過氣缸5來控制。
[0014]所述繩狀織物12的首尾端相連且依次經(jīng)過壓緊塊6、溢流噴嘴3、送布輥筒2、儲布槽10和壓緊塊6在輸布管4內(nèi)循環(huán)染色，即按照圖1中逆時針方向進行染色。
[0015]為了防止長距離的繩狀織物12打結(jié)影響染色，可以在所述送布輥筒2上設(shè)置有自動織物打結(jié)報警裝置13，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0016]優(yōu)選，在壓緊塊6和溢流噴嘴3之間還設(shè)置有可對繩狀織物12進行噴涂染液的噴嘴15，可以將噴嘴15設(shè)置成可移動的形式，即將噴嘴15設(shè)置在滑軌14上。
[0017]染色時，繩狀織物12先由送布輥筒2提升產(chǎn)生運動，將待染色的繩狀織物12置于輸布管4的上層，通過控制氣缸5帶動壓緊塊6向下運動并將對應(yīng)的繩狀織物12向下固定壓緊，此時，由于兩端的送布輥筒2和壓緊塊6的作用，繩狀織物12被拉伸展平，通過溢流噴嘴3和噴嘴15進行染色，相比較未拉伸展平狀態(tài)，此時的染色效果更好，織物染色均勻，染色完成后，經(jīng)輸布管4流向儲布槽10的下層，有節(jié)奏的向儲布槽10下層推進，可進入下個循環(huán)。不僅適用高溫染色，也同樣適用常溫染色。對傳統(tǒng)的染色機進行改進，獲得同樣的染色效果可以減少循環(huán)的次數(shù)，提高染色機的染色效率和染色均勻度。
[0018]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種染色機,包括輸布管(4),距離輸布管(4)底部一定距離設(shè)置有儲布槽(10),所述輸布管(4) 一側(cè)設(shè)置有可密封輸布管(4)的密封門(1),所述輸布管(4)通過加料泵(8)與放置有顏料的加料槽(7 )相連，所述輸布管(4 )通過循環(huán)泵(11)與熱交換器(9 )相連，其特征在于，在輸布管(4)靠近密封門(1) 一側(cè)順次設(shè)置有送布棍筒0、溢流噴嘴(3),在輸布管(4)遠離密封門(1) 一側(cè)的頂部設(shè)置有用于固定壓緊繩狀織物(12)的壓緊塊(6),所述壓緊塊(6)通過氣缸(5)進行移動，所述繩狀織物(12)的首尾端相連且依次經(jīng)過壓緊塊“)、溢流噴嘴(3^送布輥筒(2^儲布槽(10)和壓緊塊(6)在輸布管(4)內(nèi)循環(huán)染色。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機，其特征在于，在所述送布輥筒(2)上設(shè)置有自動織物打結(jié)報警裝置(口)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機，其特征在于，所述壓緊塊(6)和溢流噴嘴(3)之間還設(shè)置有可對繩狀織物(12)進行噴涂染液的噴嘴(15〉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機，其特征在于，所述溢流噴嘴(3)是超低壓溢流噴嘴⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機，其特征在于，所述儲布槽(10)呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種染色機，其特征在于，所述熱交換器(9)和循環(huán)泵(11)之間還設(shè)置有過濾器。
【文檔編號】D06B23/04GK104389131SQ201410653779
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】王棟 申請人:蘇州維度絲綢有限公司