灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及動(dòng)物毛皮加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，包括如下步驟：剪絨→水洗→復(fù)鞣→一次染色→一次固色→二次染色→加脂→二次固色→漂洗→干燥→成品。本發(fā)明選用品質(zhì)未達(dá)上乘的三級(jí)品灘羊皮剪絨處理后，進(jìn)行毛革一體染色，染色完成后，皮板柔軟，豐滿延伸性好，厚薄基本均勻，無僵板、酥板等現(xiàn)象發(fā)生；毛被平順，靈活松散，毛被潔凈，針絨齊全，無嚴(yán)重掉毛、油毛、結(jié)毛等現(xiàn)象發(fā)生。本發(fā)明染成的灘羊毛皮皮板和毛被相互不串色、敗色，色堅(jiān)牢度高、染色均勻，所制作的灘羊皮制品，如服裝等，不僅具有附加值高、實(shí)用性好的特點(diǎn)，且能更大的提高產(chǎn)品效益和降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及動(dòng)物毛皮加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝。
[0002]【背景技術(shù)】:
灘羊是寧夏特有的珍稀裘皮羊種，灘羊二毛皮則更以其輕、薄、柔、暖和九道彎特征享有盛譽(yù)，其彎曲度達(dá)九道之多，加之皮板豐滿毛穗自然成綹，被稱為寧夏五寶之一的“白寶”，是寧夏地區(qū)得天獨(dú)厚的畜牧產(chǎn)資源，深受國內(nèi)外客商親睞?，F(xiàn)有技術(shù)通常是對(duì)灘羊皮的上乘(即九道彎)的灘羊毛進(jìn)行加工制品，而毛皮染色的工藝有浴染、刷染、噴染、印染、拔染、蒸染、扎染、涂層等，但由于灘羊皮組織結(jié)構(gòu)和其毛皮的特殊性，毛革一體染色中往往都存在著染毛面易污染皮板、染皮板又易污染毛被，毛面移染，皮板、毛被相互串色、敗色，色堅(jiān)牢度低、染色不均勻等問題。因此，為提高灘羊毛的附加值，有必要提供一種對(duì)品質(zhì)未達(dá)上乘(即三級(jí)品)的灘羊毛進(jìn)行加工，且染色均勻、用于皮革一體染色的工藝。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，其可對(duì)品質(zhì)未達(dá)上乘(即三級(jí)品)的灘羊皮剪絨后進(jìn)行毛革一體染色，使皮板柔軟，毛皮染色牢固，無色花、色差。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，其操作如下:
51:剪絨:選擇三級(jí)品的灘羊皮進(jìn)行剪絨處理，剪毛長(zhǎng)度為2~3cm;
52:水洗:對(duì)剪絨后的灘羊皮進(jìn)行水洗潔凈；
53:復(fù)鞣:水洗處理后對(duì)灘羊皮進(jìn)行復(fù)鞣處理；
54:一次染色:復(fù)鞣處理后對(duì)灘羊皮于劃槽中進(jìn)行一次染色處理，一次染色處理的溫度為6(T70°C，時(shí)間為2~3 h，一次染液的PH為2.5~3.5，液比為1:20 ;所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色勻染劑FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮劑HO、1.5~5 g/L的酸性染料；
55: 一次固色:一次染色處理后進(jìn)行一次固色處理，向劃槽中每30mim加入一次0.5"?.0 ml/L的甲酸,加入次數(shù)為2~3次,一次固色處理后出皮、換水；
56:二次染色:一次固色后對(duì)灘羊皮于劃槽中進(jìn)行二次染色處理，二次染色處理的溫度為25~30°C，時(shí)間為60~70min，二次染液的PH為2.0~3.0液比為1:20 ;所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染劑、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料；
57:加脂:二次染色處理后進(jìn)行加脂處理，向劃槽中加入加脂劑轉(zhuǎn)動(dòng)9(T95min，所述的加脂劑包含3 ml/L的加脂劑GH、4 ml/L的加脂劑FLP ；
58:二次固色:加脂處理后進(jìn)行二次固色處理，向劃槽中加入1.5^2.0 ml/L的甲酸轉(zhuǎn)動(dòng)lh，然后每30min加入一次1.5^2.0 ml/L的甲酸，加入次數(shù)為3~4次，二次固色處理后出皮；
59:漂洗:二次固色處理后進(jìn)行漂洗處理，向劃槽中加入0.5^1.5 ml/L的毛皮脫脂劑FD-59，漂洗 15~20min ；` SlO:干燥:將漂洗后的灘羊皮甩干后釘板，進(jìn)行自然晾干，即為成品。[0005]步驟S3中所述的復(fù)鞣處理的溫度為35~40°C，時(shí)間為24 h，復(fù)鞣處理所用的復(fù)鞣齊抱含6~10g/L的鉻粉、20~30g/L的鹽、0.5~1.5mL/L的硫酸。
[0006]步驟S5所述的一次固色中甲酸的總加入量為200(T3000 ml。
[0007]步驟S8所述的二次固色中甲酸的總加入量為300(T4000 ml。
[0008]本發(fā)明選用品質(zhì)未達(dá)上乘的三級(jí)品灘羊皮進(jìn)行剪絨處理，在毛革一體染色過程中，分段對(duì)毛被和皮板進(jìn)行染色和固色處理，其染色溫度、染色時(shí)間、PH值和加入的助劑等控制在最佳范圍內(nèi)，不僅防止毛被過度上色，造成色花、色差等現(xiàn)象，且染色完成后，皮板柔軟，豐滿延伸性好，厚薄基本均勻，無僵板、酥板等現(xiàn)象發(fā)生；毛被平順，靈活松散，毛被潔凈，針絨齊全，無嚴(yán)重掉毛、油毛、結(jié)毛等現(xiàn)象發(fā)生。因此，采用上述技術(shù)方案染成的灘羊毛皮皮板和毛被相互不串色、敗色，色堅(jiān)牢度高、染色均勻，所制作的灘羊皮制品，如服裝等，不僅具有附加值高、實(shí)用性好的特點(diǎn)，且能更大的提高產(chǎn)品效益和降低生產(chǎn)成本。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0010]【具體實(shí)施方式】:
以下結(jié)合附圖和通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但其不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0011]實(shí)施例1 原料:寧夏灘羊皮 其剪絨及毛革一體染色工藝，包括以下步驟:
51:剪絨:選擇三級(jí)品的灘羊皮進(jìn)行剪絨處理，剪毛長(zhǎng)度為2~3cm;
52:水洗:對(duì)剪絨后的灘羊皮進(jìn)行水洗潔凈；
53:復(fù)鞣:水洗處理后對(duì)灘羊皮進(jìn)行復(fù)鞣處理；
54:一次染色:復(fù)鞣處理后對(duì)灘羊皮于劃槽中進(jìn)行一次染色處理，一次染色處理的溫度為6(T70°C，時(shí)間為2~3 h，一次染液的PH為2.5~3.5，液比為1:20 ;所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色勻染劑FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮劑HO、1.5~5 g/L的酸性染料；
55: 一次固色:一次染色處理后進(jìn)行一次固色處理，向劃槽中每30mim加入一次
0.5"?.0 ml/L的甲酸,加入次數(shù)為2~3次,一次固色處理后出皮、換水；
56:二次染色:一次固色后對(duì)灘羊皮于劃槽中進(jìn)行二次染色處理，二次染色處理的溫度為25~30°C，時(shí)間為6(T70min，二次染液的PH為2.0~3.0液比為1:20 ;所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染劑、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料；
57:加脂:二次染色處理后進(jìn)行加脂處理，向劃槽中加入加脂劑轉(zhuǎn)動(dòng)9(T95min，所述的加脂劑包含3 ml/L的加脂劑GH、4 ml/L的加脂劑FLP ；
58:二次固色:加脂處理后進(jìn)行二次固色處理，向劃槽中加入1.5^2.0 ml/L的甲酸轉(zhuǎn)動(dòng)lh，然后每30min加入一次1.5^2.0 ml/L的甲酸，加入次數(shù)為3~4次，二次固色處理后出皮；
59:漂洗:二次固色處理后進(jìn)行漂洗處理，向劃槽中加入0.5^1.5 ml/L的毛皮脫脂劑FD-59，漂洗 15~20min ；
SlO:干燥:將漂洗后的灘羊皮甩干后釘板，進(jìn)行自然晾干，即為成品。[0012]步驟S3中所述的復(fù)鞣處理的溫度為35~40°C，時(shí)間為24 h，復(fù)鞣處理所用的復(fù)鞣齊抱含6~10g/L的鉻粉、20~30g/L的鹽、0.5~1.5mL/L的硫酸。
[0013]步驟S5所述的一次固色中甲酸的總加入量為200(T3000 ml。
[0014]步驟S8所述的二次固色中甲酸的總加入量為300(T4000 ml。
[0015]對(duì)以上實(shí)施例1所得的成品灘羊皮皮革的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，如異味、PH值、毛綹長(zhǎng)度、單位面積毛被密度、水分及揮發(fā)物、色牢度、規(guī)定負(fù)荷伸長(zhǎng)率、和撕裂力等，其主要情況如下表1:
表1:1單位I技術(shù)要求I實(shí)測(cè)值I單項(xiàng)
【權(quán)利要求】
1.一種灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，其特征在于，包括如下步驟: 51:剪絨:選擇三級(jí)品的灘羊皮進(jìn)行剪絨處理，剪毛長(zhǎng)度為2~3cm; 52:水洗:對(duì)剪絨后的灘羊皮進(jìn)行水洗潔凈； 53:復(fù)鞣:水洗處理后對(duì)灘羊皮進(jìn)行復(fù)鞣處理； 54:一次染色:復(fù)鞣處理后對(duì)灘羊皮于劃槽中進(jìn)行一次染色處理，一次染色處理的溫度為6(T70°C，時(shí)間為2~3 h，一次染液的PH為2.5~3.5，液比為1:20 ;所述的一次染液包含0.5 ml/L的毛色勻染劑FM、5 g/L的元明粉、0.5 ml/L的光亮劑HO、1.5~5 g/L的酸性染料； 55:—次固色:一次染色處理后進(jìn)行一次固色處理，向劃槽中每30mim加入一次0.5"?.0 ml/L的甲酸,加入次數(shù)為2~3次,一次固色處理后出皮、換水； 56:二次染色:一次固色后對(duì)灘羊皮于劃槽中進(jìn)行二次染色處理，二次染色處理的溫度為25~30°C，時(shí)間為6(T70min，二次染液的PH為2.0~3.0液比為1:20 ;所述的二次染液包含0.5 g/L的皮板均染劑、0.5 ml/L的氨水、2~4 g/L的皮板染料； 57:加脂:二次染色處理后進(jìn)行加脂處理，向劃槽中加入加脂劑轉(zhuǎn)動(dòng)9(T95min，所述的加脂劑包含3 ml/L的加脂劑GH、4 ml/L的加脂劑FLP ； 58:二次固色:加脂處理后進(jìn)行二次固色處理，向劃槽中加入1.5^2.0 ml/L的甲酸轉(zhuǎn)動(dòng)lh，然后每30min加入一次1.5^2.0 ml/L的甲酸，加入次數(shù)為3~4次，二次固色處理后出皮； 59:漂洗:二次固色處理后進(jìn)行漂洗處理，向劃槽中加入0.5^1.5 ml/L的毛皮脫脂劑FD-59，漂洗 15~20min ； SlO:干燥:將漂洗后的灘羊皮甩干后釘板，進(jìn)行自然晾干，即為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，其特征在于:步驟S3中所述的復(fù)鞣處理的溫度為35lO°C，時(shí)間為24 h，復(fù)鞣處理所用的復(fù)鞣劑包含6~10g/L的鉻粉、20~30g/L的鹽、0.5~1.5mL/L的硫酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，其特征在于:、步驟S5所述的一次固色中甲酸的總加入量為200(T3000 ml ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灘羊皮剪絨及毛革一體染色工藝，其特征在于:步驟S8所述的二次固色中甲酸的總加入量為300(T4000 ml ο
【文檔編號(hào)】D06P1/44GK103726361SQ201310725261
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】馬維寧, 馬韶虎, 丁國武, 馬莉燾, 馬維榮, 丁禧 申請(qǐng)人:寧夏吳忠市精藝裘皮制品有限公司