一種由聚酯的混合物樹(shù)脂組合物制成的纖維的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于制備包括聚酰胺和聚酯的混雜纖維的方法。具體地，該用于制備一種混雜纖維的方法包括：通過(guò)在250℃至300℃下熔化以下各項(xiàng)形成共混物：a)按重量計(jì)4.99％至95％的熱塑性聚酰胺樹(shù)脂、b)按重量計(jì)4.99％至95％的熱塑性聚酯樹(shù)脂以及c)按重量計(jì)0.01％至10％的環(huán)氧樹(shù)脂；并使按重量計(jì)10％至90％的該共混物與按重量計(jì)90％至10％的聚酯樹(shù)脂混合紡絲和拉伸。該混雜纖維顯示出該聚酰胺樹(shù)脂和該熱塑性聚酯樹(shù)脂的高度改善的相容性，并顯示出優(yōu)異的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率。
【專利說(shuō)明】一種由聚酯的混合物樹(shù)脂組合物制成的纖維

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及由一種組合物制成的纖維、紗、線和/或織物物品，該組合物包含至少 一種聚酰胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。本發(fā)明的混合物樹(shù)脂組合物具有聚酰胺樹(shù)脂與熱 塑性聚酯樹(shù)脂之間的改善的相容性，并且從而表現(xiàn)出通過(guò)熱塑性熔體紡絲的經(jīng)典方式進(jìn)行 紡絲的良好能力。本發(fā)明還涉及一種用于生產(chǎn)所述纖維的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚酰胺纖維是一種基于具有酰胺鍵的聚合物的合成纖維。該聚酰胺纖維包括脂肪 族聚酰胺（如尼龍）和芳香族聚酰胺（如芳族聚酰胺）。該聚酰胺纖維具有高的以下特性： 韌性、耐熱性、絕緣性、以及耐化學(xué)性。
[0003] 該聚酯纖維是一種基于具有酯鍵的聚合物的合成纖維。由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 組成的PET纖維作為代表性的聚酯纖維而知名。該聚酯纖維具有相對(duì)高的強(qiáng)度、低吸濕性、 高耐化學(xué)性以及高耐熱性。特別地，由于高楊氏模量它具有彈性。
[0004] 最近，已經(jīng)研究了具有聚酯和聚酰胺的優(yōu)點(diǎn)的新的纖維材料。順便說(shuō)一下，已知的 是許多研究是使聚酯和聚酰胺單獨(dú)熔化并在紡絲過(guò)程結(jié)合。但是，因?yàn)榫埘?shù)脂和聚酰胺 樹(shù)脂的低相容性，仍然沒(méi)有關(guān)于通過(guò)熔化并混合它們來(lái)制備纖維的方法的有效研究。
[0005] 美國(guó)專利號(hào)4, 150, 674披露了從聚酰胺、聚酯和內(nèi)酰胺的三聚物的三組分共混物 生產(chǎn)相容性聚合物組合物和纖維。日本專利號(hào)2005-15705披露了制備具有l(wèi)-50nm的分散 聚合物的平均分散直徑的混合物粒料。但此專利并未披露相容劑的用途。
[0006] 日本專利號(hào)2006-233375披露了該相容性試劑是一種具有選自縮水甘油基、惡唑 啉基以及碳二亞胺基的活性氫反應(yīng)基團(tuán)的化合物。
[0007] 盡管這些專利，當(dāng)制備聚酰胺樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的熔化共混物時(shí)，需要聚酰胺樹(shù)脂 和聚酯樹(shù)脂的相容性試劑以提供高相容性。
[0008] 本發(fā)明的諸位發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)一種用于制備纖維的方法示出了纖維的高度改善 的物理特性和相容性，該方法包括通過(guò)在250°C至300°C下熔化以下各項(xiàng)形成共混物：a)按 重量計(jì)4. 99 %至95 %的熱塑性聚酰胺樹(shù)脂、b)按重量計(jì)4. 99 %至95 %的熱塑性聚酯樹(shù)脂 以及c)按重量計(jì)0. 01 %至10 %的環(huán)氧樹(shù)脂，并使按重量計(jì)5 %至95 %的該共混物與按重 量計(jì)95%至5%的聚酯樹(shù)脂混合紡絲和拉伸。因此，本發(fā)明已經(jīng)基于上述事實(shí)完成。
[0009] 披露內(nèi)容
[0010] 待解決的問(wèn)題
[0011] 本發(fā)明的目的是提供一種聚酰胺樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的混合物組合物，該組合物具有 改善的相容性和使用經(jīng)典用于熱塑性聚合物的常規(guī)方法進(jìn)行紡絲的良好能力；而此類聚酰 胺聚酯混合物是不能根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行紡絲的。
[0012] 解決這些問(wèn)題的技術(shù)手段
[0013] 本發(fā)明涉及一種用于制備纖維的方法，該方法包括：a)通過(guò)在250°C至300°C下熔 化a)熱塑性聚酰胺樹(shù)脂、b)熱塑性聚酯樹(shù)脂以及c)環(huán)氧樹(shù)脂形成共混物，以及b)使按重 量計(jì)5 %至95 %的該共混物與按重量計(jì)95 %至5 %的聚酯樹(shù)脂混合紡絲和拉伸。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，環(huán)氧樹(shù)脂是一種或多種選自由以下各項(xiàng)組成的組中的 組元：DGEBA (雙酚A的二縮水甘油醚）型環(huán)氧樹(shù)脂、DGEBF (雙酚F的二縮水甘油醚）型環(huán) 氧樹(shù)脂、氫化BPA(氫化的雙酚A)型環(huán)氧樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠改性的 環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族聚縮水甘油基型環(huán)氧樹(shù)脂、以及縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量重量是從2, 100至6, OOOg/ eq〇
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，該組合物包含從0. 05重量％至7重量％的所述環(huán)氧樹(shù) 脂。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，該聚酰胺樹(shù)脂是一種或多種選自由以下各項(xiàng)組成的組 中的組元：聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-610、聚酰胺-11、聚酰胺-12、聚對(duì)苯二甲酰胺、 聚間苯二甲酰胺、聚芳酰胺、及其共聚物。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，所述聚酯樹(shù)脂是一種或多種選自由以下各項(xiàng)組成的組 中的組元：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二 甲酸/己二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸烷二 羧酸）丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二 甲酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/己二酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二 甲酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸）丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇 酯、聚萘二甲酸乙二醇酯以及聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明涉及合成纖維，這些合成纖維包含至少a)按重 量計(jì)4. 99%至95%的聚酰胺樹(shù)脂、b)按重量計(jì)4. 99%至95%的聚酯樹(shù)脂、以及c)按重量 計(jì)0. 01 %至10%的環(huán)氧樹(shù)脂。
[0020] 有利效果
[0021] 通過(guò)在眾所周知沒(méi)有相容性的聚酰胺樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂的混合物中使用特定的環(huán) 氧樹(shù)脂可以獲得一種具有顯著改善的相容性的混合物樹(shù)脂組合物。該具有改善的相容性的 混合物樹(shù)脂可以呈現(xiàn)優(yōu)異的特性如機(jī)械特性以及使用用于熱塑性聚合物的經(jīng)典方法進(jìn)行 紡絲的能力。
[0022] 發(fā)明模式
[0023] 本發(fā)明涉及一種用于制備纖維的方法，該方法包括：i)通過(guò)在250°C至300°C下熔 化a)熱塑性聚酰胺樹(shù)脂、b)熱塑性聚酯樹(shù)脂以及c)環(huán)氧樹(shù)脂形成共混物，以及ii)使按 重量計(jì)5 %至95 %的該共混物與按重量計(jì)95 %至5 %的聚酯樹(shù)脂混合紡絲和拉伸。在下文 中，將描述用于制備該纖維的各樹(shù)脂。
[0024] (a)聚酰胺樹(shù)脂
[0025] 在一個(gè)實(shí)施例中，包括在本發(fā)明的組合物中的聚酰胺樹(shù)脂可以是任何熱塑性聚酰 胺樹(shù)脂。聚酰胺樹(shù)脂的實(shí)例可包括作為內(nèi)酰胺（如ε-己內(nèi)酰胺和ω-十二內(nèi)酰胺）的開(kāi) 環(huán)聚合產(chǎn)物可獲得的聚酰胺-6 ;從氨基酸如氨基己酸、11-氨基十一酸、以及12-氨基十二 烷酸，脂肪族、脂環(huán)族或芳香族二胺如乙二胺、丁二胺、己二胺、i^一碳二胺、十二碳二胺、2， 2,4_三甲基己二胺、2,4,4_三甲基己二胺、5-甲基壬六亞甲基二胺（5-methylnonahexamet hylenediamine)、間二甲苯二胺、對(duì)二甲苯二胺、1，3-雙-氨基甲基環(huán)己燒、1，4-雙氨基甲 基環(huán)己烷、1-氨基-3-氨基甲基-3, 5, 5-三甲基環(huán)己烷，雙（4-氨基環(huán)己烷）甲烷、雙（4-甲 基-4-氨基環(huán)己基）甲烷、2, 2-雙（4-氨基環(huán)己基）丙烷、雙（氨基丙基）哌嗪、氨基乙基 哌啶、等可獲得的聚酰胺聚合物；從脂肪族、脂環(huán)族或芳族二羧酸（如己二酸、癸二酸、壬二 酸、十二烷二酸、對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、2-氯對(duì)苯二甲酸、2-甲基對(duì)苯二甲酸、以及5-甲 基間苯二甲酸）可獲得的聚酰胺聚合物；以及這些聚酰胺樹(shù)脂的共聚物，并且這些可以單 獨(dú)使用或以兩種或更多種種類的組合使用。
[0026] 在一些實(shí)施例中，聚酰胺樹(shù)脂的實(shí)例可包括聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-610、 聚酰胺-11、聚酰胺-12、對(duì)苯二甲酸聚酰胺或間苯二甲酸聚酰胺、脂肪族聚酰胺或芳香族 聚酰胺、其共聚物、及其混合物；并且這些可以單獨(dú)使用或以兩種或更多種種類的組合使 用。這些樹(shù)脂中的一些的結(jié)構(gòu)通式表述如下：
[0027] 〈聚酰胺 _6>
[0028] - [-HN- (CH2) 5_C0_]_
[0029] 〈聚酰胺 _66>
[0030] - [-HN- (CH2) 6-NHC0- (CH2) 4C0_] -
[0031] 〈聚酰胺-66/6〉
[0032] - [-HN- (CH2) 6-NHC0- (CH2) 4C0NH- (CH2) 5-C0_] -
[0033] 在一個(gè)實(shí)施例中，聚酰胺樹(shù)脂的相對(duì)粘度范圍可以為從2. 0至3. 7 (lg聚合物在 IOOml 90%甲酸中的溶液，在25°C下測(cè)量的）。在另一個(gè)實(shí)施例中，該聚酰胺樹(shù)脂的數(shù)均分 子量可以為約從5, 000至70, 000。
[0034] 聚酰胺樹(shù)脂優(yōu)選地選為一種或多種選自由以下各項(xiàng)組成的組中的組元：聚酰 胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-610、聚酰胺-11、聚酰胺-12、聚對(duì)苯二甲酰胺、聚間苯二甲酰胺、 聚芳酰胺、及其共聚物。
[0035] 該聚酰胺樹(shù)脂的含量基于該組合物的總重量可以是在按重量計(jì)4. 99%與95%之 間。
[0036] (b)聚酯樹(shù)脂
[0037] 在一個(gè)實(shí)施例中，包括在本發(fā)明的組合物中的聚酯樹(shù)脂可以是一種在其主鏈具有 酯鍵的聚合物化合物。聚酯樹(shù)脂的實(shí)例可包括由二羧酸（或其可形成酯的衍生物）與二醇 (或其可形成酯的衍生物）縮合可得到的均聚物或共聚物，或其混合物。
[0038] 在一個(gè)實(shí)施例中，二羧酸的實(shí)例可包括芳香族二羧酸如對(duì)苯二甲酸，間苯二甲 酸，鄰苯二甲酸，1，4-、1，5-、2,6-或2,7-萘二羧酸，雙（對(duì)羧基苯基）甲燒，蒽二羧酸，4， 4'-二苯基醚二羧酸，5-鈉橫基間苯二甲酸（5-sodiumsulfoisophthalic acid)等；脂肪 族二羧酸如己二酸，癸二酸，壬二酸，十二烷二酸等；脂環(huán)族二羧酸如1，3-環(huán)己烷二羧酸， 1，4_環(huán)己烷二羧酸等；及其可形成酯的衍生物，但并不限于此。在一些實(shí)施例中，所述二羧 酸可以處于其可形成酯的衍生物的形式使用，如被烷基、烷氧基、或鹵素等取代的衍生物， 以及由低級(jí)醇得到的酯，例如二甲酯。
[0039] 在另一個(gè)實(shí)施例中，所述二醇的實(shí)例可包括具有從2至20個(gè)碳原子的脂肪族二 醇，如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、新戊二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇、癸二醇、環(huán)己烷二 甲醇、環(huán)己二醇等；具有從400至6, 000分子量的長(zhǎng)鏈二醇，如聚乙二醇、聚-1，3-丙二醇、 聚丁二醇等；及其可形成酯的衍生物，但并不限于此。在一些實(shí)施例中，所述二醇可以處于 其可形成酯的衍生物的形式使用，如被烷基、烷氧基、或鹵素等取代的衍生物。
[0040] 在一些實(shí)施例中，其均聚物或共聚物的實(shí)例可包括聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚 (對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/己二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二 甲酸/癸二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸二羧酸）丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/己二 酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉 磺基間苯二甲酸）丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸 環(huán)己烷二甲醇酯，但并不限于此。
[0041] 在另一個(gè)實(shí)施例中，除上述化合物以外，聚酯樹(shù)脂的實(shí)例可包括用一種可共聚單 體（例如羥基羧酸，像羥基乙酸、羥基苯甲酸、羥基苯乙酸、萘基羥基乙酸等）與一種內(nèi)酯化 合物（如丙內(nèi)酯、丁內(nèi)酯、己內(nèi)酯、戊內(nèi)酯等）共聚的聚酯樹(shù)脂。在還其他實(shí)施例中，聚酯樹(shù) 脂的實(shí)例可包括由形成多官能酯的化合物（如三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、季戊四醇、偏 苯三甲酸、均苯三甲酸、均苯四甲酸）衍生的聚酯樹(shù)脂，或以聚酯樹(shù)脂保持熱塑性的程度的 量的具有支鏈或交聯(lián)結(jié)構(gòu)的聚酯樹(shù)脂。
[0042] 聚酯樹(shù)脂可以是如已知的用回收此類熱塑性樹(shù)脂的通常方法來(lái)回收的一種?；厥?的聚酯可以來(lái)自瓶子、紡織工業(yè)、薄膜、容器以及其他織物。
[0043] 聚酯樹(shù)脂優(yōu)選地選為一種或多種選自由以下各項(xiàng)組成的組中的組元：聚對(duì)苯二甲 酸丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/己二酸）丁二醇 酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸二羧酸）丁二醇酯、聚萘二 甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸）乙二醇酯、聚（對(duì) 苯二甲酸/己二酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸）乙二醇酯、聚（對(duì) 苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸）丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯 以及聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯。
[0044] 聚酯樹(shù)脂的含量可以根據(jù)所希望的物理特性來(lái)容易地改變。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí) 施例，該聚酯樹(shù)脂的含量基于該熔體紡絲溶液的總重量是在按重量計(jì)4. 99%與95%之間。
[0045] (C)環(huán)氧樹(shù)脂
[0046] 在一個(gè)實(shí)施例中，每一個(gè)分子具有兩個(gè)或更多個(gè)環(huán)氧基團(tuán)的化合物可以 在環(huán)氧樹(shù)脂中使用。如果加入了一種環(huán)氧樹(shù)脂，通過(guò)聚酰胺和/或聚酯之間的化學(xué)鍵合，有 可能提供一種具有聚酰胺樹(shù)脂與聚酯樹(shù)脂之間的改善的相容性的混合物樹(shù)脂。
[0047] 在一個(gè)實(shí)施例中，環(huán)氧樹(shù)脂的實(shí)例可包括DGEBA(雙酚A的二縮水甘油醚）型環(huán)氧 樹(shù)脂、DGEBF (雙酚F的二縮水甘油醚）型環(huán)氧樹(shù)脂、氫化的BPA (氫化的雙酚A)型環(huán)氧樹(shù) 月旨、溴化的環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠改性的環(huán)氧樹(shù)脂、脂肪族聚縮水甘油基型環(huán)氧 樹(shù)脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂等，但并不限于此。環(huán)氧樹(shù)脂可以單獨(dú)使用，或以兩種或更多 種種類的組合使用。
[0048] 在一個(gè)實(shí)施例中，環(huán)氧樹(shù)脂可以例如，通過(guò)使雙酚A、雙酚F、氫化或溴化的雙酚A 或雙酚F、或具有兩個(gè)或更多個(gè)羥基的化合物與表氯醇反應(yīng)得到，或者是在市場(chǎng)上可容易地 得到的。
[0049] 在一個(gè)實(shí)施例中，環(huán)氧樹(shù)脂的官能團(tuán)的數(shù)目可以是一個(gè)或多個(gè)，例如，四個(gè)或更多 個(gè)，這取決于聚合度和化學(xué)物質(zhì)的形式。環(huán)氧樹(shù)脂可以處于液相或者固相的形式。
[0050] 在一些實(shí)施例中，環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量重量的范圍可以在2, 100與6, 000g/eq之 間，并且優(yōu)選在2, 500與6, 000g/eq之間。
[0051] 在一個(gè)實(shí)施例中，環(huán)氧樹(shù)脂的含量基于該組合物的總重量可以是在0.01重量％ 與10重量％之間。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，環(huán)氧樹(shù)脂的含量更優(yōu)選地是在按重量計(jì) 0. 05%與7%之間，并且進(jìn)一步優(yōu)選地是在按重量計(jì)0. 1%與5%之間。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂的含量 超過(guò)此范圍時(shí)，例如，生產(chǎn)率可能是差的并可能由于共混物的高粘度或組合物的差流動(dòng)性 引起處理問(wèn)題。另一方面，當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂的含量低于此范圍或者未使用時(shí)，聚酰胺和聚酯是彼 此不混溶的，并且由此在共混物的形成過(guò)程中彼此分離，這導(dǎo)致最終制備的纖維的物理特 性（如強(qiáng)度和彈性）的劣化，以及差的紡絲特性。
[0052] 在一些實(shí)施例中，取決于所希望的最終特性，混合物樹(shù)脂組合物可以另外包括其 他聚合物樹(shù)脂，例如聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚苯醚、聚縮 醛、聚砜、聚醚砜、聚醚酰亞胺、聚醚酮、聚乳酸樹(shù)脂、聚砜樹(shù)脂、彈性體樹(shù)脂、或其混合物。
[0053] 在另一個(gè)實(shí)施例中，在不違背本發(fā)明目的的程度內(nèi)，添加劑如抗氧化劑、熱穩(wěn)定 齊U、紫外線輻射吸收劑（如芳香胺）、受阻酚、磷、以及硫、分散劑、染料、顏料、表面活性劑、 脫模劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、抗菌劑、防污劑、和/或?qū)щ娦蕴砑觿?、防油劑、熔體粘度增強(qiáng)劑、 阻燃劑，或它們的混合物。
[0054] 聚合物纖維是人造纖維的一個(gè)子集。術(shù)語(yǔ)"纖維"應(yīng)理解為是指單纖維或短切、斷 裂或轉(zhuǎn)化的單纖維的組件。同時(shí)，在此所用的表述"纖維或單纖維"總體上指的是通過(guò)熔體 紡絲一種熔化組合物制備的纖維或單纖維（例如，一種"皮-芯型"纖維）。
[0055] 熔體紡絲是一種用于制造聚合物纖維的方法，其中使該聚合物熔化并通過(guò)具有許 多孔（值得注意地從一到數(shù)千個(gè)）的噴絲頭（模頭）泵送。使熔融的纖維冷卻、固化、并在 一個(gè)卷取齒輪上收集。拉伸處于熔融和固體兩種狀態(tài)的纖維提供聚合物鏈沿纖維軸的取 向。
[0056] 根據(jù)本發(fā)明制備的復(fù)絲紗可以具有優(yōu)異的拉伸強(qiáng)度和拉伸伸長(zhǎng)率并顯示出優(yōu)異 的紡絲特性。
[0057] 本發(fā)明的復(fù)絲紗是使用一種已知的擠出機(jī)通過(guò)共混呈熔融相的聚酰胺樹(shù)脂、聚酯 樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂制備的，例如，使用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)使它們經(jīng)受一個(gè)配料工 序，以制備一種共混物或共混粒料（在下文中稱為"共混物"）。
[0058] 在共混過(guò)程中，可以對(duì)聚酰胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂的組成比例進(jìn)行調(diào)節(jié)，這 樣使得該熱塑性聚酰胺樹(shù)脂、熱塑性聚酯樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂可以以分別為按重量計(jì)4. 99%至 95%、按重量計(jì)4. 99%至95%和按重量計(jì)0. 01 %至10%的含量存在。在這種情況下，當(dāng) 聚酰胺、聚酯和環(huán)氧樹(shù)脂的重量分別是小于按重量計(jì)4. 99%、按重量計(jì)4. 99%和按重量計(jì) 0. 01 %時(shí)，或分別是超過(guò)按重量計(jì)95 %、按重量計(jì)95 %和按重量計(jì)10 %時(shí)，紗的物理特性 可能會(huì)降低，并且可在紡絲過(guò)程中造成斷紗。
[0059] 復(fù)絲紗是通過(guò)共混在此組成比例下制備的處于按重量計(jì)5%至95%的共混物與 按重量計(jì)95%至5%的一種聚酯樹(shù)脂并使用常規(guī)方法紡絲和拉伸該共混物來(lái)制備。
[0060] 在這種情況下，當(dāng)該共混物與該聚酯樹(shù)脂的重量比為小于5%或超過(guò)95%時(shí)，可 在紡絲過(guò)程中造成斷紗。
[0061] 在擠出機(jī)內(nèi)的氣缸溫度的一般范圍可以考慮樹(shù)脂的熔點(diǎn)來(lái)設(shè)定。在一個(gè)說(shuō)明性實(shí) 施例中，當(dāng)使用聚酰胺-6樹(shù)脂時(shí)，該溫度可以設(shè)定在250°C，并且當(dāng)使用聚酰胺-66樹(shù)脂時(shí)， 該溫度可以設(shè)定在280°C。此外，本申請(qǐng)的混合物樹(shù)脂組合物可以根據(jù)在紡織工業(yè)中熟知的 通常方法通過(guò)熔體紡絲以所希望的纖維形式進(jìn)行處理。形式或處理方法不限于此。
[0062] 復(fù)絲紗是通過(guò)共混按重量計(jì)5 %至95 %的該共混物與按重量計(jì)95 %至5 %的一種 聚酯樹(shù)脂并使用常規(guī)方法紡絲和拉伸該共混物制備的。在這種情況下，當(dāng)該共混物與該聚 酯樹(shù)脂的重量比為小于5%或超過(guò)95%時(shí)，可在紡絲過(guò)程中造成斷紗。
[0063] 使在紡紗設(shè)備上紡成的單纖維在穿過(guò)凝固浴的同時(shí)固化，并且然后連續(xù)拉伸和卷 繞。在此情況下，當(dāng)烙點(diǎn)低于250°C時(shí)，由于組件壓力（pack pressure)上的增加擠出可能 不容易進(jìn)行，而當(dāng)熔點(diǎn)超過(guò)300°C時(shí)，聚合物可能會(huì)嚴(yán)重分解。
[0064] 在紡絲過(guò)程中，紡絲速度可以是在1，000與3, 500m/min之間，并且卷繞速度總體 上可以是在1500m/min與6, 500m/min之間，優(yōu)選在2, 000m/min與4, 500m/min之間。
[0065] 根據(jù)本發(fā)明，這些復(fù)絲紗可以在2. 5至4. 0的伸長(zhǎng)率下伸長(zhǎng)。
[0066] 熔紡纖維可以從處于不同截面形狀（如圓形、三葉形、五邊形、八邊形、空心以及 其他形狀）的噴絲頭擠出。三葉型纖維反射更多的光并給予織物吸引人的光芒。
[0067] 然后可以將紡出的纖維拉伸并任選地變形處理，值得注意地例如通過(guò)使用空氣噴 射變形或機(jī)械卷曲變形，但是可以使用其他已知的方法。
[0068] 本發(fā)明還涉及用本發(fā)明的纖維制成的紗。紗是一種長(zhǎng)的連續(xù)長(zhǎng)度的聯(lián)鎖纖維，適 合于在織物生產(chǎn)、縫制、鉤編、針織、編織、刺繡以及制繩中使用。連續(xù)紗也可以通過(guò)組裝若 干復(fù)絲紗獲得。線是一類旨在用于通過(guò)手工或機(jī)器縫制的紗。
[0069] 根據(jù)本發(fā)明的紗可以是例如低取向絲（LOY)、或部分取向絲（POY)和/或全拉伸絲 (FDY)。
[0070] 可以在本發(fā)明中使用的紗、纖維和單纖維可具有任何形狀的截面，無(wú)論是圓形、扁 平、鋸齒形或溝紋的，亦或處于菜豆形式，但是還可以是多葉形（特別是三葉形或五葉形）， 處于X、或帶狀、空心、正方形、三角形、橢圓形的形式以及其他形狀。
[0071] 總體上，本發(fā)明的紗、纖維和單纖維的特征在于它們的原絲線密度，該線密度總體 上是大于1.9dtx (分特）；即大于1.9克/10 000米；但優(yōu)選不超過(guò)130dtex，有利地不超過(guò) IOOdtex0
[0072] 紗、線和/或纖維可以用來(lái)生產(chǎn)織物物品如像衣服、地毯和鋪地物、以及墻紙。從 本發(fā)明制備的纖維、線和/或紗的任一種可以根據(jù)常規(guī)的眾所周知的方法制造成新型織 物、地毯以及其他制造物品。變形紗最理想地用于使用本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的制造方 法（包括簇絨、編織、粘合、針刺以及針織）生產(chǎn)地毯。這些方法的詳細(xì)說(shuō)明可在由H.布羅 迪編輯的、由朗曼1994年出版的"合成纖維材料"（"Synthetic Fiber Materials", edited by H. Brody,published by Longman 1994) 134至140頁(yè)中找到，其披露內(nèi)容通過(guò)引用具體 地結(jié)合。
[0073] 本發(fā)明還涉及包括如上面所述的復(fù)絲紗的物品?？梢砸钥椢锘蜥樋椢锏男问骄幙?或針織根據(jù)本發(fā)明的復(fù)絲紗。
[0074] 下面描述的實(shí)例進(jìn)一步解釋了本披露主題的特征和優(yōu)點(diǎn)，但并不限于以下提供的 實(shí)例。本披露的主題不應(yīng)限于在此所述的具體實(shí)施例和實(shí)例。根據(jù)本披露，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以很容易地理解，有可能修改、替代、添加和結(jié)合在本披露中所披露的除多種示例性實(shí) 施例和實(shí)例外的組成內(nèi)容的一部分。
[0075] 實(shí)例1至7以及對(duì)比實(shí)例1至6 [0076]〈熱塑性聚酰胺樹(shù)脂〉
[0077] 熱塑性聚酰胺_6樹(shù)脂（商品名：Toplamide 1011，從曉星公司（Hyosung，Inc.)可 商購(gòu)的）。
[0078]〈熱塑性聚酯樹(shù)脂〉
[0079] 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂（產(chǎn)品名稱：ESLON A-9056,從熊津化學(xué)有限公司 (Woongjin Chemical Co. Ltd.)可商購(gòu)的）
[0080] 〈環(huán)氧樹(shù)脂〉
[0081] DGEBA型環(huán)氧樹(shù)脂（產(chǎn)品名稱：YD-019，從國(guó)都化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社（Kukdo Chemical Co. Ltd.)可商購(gòu)的，環(huán)氧當(dāng)量重量：2500至3800g/eq)。
[0082] 實(shí)例1至5
[0083] 將如上所述的聚酰胺樹(shù)脂中的一種、聚酯樹(shù)脂中的一種、以及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種 以按重量計(jì)79% : 19% : 2%的組成比例放入一個(gè)雙螺桿混合器中并在280°C下熔體混合 以制備一種主要共混物。
[0084] 將該共混物和該聚酯樹(shù)脂以按重量計(jì)50% : 50%的組成比例混合。然后，使用常 規(guī)的熔融復(fù)合紡絲設(shè)備在下面的表1中所述的紡絲溫度和伸長(zhǎng)率下通過(guò)紡絲并延伸該主 要共混物來(lái)制備一種合成纖維。
[0085] 在熔融紡絲系統(tǒng)中，使用了一種紡絲拉伸紡絲工藝。在其中沒(méi)有發(fā)生斷紗并且擔(dān) 保外觀的基本品質(zhì)的條件下，制備了 SDY 75d/24fPET/尼龍6混合物紗。
[0086] 實(shí)例 6
[0087] 將如上所述的聚酰胺樹(shù)脂中的一種、聚酯樹(shù)脂中的一種、以及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種 以按重量計(jì)79% : 19% : 2%的組成比例放入一個(gè)雙螺桿混合器中并在280°C下熔體混合 以制備一種主要共混物。
[0088] 將該共混物和該聚酯樹(shù)脂以按重量計(jì)25% : 75%的組成比例混合。然后，使用常 規(guī)的熔融復(fù)合紡絲設(shè)備在下面的表1中所述的紡絲溫度和伸長(zhǎng)率下通過(guò)紡絲并延伸該主 要共混物來(lái)制備一種合成纖維。
[0089] 在熔融紡絲系統(tǒng)中，使用了一種紡絲拉伸紡絲工藝。在其中沒(méi)有發(fā)生斷紗并且擔(dān) 保外觀的基本品質(zhì)的條件下，制備了 SDY 75d/24fPET/尼龍6混合物紗。
[0090]實(shí)例 7
[0091] 將如上所述的聚酰胺樹(shù)脂中的一種、聚酯樹(shù)脂中的一種、以及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種 以按重量計(jì)79% : 19% : 2%的組成比例放入一個(gè)雙螺桿混合器中并在280°C下熔體混合 以制備一種主要共混物。
[0092] 將該共混物和該聚酯樹(shù)脂以按重量計(jì)75% : 25%的組成比例混合。然后，使用常 規(guī)的熔融復(fù)合紡絲設(shè)備在下面的表1中所述的紡絲溫度和伸長(zhǎng)率下通過(guò)紡絲并延伸該主 要共混物來(lái)制備一種合成纖維。
[0093] 在熔融紡絲系統(tǒng)中，使用了一種紡絲拉伸紡絲工藝。在其中沒(méi)有發(fā)生斷紗并且擔(dān) 保外觀的基本品質(zhì)的條件下，制備了 SDY 75d/24f PET/尼龍6混合物紗。
[0094] 對(duì)比實(shí)例1至5
[0095] 將如上所述的聚酰胺樹(shù)脂中的一種、聚酯樹(shù)脂中的一種、以及環(huán)氧樹(shù)脂中的一種 以按重量計(jì)89% : 9% : 2%的組成比例放入一個(gè)雙螺桿混合器中，并且然后在280°C下熔 體混合以制備一種主要共混物。
[0096] 該共混物單獨(dú)使用熔融復(fù)合紡絲設(shè)備在下面的表1中所述的紡絲溫度和伸長(zhǎng)率 下進(jìn)行紡絲并延伸，由此制備一種合成纖維。
[0097] 在熔融紡絲系統(tǒng)中，使用了一種紡絲拉伸紡絲工藝。在其中沒(méi)有發(fā)生斷紗并且擔(dān) 保外觀的基本品質(zhì)的條件下，制備了 SDY 75d/24f PET/尼龍6混合物紗。
[0098] [表 1]

【權(quán)利要求】
1. 一種用于制備纖維的方法，該方法包括： 通過(guò)在250°C至30(TC下熔化以下各項(xiàng)形成共混物：a)熱塑性聚酰胺樹(shù)脂，b)熱塑性聚 酯樹(shù)脂，以及c)環(huán)氧樹(shù)脂；以及 使按重量計(jì)5 %至95 %的該共混物與按重量計(jì)95 %至5 %的聚酯樹(shù)脂混合紡絲和拉伸 以制備纖維。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中使按重量計(jì)25%至75%的該共混物與按重量計(jì) 75 %至25 %的該聚酯樹(shù)脂混合紡絲。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該聚酰胺樹(shù)脂是選自由以下各項(xiàng)組成的組中的至 少一種：聚酰胺-6、聚酰胺-66、聚酰胺-610、聚酰胺-11、聚酰胺-12、基于對(duì)苯二甲酸的聚 酰胺、基于間苯二甲酸的聚芳酰胺、及其共聚物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該聚酯樹(shù)脂是選自由以下各項(xiàng)組成的組中的至少 一種：聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/ 己二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸二酸）丁二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/癸烷二羧酸） 丁二醇酯、聚萘二甲酸丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/間苯二甲酸） 乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/己二酸）乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸） 乙二醇酯、聚（對(duì)苯二甲酸/5-鈉磺基間苯二甲酸）丁二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯、聚 萘二甲酸乙二醇酯、以及聚對(duì)苯二甲酸環(huán)己烷二甲醇酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中該環(huán)氧樹(shù)脂是選自由以下各項(xiàng)組成的組中的至少 一種：雙酚A的二縮水甘油醚（DGEBA)型環(huán)氧樹(shù)脂、雙酚F的二縮水甘油醚（DGEBF)型環(huán) 氧樹(shù)脂、氫化雙酚A(BPA)型環(huán)氧樹(shù)脂、溴化環(huán)氧樹(shù)脂、脂環(huán)族環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠改性的環(huán)氧樹(shù) 月旨、脂肪族聚縮水甘油基型環(huán)氧樹(shù)脂、以及縮水甘油胺型環(huán)氧樹(shù)脂。
6. -種纖維，通過(guò)根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法制備。
【文檔編號(hào)】D02J1/22GK104321473SQ201380024165
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月9日
【發(fā)明者】林木根, 李廣相, 劉永出 申請(qǐng)人:羅地亞韓國(guó)有限公司, 羅地亞經(jīng)營(yíng)管理公司