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自動添加助劑的小樣染色機的制作方法

文檔序號:8860711閱讀:495來源:國知局
自動添加助劑的小樣染色機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于小樣染色機技術(shù)領(lǐng)域,涉及自動添加助劑的小樣染色機。
【背景技術(shù)】
[0002]小樣染色機是在實驗室中做紡織纖維的小樣染色實驗的設(shè)備。目前,現(xiàn)有技術(shù)中的小樣染色機在實驗過程中往往需停止設(shè)備運轉(zhuǎn)后,人工取出小樣染色機中的染杯,人工擰開染杯的杯蓋,人工向染杯內(nèi)加入助劑,加入完畢后人工將染杯的杯蓋擰回染杯的杯體,然后將染杯安裝于原位,然后啟動設(shè)備繼續(xù)進行實驗。
[0003]然而這種小樣染色機存在一些不足點:1、自動化水平低;2、實驗效率低;3、人工加助劑的過程繁瑣,往往給實驗操作帶來許多不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種自動化水平高、實驗效率高和實驗操作更加方便的小樣染色機。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:自動添加助劑的小樣染色機,包括設(shè)置有柜門的柜體、電氣控制部分、操作界面、儲液瓶、定量添加裝置、注液器、轉(zhuǎn)輪、染杯、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置;
[0006]所述儲液瓶通過輸液管與所述定量添加裝置的進液口連接,所述定量添加裝置的出液口與所述注液器的進液口連接,所述定量添加裝置與所述電氣控制部分電連接,所述染杯固定于所述轉(zhuǎn)輪上,所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置驅(qū)動所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置與所述電氣控制部分電連接;
[0007]所述柜體上安裝有與所述電氣控制部分電連接的注液器驅(qū)動裝置,所述染杯上設(shè)有注入口和可開啟的注入口密封裝置,所述注液器驅(qū)動裝置能驅(qū)動所述注液器開啟所述注入口密封裝置,從而使所述注液器通過所述注入口向所述染杯內(nèi)注入助劑。
[0008]進一步的,所述注液器驅(qū)動裝置包括固定支架、注液器驅(qū)動電機、螺桿和移動塊,所述固定支架固定于所述柜體上,所述注液器驅(qū)動電機安裝于所述固定支架上,并與所述電氣控制部分電連接,所述螺桿安裝于所述固定支架上,其一端連接于所述注液器驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸,所述移動塊上設(shè)有與所述螺桿相配的螺孔,所述移動塊通過該螺孔安裝于所述螺桿上,所述注液器安裝于所述移動塊上。
[0009]進一步的,所述染杯包括杯蓋,所述注入口密封裝置包括密封頂珠、壓力彈簧和支撐管,所述支撐管一端固定于所述杯蓋,所述支撐管的管口與所述注入口相對應(yīng),所述密封頂珠和所述壓力彈簧均安裝于所述支撐管內(nèi),所述密封頂珠可沿所述支撐管的軸線方向移動,自然狀態(tài)時所述壓力彈簧給所述密封頂珠施加一個彈力,從而使所述密封頂珠密封住所述注入口,靠近所述杯蓋所述支撐管上設(shè)有助劑出口。
[0010]進一步的,所述轉(zhuǎn)輪上均勻地設(shè)有若干個染杯位,這些染杯位上均固定有一個所述染杯。
[0011]進一步的,所述轉(zhuǎn)輪內(nèi)還設(shè)有用于加熱染杯的加熱器。
[0012]進一步的,所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置包括轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機和傳動機構(gòu),所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機安裝于所述柜體內(nèi),所述傳動機構(gòu)的輸入端連接于所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸,輸出端連接于所述轉(zhuǎn)輪。
[0013]進一步的,所述傳動機構(gòu)包括第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸,所述第一同步帶輪安裝于所述轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上,所述第二同步帶輪安裝于所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸的一端,所述轉(zhuǎn)輪安裝于所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸的另一端,所述同步帶連接于所述第一同步帶輪和第二同步帶輪。
[0014]進一步的,所述第二同步帶輪上設(shè)有零位點,所述柜體上安裝有用于識別所述零位點的零位識別電眼。
[0015]進一步的,所述定量添加裝置包括安裝于所述柜體上的液量計量裝置和稱重天平,所述液量計量裝置和稱重天平與所述電氣控制部分電連接,所述儲液瓶放置于所述稱重天平上,所述液量計量裝置的進液口通過輸液管與所述儲液瓶連接,所述液量計量裝置的出液口也通過輸液管與所述注液器的進液口連接。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型所述的小樣染色機上設(shè)有注液器驅(qū)動裝置、注液器和轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上固定有設(shè)有染杯,染杯上設(shè)有注入口和可開啟密封裝置的染杯。實驗過程中,電氣控制部分控制注液器裝置驅(qū)動注液器開啟染杯上的注入口密封裝置,通過注入口向染杯內(nèi)注入助劑,注入完畢后電氣控制部分控制注液器驅(qū)動裝置驅(qū)動注入器遠離染杯,此時染杯上的注入口密封裝置密封住注入口,然后轉(zhuǎn)輪在轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,繼續(xù)進行實驗。本實用新型所述的小樣染色機,在實驗過程中能自動向染杯內(nèi)添加入助劑,因此相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型所述的小樣染色機具有自動化水平高、實驗簡單快捷、實驗效率高的特點。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例的小樣染色機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1中A向視圖。
[0019]圖3是圖2中B向視圖。
[0020]圖4是圖1中I的放大視圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例的染杯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是染杯位于注液器正下方時的狀態(tài)示意圖。
[0023]圖7是注液器向染杯內(nèi)注入助劑時的狀態(tài)示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記說明:柜體11、柜門12、操作界面13、升降平臺14、輸液管15、儲液瓶16、稱重天平17、液量計量裝置18、固定支架19、注液器驅(qū)動電機20、螺桿21、移動塊22、注液器23、緩沖彈簧24、轉(zhuǎn)輪25、加熱器26、染杯27、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機28、第一同步帶輪29、同步帶30、第二同步帶輪31、轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸32、零位點33、零位識別電眼34、散熱風(fēng)扇35、電源開關(guān)36 ;
[0025]注液出口231;
[0026]杯蓋271、注入口 272、密封頂珠273、壓力彈簧274、支撐管275、助劑出口 276、密封圈277。
【具體實施方式】
[0027]如圖1、圖2和圖3所示,本實施例的小樣染色機,包括安裝有柜門12的柜體11、電氣控制部分、操作界面13、電源開關(guān)36、散熱風(fēng)扇35、儲液瓶16、定量添加裝置、注液器23、注液器驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)輪25、染杯27、轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置。參照圖2,柜體11被隔板分為左腔室和右腔室,左腔室用于容納電氣控制部分,右腔室用于安裝轉(zhuǎn)輪25。操作界面13安裝于柜體11的上部,電源開關(guān)36安裝于柜體11的側(cè)面。散熱風(fēng)扇35為兩臺,這兩臺散熱風(fēng)扇35安裝于柜體11的左腔室的底板上,用于將電氣控制部分產(chǎn)生的熱量更好地排出柜體11的外部。定量添加裝置包括液量計量裝置18和稱重天平17,液量計量裝置18和稱重天平17安裝于柜體11的頂面,液量計量裝置18和稱重天平17與電氣控制部分電連接。儲液瓶16放置于稱重天平17上,儲液瓶16上方安裝有一個升降平臺14,在升降平臺驅(qū)動裝置(附圖未示出)的驅(qū)動下,升降平臺14可上升和下降。輸液管15固定于升降平臺14上,輸液管15 —端伸入儲液瓶16內(nèi)的液體助劑,另一端與液量計量裝置18的進液口連接,液量計量裝置18的出液口也通過輸液管15與注液器的進液口連接。
[0028]參照圖2,注液器驅(qū)動裝置安裝于柜體11的頂面上。參照圖4,注液器驅(qū)動裝置包括固定支架19、注液器驅(qū)動電機20、螺桿21和移動塊22。固定支架19固定于柜體11上,注液器驅(qū)動電機20安裝于固定支架19的頂面,并與電氣控制部分電連接。螺桿21豎直安裝于固定支架19上,其上端連接于注液器驅(qū)動電機20的轉(zhuǎn)軸。移動塊22上加工有與螺桿21相配的螺孔,移動塊22通過該螺孔安裝于螺桿21上。注液器23安裝于移動塊22上,柜體11頂面加工有一個讓位孔,注液器23的下端伸入該讓位孔內(nèi)。在注液器驅(qū)動電機20的驅(qū)動下,移動塊22可沿螺桿21的軸線方向上下移動,從而使注液器23沿螺桿21的軸線方向上下移動。注液器23上還安裝一個緩沖彈簧24。
[0029]參照圖3,轉(zhuǎn)輪驅(qū)動裝置用于驅(qū)動轉(zhuǎn)輪25轉(zhuǎn)動,包括轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機28和傳動機構(gòu)。轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機28安裝于柜體11的左腔室的中間隔板上,并與電氣控制部分電連接。傳動機構(gòu)包括第一同步帶輪29、同步帶30、第二同步帶輪31和轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸32,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸32通過轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸支撐裝置(附圖未示出)安裝于柜體11的左腔室的中間隔板上,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸32的一端伸入柜體11的右腔室。第一同步帶輪29安裝于轉(zhuǎn)輪驅(qū)動電機28的轉(zhuǎn)軸上,第二同步帶輪31安裝于轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸32的一端,同步帶30安裝于第一同步帶輪29和第二同步帶輪31上。第二同步帶輪31上還安裝有一個零位點33,柜體11的左腔室的中間隔板上固定有一個能識別零位點33的零位識別電眼34,該零位識別電眼34與電氣控制部分電連接。當(dāng)零位識別電眼34的位置與零位點33的位置相對應(yīng)時,零位識別電眼34識別出零位點33。
[0030]參照圖2,轉(zhuǎn)輪25安裝于伸入右腔室的轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)軸32的一端,該轉(zhuǎn)輪25位于注液器23的下方。轉(zhuǎn)輪25上均勻地加工有12個染杯位,這12個染杯位上均固定有一個染杯27。相鄰兩個染杯27位之間的轉(zhuǎn)輪內(nèi)均安裝有一個用于加熱染杯27的加熱器26,該加熱器26與電氣控制部分電連接。
[0031]參照圖5,染杯27包括杯蓋271,杯蓋271上加工有一個注入口 272,注入口密封裝置包括密封頂珠273、壓力彈簧274和支撐管275。支撐管275位于杯蓋271下方,支撐管275的上端固定于染杯27的杯蓋271,支撐管275的管口與注入口 272相對應(yīng)。密封頂珠273和壓力彈簧274均安裝于支撐管275內(nèi),壓力彈簧274下端固定于支撐
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