一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：PTT切片和PET切片在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下分別送入相應(yīng)濕料倉(cāng)中；PTT切片和PET切片進(jìn)行干燥；在熔融條件下，經(jīng)過(guò)干燥處理的PTT切片和PET切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，過(guò)濾后進(jìn)入紡絲箱中，然后再進(jìn)入噴絲板中；在復(fù)合形噴絲板中，PTT切片和PET切片在復(fù)合形噴絲板的作用下形成若干纖維單絲，其中纖維單絲一部分為PTT材質(zhì)，另一部分為PET材質(zhì)；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)方便，制成的改性高彈纖維，其纖維單絲由第一絲體（PTT絲）和第二絲體（PET絲）構(gòu)成，第一絲體和第二絲體共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，可不用加捻直接織造。
【專利說(shuō)明】一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種化纖生產(chǎn)方法，尤其是一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004] 隨著社會(huì)的進(jìn)步，化纖行業(yè)有了較大的發(fā)展，人們對(duì)化纖產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高， 化纖產(chǎn)品也越來(lái)越多樣，如改性高彈纖維就是其中一種。改性高彈纖維織造時(shí)不用加捻直 接織造而具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性，織物手感柔軟、耐氯漂，耐高溫等，色彩鮮艷，月艮 用性能很高，改性高彈纖維具有彈性佳、永久性、耐疲勞、時(shí)間長(zhǎng)不消失、穩(wěn)定性好、吸濕排 汗功能優(yōu)良等特性。目前市場(chǎng)上的彈性纖維原料復(fù)雜，價(jià)格高昂，不利于該纖維的市場(chǎng)推 廣。由于存在這樣的問(wèn)題，所以有必要對(duì)現(xiàn)有的改性高彈纖維進(jìn)行改進(jìn)。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方 法，這種方法可以生產(chǎn)彈性恢復(fù)性好的改性高彈纖維。
[0007] 本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法，包括如下步驟： 選擇原料PTT切片和PET切片，在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下分別送入相應(yīng)濕料倉(cāng)中； PTT切片和PET切片分別經(jīng)過(guò)各自的結(jié)晶送入干燥塔中進(jìn)行干燥； 在熔融條件下，經(jīng)過(guò)干燥處理的PTT切片和PET切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，過(guò)濾后進(jìn)入紡絲 箱中，然后再進(jìn)入噴絲板中，所述噴絲板采用復(fù)合形噴絲板； 在復(fù)合形噴絲板中，PTT切片和PET切片在復(fù)合形噴絲板的作用下形成若干纖維單絲， 其中纖維單絲一部分為PTT材質(zhì)，另一部分為PET材質(zhì)； 從復(fù)合形噴絲板噴出的初生纖維在側(cè)吹風(fēng)風(fēng)穿中吹風(fēng)冷卻； 在絲室中纖維得到兩次上油后定型成絲束； 將絲束卷繞成筒。
[0008] 作為優(yōu)選： 所述改性高彈纖維纖度為80D~450D ;纖維單絲根數(shù)為36根~96根；復(fù)合比例為 40%?70% ;網(wǎng)絡(luò)個(gè)數(shù)60?80個(gè)/m ; 在纖維單絲截面中，PTT材質(zhì)材制質(zhì)的部分嵌入PET材質(zhì)的部分； 本發(fā)明所設(shè)計(jì)的一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)方便，采用這種生產(chǎn)方 法制成的改性高彈纖維，其纖維單絲由第一絲體（PTT絲)和第二絲體（PET絲)構(gòu)成，第一絲 體和第二絲體共同的回彈作用可以有效提高改性高彈纖維的彈性，本改性高彈纖維不用加 捻直接織造，具有優(yōu)良的彈性及彈性恢復(fù)性，為緯彈牛仔布、彈力麂皮絨原料，也可以織制
【權(quán)利要求】
1. 一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法，其特征是包括如下步驟： 選擇原料PTT切片和PET切片，在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下分別送入相應(yīng)濕料倉(cāng)中； PTT切片和PET切片分別經(jīng)過(guò)各自的結(jié)晶送入干燥塔中進(jìn)行干燥； 在熔融條件下，經(jīng)過(guò)干燥處理的PTT切片和PET切片進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，過(guò)濾后進(jìn)入紡絲 箱中，然后再進(jìn)入噴絲板中，所述噴絲板采用復(fù)合形噴絲板； 在復(fù)合形噴絲板中，PTT切片和PET切片在復(fù)合形噴絲板的作用下形成若干纖維單絲， 其中纖維單絲一部分為PTT材質(zhì)，另一部分為PET材質(zhì)； 從復(fù)合形噴絲板噴出的初生纖維在側(cè)吹風(fēng)風(fēng)穿中吹風(fēng)冷卻； 在絲室中纖維得到兩次上油后定型成絲束； 將絲束卷繞成筒。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法，其特征是所述改性高彈纖維 纖度為80D?450D ;纖維單絲根數(shù)為36根?96根；復(fù)合比例為409Γ70% ;網(wǎng)絡(luò)個(gè)數(shù)6(Γ80個(gè)/ m〇
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性高彈纖維的生產(chǎn)方法，其特征是在纖維單絲截面 中，PTT材質(zhì)材制質(zhì)的部分嵌入PET材質(zhì)的部分。
【文檔編號(hào)】D01D5/30GK104060339SQ201410316718
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】楊帆 申請(qǐng)人:楊帆