圓梳和用于紡織處理機(jī)的針布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于梳理機(jī)的圓梳以及一種用于紡織處理機(jī)的針布。為了快速和精確地裝配，該圓梳(1)包括基體(2)，在該基體上能固定至少兩個(gè)針布元件(7)，其中，每個(gè)針布元件(7)包括許多扇形齒(10)，這些扇形齒沿著圓梳(1)的中心縱軸線(3)的方向前后依次地設(shè)置并且彼此連接，其中，針布元件(7)能夠力配合地通過(guò)面狀構(gòu)成的磁體(6)固定在基體(2)上。
【專利說(shuō)明】圓梳和用于紡織處理機(jī)的針布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1前序部分所述的用于梳理機(jī)的圓梳以及一種如權(quán) 利要求10所述的用于紡織處理機(jī)的針布。

【背景技術(shù)】
[0002] 梳理機(jī)上的圓梳由多個(gè)單個(gè)的梳段組成，其借助螺釘或榫/槽系統(tǒng)固定在基體 上。這些梳段接納彼此排列的鋸齒沖壓件，這些鋸齒沖壓件通常串接在保持棒體上。
[0003] 在EP0969129A2中描述一種圓梳，在其中許多梳段分開(kāi)地固定在基體上。按照這 種現(xiàn)有技術(shù)，要更換各單個(gè)梳段并且將它們以足夠的精確度定位在基體上是非常耗時(shí)耗力 的。
[0004] DE102009018058A1公開(kāi)一種圓梳，在其中各單個(gè)梳段力配合地與基體連接。為了 松開(kāi)梳段與基體，在基體上設(shè)置有單獨(dú)的解鎖裝置。在一個(gè)實(shí)施例中，通過(guò)磁體把力施加到 梳段上，其中，磁體構(gòu)造成棒體，該棒體設(shè)置在基體的一個(gè)槽中。
[0005] 該現(xiàn)有技術(shù)的不利之處在于，制造基體和梳段耗時(shí)耗力，更換梳段耗時(shí)耗力以及 在定位在基體上時(shí)它的精準(zhǔn)度不夠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 從該現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是，確保能夠價(jià)廉地制造梳段，及其快速和精確 的可更換性，并且簡(jiǎn)化圓梳的構(gòu)造。
[0007] 本發(fā)明通過(guò)權(quán)利要求1和10的特征來(lái)實(shí)現(xiàn)該目的。其他的有利的設(shè)計(jì)方案通過(guò) 諸從屬權(quán)利要求表征。
[0008] 按照權(quán)利要求1的技術(shù)教導(dǎo)，用于梳理機(jī)的圓梳包括基體，在該基體上能固定至 少兩個(gè)針布元件，其中，每個(gè)針布元件包括許多扇形齒（Zahnsegmenten)，這些扇形齒沿著 圓梳的中心縱軸線的方向一個(gè)接一個(gè)依次地設(shè)置并且彼此連接。與現(xiàn)有技術(shù)相反，針布元 件能夠力配合地通過(guò)面狀（f^chig )構(gòu)成的磁體固定在基體上。借此，能夠可靠且精確地 把磁體固定在基體上，使得無(wú)需松開(kāi)螺栓連接就能更換針布元件。與現(xiàn)有技術(shù)不同，磁體構(gòu) 成為面狀的，由此與利用構(gòu)成為棒體的、并且只將針布元件在一個(gè)區(qū)域中固定在基體上的 某個(gè)單獨(dú)的磁體相比，可以產(chǎn)生高得多的保持力。面狀的磁體也可以理解為多個(gè)并列地設(shè) 置的磁體，這些磁體由單個(gè)的棒體構(gòu)成。重要的是，對(duì)針布元件起作用的力是通過(guò)磁體的大 的表面積施加的。
[0009] 在一個(gè)有利的實(shí)施形式中，磁體構(gòu)成為永磁體，其向針布元件施加持久的磁力。
[0010] 在此，磁體可以至少逐段地能固定在基體的外殼面上或者能夠與該外殼面固定。 根據(jù)磁體的制造方法一有些要在加工非常困難一可以將不同的磁性材料和幾何形狀固定 在基體上，例如通過(guò)把面狀的磁體與基體粘接。
[0011] 此外，面狀構(gòu)成的磁體可以設(shè)置在并且能固定在基體的凹坑中，在其中例如許多 單個(gè)的磁體與基體螺絲抒接、模壓連接（verste_en)或壓接。
[0012] 在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式中，基體的整個(gè)外殼面可以構(gòu)成為磁體，方式為：例如通過(guò) 澆注到基體上來(lái)實(shí)現(xiàn)磁體的一體式的連接。
[0013] 有利地，針布元件可以基本上沿著中心縱軸線能形配合地定位地設(shè)置在基體上。 形配合、例如通過(guò)榫和槽，能夠?qū)崿F(xiàn)針布元件在基體上精確的定向。此外，該形配合帶來(lái)的 優(yōu)點(diǎn)是，防止針布元件在基體上沿著圓周方向的滑移，由此抵抗基于剪切力產(chǎn)生的脫落效 果。
[0014] 為了防止由于峰值力而導(dǎo)致磁性連接的松開(kāi)，針布元件至少局部可搭接地設(shè)置在 基體上。在此，各兩個(gè)相鄰的針布元件在端面的區(qū)域中以如下方式相互搭接，即，防止傾翻 或提升。
[0015] 在一個(gè)另外的有利的實(shí)施形式中，形配合針布元件可以至少部分地形配合地與基 體可連接。也由此可以保證，作用于針布元件的力峰值不會(huì)導(dǎo)致針布元件與基體脫開(kāi)。對(duì) 于磁性力至少有時(shí)減小或取消的情況，針布元件與基體之間的形配合防止針布元件完全脫 開(kāi)。
[0016] 此外，可以在每個(gè)針布元件與基體之間設(shè)置一個(gè)凹坑，工具能夠從每個(gè)端側(cè)嵌入 該凹部中以便松開(kāi)針布元件。這可以通過(guò)螺絲刀或通過(guò)特殊設(shè)計(jì)的杠桿來(lái)實(shí)現(xiàn)，其在克服 磁體的力的情況下將針布元件從基體上脫開(kāi)。
[0017] 按照權(quán)利要求10,該目的通過(guò)一種用于應(yīng)用在紡織處理機(jī)中的針布元件來(lái)實(shí)現(xiàn)， 該針布元件包括許多扇形齒，所述扇形齒各帶有多個(gè)齒，這些齒分別具有齒頂和齒根，其 中，各扇形齒彼此平行地設(shè)置并且相互連接。按照本發(fā)明，扇形齒不是在棒體上并排且相互 連接，而是材料配合地彼此連接，由此使得各扇形齒彼此間是完全無(wú)間隙的。例如通過(guò)激光 焊接或保護(hù)氣體焊接實(shí)現(xiàn)的材料配合的連接使得能夠最大程度上自動(dòng)地制造針布元件。針 布元件可以不僅應(yīng)用在梳理機(jī)中，而且也可以應(yīng)用在清棉機(jī)中以及精梳機(jī)或梳棉機(jī)上。因 此，后面的關(guān)于圓梳的實(shí)施例沒(méi)有將權(quán)利要求10的保護(hù)范圍限于梳理方法。
[0018] 在第一有利的實(shí)施形式中，扇形齒具有至少一個(gè)槽，在該槽中置入焊縫以彼此連 接各扇形齒。通過(guò)該槽沒(méi)有改變扇形齒的外輪廓。同時(shí)與面狀布置的、接著部分被磨掉的 焊縫相比，該焊縫具有更高的耐用強(qiáng)度。
[0019] 在優(yōu)選的實(shí)施方案中，所述至少一個(gè)槽設(shè)置在齒根的區(qū)域中，使得焊縫的熱量對(duì) 扇形齒、特別是齒頂?shù)拇慊鸹驘崽幚頉](méi)有影響或者只有可忽略的影響。
[0020] 在第二有利的實(shí)施形式中，至少一個(gè)扇形齒具有榫。因?yàn)殚臼窃O(shè)置在齒根上，榫嵌 接到圓梳的基體中的槽中并且由此能夠?qū)崿F(xiàn)針布元件在基體上的定位。該榫可以材料配合 地、也就是例如通過(guò)焊接方法與扇形齒連接。此外，當(dāng)每個(gè)扇形齒具有榫時(shí)，焊縫可以如下 地設(shè)置在帶有榫的扇形齒上，使得同時(shí)各扇形齒材料配合地相互連接。在此，焊縫可以作為 激光焊接或感應(yīng)焊接設(shè)置在榫與扇形齒之間，或者從外面兩側(cè)作為貼角焊縫。
[0021] 通過(guò)本發(fā)明的特征能夠?qū)崿F(xiàn)，非常價(jià)廉地、在無(wú)需耗費(fèi)的螺栓連接的情況下來(lái)制 造基體和針布元件。同時(shí)，可以非常快速和精確地更換針布元件。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022] 以下借助可能的示意地示出的實(shí)施例詳細(xì)地描述本發(fā)明。在附圖中：
[0023] 圖1示出第一實(shí)施例的圓梳的一部分的透視圖；
[0024] 圖2示出按圖1的圓梳的端面的視圖；
[0025] 圖3示出本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的圓梳端側(cè)的放大的視圖；
[0026] 圖4示出本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的圓梳端側(cè)的放大的視圖；
[0027] 圖5示出本發(fā)明的第四實(shí)施例的圓梳端側(cè)的放大的視圖；
[0028] 圖6a示出扇形齒的側(cè)視圖；
[0029] 圖6b示出扇形齒的另一側(cè)視圖；
[0030] 圖7a示出焊接前多個(gè)扇形齒的型面；
[0031] 圖7b示出焊接后多個(gè)扇形齒的型面。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 在圖1和2中不出圓梳1的一部分，該圓梳包括基本上為圓柱形的基體2,該基體 沿著中心縱軸線3延伸。該基體2在本實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)為空心圓柱形的構(gòu)件，該構(gòu)件可以安 裝在未示出的驅(qū)動(dòng)軸上。當(dāng)然，基體2和驅(qū)動(dòng)軸也可以實(shí)現(xiàn)為一體式的。基體2在徑向的 延伸線上通過(guò)外殼面4限界，并且在軸向的延伸線上、也就是沿著中心縱軸線3通過(guò)兩個(gè)端 面5限界，其中在該視圖中只能看到一個(gè)端面。在基體2上固定有至少兩個(gè)針布元件7,所 述針布元件覆蓋整個(gè)的外殼面4。在該實(shí)施例中，在基體2的所示出的部分上設(shè)置有三個(gè)針 布元件7。針布元件7的數(shù)量還可能與圓梳1的外直徑和設(shè)置在針布元件7上的扇形齒10 有關(guān)，并且例如為兩、四、六或八個(gè)。當(dāng)然，也可以是奇數(shù)數(shù)量的針布元件7。
[0033] 針布元件7包括許多扇形齒10,這些扇形齒前后依次地設(shè)置并且彼此連接。每個(gè) 扇形齒10可以由用整塊材料沖制而成的鍋齒鋼絲構(gòu)成,該鍋齒鋼絲帶有齒頂11和齒根12。
[0034] 通過(guò)磁體6力配合地實(shí)現(xiàn)針布元件7在基體2上的固定,磁體構(gòu)成為永磁體。這 些磁體6至少逐段地設(shè)置和固定在基體的外殼面4上或者與其固定。這可以例如這樣來(lái)實(shí) 現(xiàn)，將面狀構(gòu)成的磁體6插入基體2的凹坑中并且與基體2壓緊、模壓連接或擰緊。下面， 把基體2的外殼面4看作磁體6的外表面一樣。
[0035] 在一個(gè)有利的實(shí)施形式中，磁體6形成基體2的整個(gè)外殼面4,在其中磁體例如作 為套筒套裝在或者熱裝在基體2上。在該實(shí)施形式中，特別是可以使用在塑料中結(jié)合的磁 體6?？蛇x地，磁體6也可以局部地粘接在基體2上。根據(jù)所采用的磁體合金，也能夠例如 通過(guò)表面涂層、焊接或澆注在基體2上來(lái)實(shí)現(xiàn)與基體2的一體式連接。特別是在圓梳1的 高轉(zhuǎn)數(shù)超過(guò)500轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)，由于起作用的離心力，磁體6與基體2的一體式連接可能是有 利的。
[0036] 作為磁體6,優(yōu)選利用具有高的磁矯頑強(qiáng)度的永磁體，如例如具有釹鐵硼合金或由 釹鐵硼合金構(gòu)成的磁體，在其中在超過(guò)50°的工作溫度下退磁的危險(xiǎn)是很低的。
[0037] 按照?qǐng)D3這樣將針布元件7布置在基體2上，即扇形齒10的齒13指向圓梳1的 旋轉(zhuǎn)方向并由此朝向待梳理的纖維的反方向。由于基體2的圓柱形的輪廓（其必須非常精 確地與針布元件7的凹面的下側(cè)相對(duì)應(yīng)），在平行于中心縱軸線3裝配針布元件7形配合 和為其定向時(shí)得到一種形配合效果。為了把針布元件7也在外殼面4的圓周上準(zhǔn)確地定位 在磁體6上，可以在外殼面4中設(shè)有槽8,在這些槽中嵌入對(duì)應(yīng)的榫9,所述榫設(shè)置在針布元 件7的下側(cè)16上。槽8和榫9的輪廓可以實(shí)現(xiàn)為矩形的、或者帶有傾斜表面、例如實(shí)現(xiàn)為 三角形，或者在橫截面中為錐形的。在圖3的實(shí)施例中，在左邊的針布元件7上構(gòu)成帶有矩 形橫截面的槽8和榫9。槽8和榫9可以連貫地沿著整個(gè)外殼面4、也就是平行于中心縱軸 線3延伸，或者只局部地延伸，其中，在最小的縱向延伸部分中，榫9可以構(gòu)成為至少一個(gè)圓 柱形的銷，該銷嵌入對(duì)應(yīng)的孔中。在圖3的實(shí)施例中，磁性層是薄的或者說(shuō)磁體6的厚度是 小的，使得槽8或孔貫穿磁性層并且至少部分地進(jìn)入基體2中。槽8可以進(jìn)入到基體2中 深 0· 5mm 至 Smnin
[0038] 通過(guò)榫9和槽8在基體2的圓周方向上實(shí)現(xiàn)的、在針布元件7與基體2之間的不 可低估的形配合效應(yīng)是，由此可以抵抗磁性吸附的脫落/脫皮作用和由此抵抗針布元件7 在基體2上的滑移。作用于各針布元件7的離心力與切向地在圓周方向上作用于齒13的 梳理力疊加。因?yàn)樵诜浅８叩霓D(zhuǎn)速下，所形成的磁力減小，由此可防止脫落作用，其否則不 僅促使針布元件7在基體上滑移，而且與齒13上不利的力峰值相結(jié)合（例如因?yàn)榇崂砝w 維的加粗）會(huì)促使針布元件7的傾翻，由此由于在磁體6與針布元件7之間的漸增的間距 使得磁力急劇地降低。
[0039] 為了準(zhǔn)確地防止針布元件7的這種傾翻，針布元件7可以局部地搭接。在按圖4 的實(shí)施例中，左面的和右面的針布元件7設(shè)置在基體2上。每個(gè)針布元件7在平行于中心 縱軸線3延伸的兩個(gè)相對(duì)置的端面區(qū)域中具有突出部7a和凹部7b，突出部和凹部在該實(shí)施 例中高度放大地示出。按照制造技術(shù)，突出部7a和凹部7b可以通過(guò)磨削方法制造。凹部 7b設(shè)置在針布元件7的位于傾斜的齒13方向上的端側(cè)上，也就是在齒13沿著圓梳1的旋 轉(zhuǎn)方向R首先進(jìn)入纖維中的部位處。突出部7a設(shè)置在針布元件7的相對(duì)置的端側(cè)上，也就 是與傾斜的齒13的方向相反。如在按圖4的實(shí)施例中所示，沿著旋轉(zhuǎn)方向R在右面的針布 元件7利用其突出部7a與隨后的或者左面的針布元件7的凹部7b的區(qū)域搭接。假如左面 的針布元件7以其齒13與纖維嵌合并且不再有梳理力作用于前面的針布元件7上，則右面 的針布元件7的磁性力防止左面的針布元件7抬起或傾翻。
[0040] 在按圖5的一個(gè)另外的實(shí)施形式中，針布元件6也可以形配合地與基體2連接。在 該實(shí)施例中，針布元件7的一部分進(jìn)入基體2中。同時(shí)，還可以通過(guò)突出部7a經(jīng)由右面的 針布元件7進(jìn)行搭接。
[0041] 為了拆卸針布元件7,在一個(gè)或兩個(gè)端面5的區(qū)域中或者在針布元件7中或者在基 體2中加工出凹坑17,在這些凹坑中可以嵌入工具用以拆卸針布元件7并且產(chǎn)生杠桿力。 在該實(shí)施例中，凹坑17設(shè)置在針布元件7的端側(cè)的區(qū)域中，在該區(qū)域中也設(shè)置有突出部7a。
[0042] 參考附圖6a至7b，每個(gè)針布元件7包括許多扇形齒10,這些扇形齒沿著中心縱軸 線3的方向一個(gè)接一個(gè)依次排列。每個(gè)扇形齒10包括多個(gè)齒13,這些齒分別具有齒頂11 和齒根12。齒頂11沿著圓梳1的旋轉(zhuǎn)方向朝向待梳理的纖維的反方向。按照?qǐng)D6a的實(shí) 施例，在齒根12的區(qū)域中在每個(gè)扇形齒6上加工出至少一個(gè)槽14或凹坑，其用來(lái)容納焊縫 15。針布元件7由此包括許多相互排列和彼此焊接的扇形齒10,其中，焊縫15平行于中心 縱軸線（3)地設(shè)置。在該實(shí)施例中，設(shè)置有兩個(gè)彼此間隔開(kāi)距離的槽14,使得在焊接之后扇 形齒10不再能相互沿著中心縱軸線3的方向扭曲或扭轉(zhuǎn)。作為兩個(gè)或更多個(gè)彼此間隔開(kāi) 距離的槽14的代替，也可以在表面上進(jìn)行焊接。
[0043] 在一個(gè)另外的按照?qǐng)D6b的實(shí)施例中，至少一個(gè)扇形齒10具有一個(gè)分開(kāi)的或一體 式的榫9。因?yàn)殚?設(shè)置在齒根12上、也就是在下側(cè)16上，所述榫9嵌入圓梳1的基體2 中的槽8中（圖3)并由此能夠?qū)崿F(xiàn)針布元件7在基體2上的定位。榫9作為單獨(dú)的構(gòu)件 可以材料配合地、也就是例如通過(guò)焊接方法與扇形齒10連接。此外，當(dāng)每個(gè)扇形齒9具有 一個(gè)榫9時(shí)，焊縫15可以這樣施加在帶有榫9的扇形齒10上，S卩，使得同時(shí)扇形齒10材料 配合地相互連接。在此，焊縫15可以作為激光焊接或感應(yīng)焊接設(shè)置在榫9與扇形齒10之 間，或者從外面兩側(cè)實(shí)施為貼角焊縫。
[0044] 在圖7a中示出多個(gè)并排的扇形齒10的型面，其中，各扇形齒10相互的定向不是 平行地、而是以預(yù)定的角度α進(jìn)行。齒根12只在最下面的點(diǎn)中相互接觸，并且朝向齒頂11 那邊相互分開(kāi)。在扇形齒10相互焊接期間或之后，方式為：把焊縫15置放在扇形齒10的 下側(cè)16上，扇形齒10由于焊縫15中的扭曲變形而彼此對(duì)準(zhǔn)（圖7b)，使得它們?nèi)缓蟊舜似?行地布置并且在齒根12的區(qū)域中全面地接觸。在焊接之后為0°的角度α此外還與焊接 方法和焊縫15的大小有關(guān)，并且可以針對(duì)每個(gè)針布元件7在預(yù)裝配時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。正確的角 度α的調(diào)節(jié)可以借助未示出的插入物在設(shè)備中進(jìn)行，其設(shè)置在齒頂11之間。這種未示出 的設(shè)備可以具有彎曲的表面，扇形齒10以其下側(cè)16前后依次地設(shè)置到該表面上。表面的 曲率與角度α和焊縫15的預(yù)期的扭曲變形相對(duì)應(yīng)。作為焊接方法特別是可以使用保護(hù)氣 體焊接方法或者激光焊接方法，其還能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化的制造。
[0045] 在針布元件7的焊接以及可能的其他的熱處理之后，針布元件7的下側(cè)16被精車(chē) 削和/或磨削并且與基體2的外殼面4精確地適配。特別是針布元件7從下側(cè)16直至每 個(gè)齒13的尖端的高度可精確地調(diào)節(jié)，使得通過(guò)快速地更換針布元件7可以快速地維護(hù)圓梳 1。與串接在棒體上的扇形齒相比，并列排列的和相互焊接的各扇形齒10提供的優(yōu)點(diǎn)是，扇 形齒10相互無(wú)間隙地連接。在扇形齒串接在棒體上的情況下，即使在裝配之后也存在扇形 齒中的孔與棒體之間的間隙，使得一個(gè)齒13的尖端直至圓梳1的外殼面4的距離可以在小 的范圍中變化。
[0046] 按照本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)高效且價(jià)廉地制造針布元件7。此外本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在基體 2上簡(jiǎn)單度裝配針布元件7,從而保證快速地和精確地更換已磨損的針布元件7。
[0047] 附圖標(biāo)記列表
[0048] 1 圓梳
[0049] 2 基體
[0050] 3中心縱軸線
[0051] 4 外殼面
[0052] 5 端面
[0053] 6 磁體
[0054] 7針布元件
[0055] 7a突出部
[0056] 7b 凹部
[0057] 8 槽
[0058] 9 榫
[0059] 10扇形齒
[0060] 11 齒頂
[0061] 12 齒根
[0062] 13 齒
[0063] 14 槽
[0064] 15 焊縫
[0065] 16 下側(cè)
[0066] 17 凹坑
[0067] α 角度
[0068] R旋轉(zhuǎn)方向
【權(quán)利要求】
1. 一種用于梳理機(jī)的圓梳，包括：基體（2)，在該基體上能固定至少兩個(gè)針布元件（7)， 其中，每個(gè)針布元件（7)包括許多扇形齒（10)，這些扇形齒沿著圓梳（1)的中心縱軸線（3) 的方向一個(gè)接一個(gè)依次地設(shè)置并且彼此連接，其特征在于，針布元件（7)能夠力配合地通 過(guò)面狀構(gòu)成的磁體￠)固定在基體（2)上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的圓梳，其特征在于，磁體（6)構(gòu)成為永磁體。
3. 按照權(quán)利要求1所述的圓梳，其特征在于，磁體（6)至少逐段地能夠固定在基體（2) 的外殼面（4)上或者能夠與該外殼面固定。
4. 按照權(quán)利要求3所述的圓梳，其特征在于，磁體（6)設(shè)置在并且能夠固定在基體（2) 的凹坑中。
5. 按照權(quán)利要求1所述的圓梳，其特征在于，基體的整個(gè)外殼面（4)構(gòu)成為磁體（6)。
6. 按照上述權(quán)利要求之一所述的圓梳，其特征在于，針布元件（7)能基本上沿著中心 縱軸線（3)能形配合地定位地設(shè)置在基體（2)上。
7. 按照上述權(quán)利要求之一所述的圓梳，其特征在于，針布元件（7)至少局部可搭接地 設(shè)置在基體（2)上。
8. 按照上述權(quán)利要求之一所述的圓梳，其特征在于，針布元件（7)能夠至少部分形配 合地與基體（2)連接。
9. 按照上述權(quán)利要求之一所述的圓梳，其特征在于，在每個(gè)針布元件（7)與基體（2)之 間在每個(gè)端側(cè)（5)上設(shè)置有凹坑（17)，工具能夠嵌入該凹部中以便從基體（2)上松開(kāi)針布 元件⑵。
10. 用于應(yīng)用在紡織處理機(jī)中的針布元件，包括許多扇形齒（10)，所述扇形齒各帶有 多個(gè)齒（13)，這些齒分別具有一個(gè)齒頂（11)和一個(gè)齒根（12)，其中，各扇形齒（10)彼此平 行地設(shè)置并且相互連接，其特征在于，所述扇形齒（10)的連接是材料配合地實(shí)現(xiàn)的。
11. 按照權(quán)利要求10所述的針布元件，其特征在于，材料配合的連接是通過(guò)焊縫（15) 實(shí)現(xiàn)的。
12. 按照權(quán)利要求10所述的針布元件，其特征在于，扇形齒（10)具有至少一個(gè)槽 (14)，在該槽內(nèi)部實(shí)現(xiàn)材料配合的連接。
13. 按照權(quán)利要求12所述的針布元件，其特征在于，所述至少一個(gè)槽（14)設(shè)置在齒根 (12)的區(qū)域中。
14. 按照權(quán)利要求10所述的針布元件，其特征在于，至少一個(gè)扇形齒（10)具有一個(gè)榫 (9) 。
15. 按照權(quán)利要求14所述的針布元件，其特征在于，所述榫（9)材料配合地與扇形齒 (10) 連接。
16. 按照權(quán)利要求10所述的針布元件，其特征在于，該針布元件應(yīng)用在如權(quán)利要求1至 9之一所述的圓梳（1)上。
【文檔編號(hào)】D01G19/10GK104334777SQ201380023637
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2013年3月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月1日
【發(fā)明者】米歇爾·許任克雷梅 申請(qǐng)人:特呂茨施勒有限及兩合公司