專利名稱：廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，用于對(duì)特殊的廢纖維邊角料喂給預(yù)開松輥開松，以利資源的回收與再利用。
背景技術(shù)：
上面提及的特殊的廢纖維邊角料主要但并不僅僅局限于指汽車內(nèi)飾件如汽車隔音氈和地墊(地墊通常鋪置在對(duì)應(yīng)于正、副駕駛員的部位的汽車底板上)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的裁除邊角料。因?yàn)?，如汽車?nèi)飾件生產(chǎn)行業(yè)的普通技術(shù)人員所知之理，不論是汽車隔音氈還是地墊以及其它類似的產(chǎn)品，其原料普遍由低熔點(diǎn)的熱塑性纖維如丙綸纖維、低熔點(diǎn)的熱塑性纖維與天然纖維(如麻纖維、棉纖維、粘膠纖維、羊毛纖維中的一種或以上的纖維)相混合的混合纖維或者與化學(xué)纖維(如滌綸纖維、錦綸纖維和腈綸纖維中的一種或以上的纖維)相混合的纖維經(jīng)加熱壓制成型得到。對(duì)此可以參見中國專利CN101775708A(汽車內(nèi)飾件氈自動(dòng)成型機(jī))、0吧122781￥ (汽車內(nèi)飾件成型設(shè)備)、CNlO 1024387A (汽車內(nèi)飾件及其制造方法)、CN102776715A (空氣填充法車輛內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))、CN102776716A (氣流填充式汽車內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))、CN102776717A (空氣填充法汽車內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))、CN102776718A (汽車內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))和CN102776720A (氣流填充法汽車內(nèi)飾件預(yù)成型機(jī))，等等。如業(yè)界所知之理，在前述汽車地墊和隔音氈的生產(chǎn)過程中，裁除的邊角廢料的面積通常占地墊、隔音氈面積的25-30%左右，也就是說若要獲得10 Hf的隔音氈，那么其毛坯即在未裁剪之前的面積通常為12.5-13 Hf (地墊同例)，因此產(chǎn)生的廢邊角料的量較大。又，由于在制備過程中加入了低熔點(diǎn)纖維，于是在熱壓成型階段，低熔點(diǎn)纖維產(chǎn)生玻璃化趨勢(shì)即產(chǎn)生固化而形成一定的硬度，以體現(xiàn)在使用過程中的耐撕破強(qiáng)度，由于硬度和強(qiáng)度兼?zhèn)?，因而難以由公知的開松機(jī)例如CN100368612C (開松機(jī))、CN102586956A (纖維開松機(jī))、CN102586955A (具有除雜功能的開松機(jī))和CN1710165A (開松機(jī))或類似的開松機(jī)有效開松。因?yàn)?，由于此類開松機(jī)是 針對(duì)正常的無紡織纖維的開松而設(shè)計(jì)的，因此對(duì)前述硬度和強(qiáng)度兼?zhèn)涞膹U邊角料開松時(shí)很快暴露出“水土不服”現(xiàn)象。尤其，當(dāng)試圖用此類開松機(jī)對(duì)前述邊角料開松時(shí)每小時(shí)僅能勉強(qiáng)開松20kg左右，并且由于開松質(zhì)量無法令人恭維，開松后的纖維只能用于加工諸如管道包覆產(chǎn)品或民用產(chǎn)品如鞋墊等?；诓⒎窍抻谇笆龅拈_松效率低和開松質(zhì)量(或稱效果)差的兩個(gè)因素，目前汽車內(nèi)飾件生產(chǎn)廠商通常將前述的廢邊角料進(jìn)行廢棄處理，即，或進(jìn)行填埋，或進(jìn)行焚燒，從而產(chǎn)生以下弊端:一是造成資源浪費(fèi)，與目前全社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)約型、節(jié)能型以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)精神相悖；二是填埋會(huì)對(duì)土壤和水系造成污染，焚燒會(huì)對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生影響；三是由于無法回用而使汽車內(nèi)飾件成本提高。開松機(jī)通常由纖維輸送機(jī)構(gòu)、喂棉機(jī)構(gòu)和開松輥組成，喂棉機(jī)構(gòu)位于纖維輸送機(jī)構(gòu)與開松輥之間，已有技術(shù)中的喂棉機(jī)構(gòu)由一對(duì)彼此對(duì)置的喂棉羅拉構(gòu)成，由該一對(duì)喂棉羅拉的協(xié)同作用而將纖維輸送機(jī)構(gòu)引入的纖維供給開松輥開松。但是，如前述，由于廢纖維邊角料硬度和強(qiáng)度兼?zhèn)洌虼巳绻粚?duì)喂棉羅拉不能對(duì)廢纖維邊角料處于牽制狀態(tài)下供給開松輥，那么無法獲得期取的開松效果。因?yàn)?，廢纖維邊角料只有在處于被開松輥撕拉的狀態(tài)下才能開松，而在開松輥對(duì)廢纖維邊角料撕拉時(shí)必須依賴喂棉機(jī)構(gòu)的有效牽制，否則無法完成撕拉開松。由此可知，若要對(duì)廢纖維邊角料開松，則必須具有結(jié)構(gòu)合理的喂棉機(jī)構(gòu)，然而在已有技術(shù)中均未見諸有相應(yīng)的技術(shù)啟示。
針對(duì)上述已有技術(shù)，本申請(qǐng)人作了有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了嚴(yán)格的保密措施下在本申請(qǐng)人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于將廢纖維邊角料在有節(jié)制的牽制狀態(tài)下喂給開松輥撕拉開松而藉以保障開松輥的開松效果以及開松效率的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，所述的廢纖維邊然料開松機(jī)包括機(jī)架，所述的喂棉機(jī)構(gòu)包括彼此面對(duì)面設(shè)置的并且結(jié)構(gòu)相同的一對(duì)軸承座支架，該一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架固定在所述機(jī)架的一側(cè)，而該一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架固定在機(jī)架的另一側(cè)，并且在一對(duì)軸承座支架的上部各配設(shè)有羅拉間隙調(diào)整裝置；一上齒圈羅拉和一結(jié)構(gòu)與上齒圈羅拉相同的下齒圈羅拉，上、下齒圈羅拉彼此上下對(duì)應(yīng)，其中:上齒圈羅拉的一端和下齒圈羅拉的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架的一端，而上齒圈羅拉的另一端和下齒圈羅拉的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架的一端；一上羅拉和一下羅拉，上、下羅拉彼此上下對(duì)應(yīng)并且結(jié)構(gòu)相同，其中:上羅拉的一端和下羅拉的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架中的其中一個(gè)軸承座支架的另一端，而上羅拉的另一端和下羅拉的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架中的另一個(gè)軸承座支架的另一端。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)軸承座支架各包括底板、第一、第二立柱和第三立柱，底板與所述機(jī)架固定，第一、第二、第三立柱彼此以縱向并行的狀態(tài)構(gòu)成于底板上，其中，第二立柱位于第一、第三立柱之間，在第一立柱朝向第二立柱一側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第一立柱表面的一第一導(dǎo)突，在第二立柱朝向第一立柱一側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第二立柱表面的一第二導(dǎo)突，并且在第二立柱朝向第三立柱一側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第二立柱表面的一第三導(dǎo)突，在第三立柱朝向第二立柱一側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第三立柱表面的一第四導(dǎo)突，所述的第一、第二導(dǎo)突彼此對(duì)應(yīng)，而所述的第三、第四導(dǎo)突相互對(duì)應(yīng)，所述的羅拉間隙調(diào)整裝置與所述的第一、第二立柱以及第三立柱的頂部固定，并且同時(shí)與第一、第二、第三導(dǎo)突以及第四導(dǎo)突滑動(dòng)配合，所述的上齒圈羅拉以及下齒圈羅拉對(duì)應(yīng)于所述第一、第二立柱之間，而所述的上羅拉以及下羅拉對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱之間。
在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的羅拉間隙調(diào)整裝置包括固定板、上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)和上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)，固定板的一端與所述第一立柱的頂部固定，中部與第二立柱的頂部固定，另一端與第三立柱的頂部固定，上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板的所述一端，上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定板的所述另一端；所述的上齒圈羅拉包括一上齒圈羅拉軸和以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式套固在上齒圈羅拉軸上的一組上齒圈，上齒圈羅拉軸的兩端各構(gòu)成有一上齒圈羅拉軸頭，上齒圈羅拉軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上齒圈羅拉軸承座上，而上齒圈羅拉軸承座位于所述的第一、第二立柱之間，并且與第一、第二導(dǎo)突滑動(dòng)配合，所述的上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于上齒圈羅拉軸承座的上方；所述的下齒圈羅拉包括一下齒圈羅拉軸和以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式套固在下齒圈羅拉軸上的一組下齒圈，下齒圈羅拉軸的兩端各構(gòu)成有一下齒圈羅拉軸頭，下齒圈羅拉軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)支承在下齒圈羅拉軸承座上，而下齒圈羅拉軸承座位于第一、第二立柱之間，并且與第一、第二導(dǎo)突滑動(dòng)配合，其中:所述下齒圈羅拉軸承座對(duì)應(yīng)于所述上齒圈羅拉軸承座的下方；所述的上羅拉的兩端各構(gòu)成有一上羅拉軸頭，各上羅拉軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上羅拉軸承座上，而上羅拉軸承座設(shè)置在所述的第二、第三立柱之間，并且同時(shí)與所述的第三導(dǎo)突以及第四導(dǎo)突滑動(dòng)配合，所述的上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于上羅拉軸承座的上方；所述的下羅拉的兩端各構(gòu)成有一下羅拉軸頭，各下羅拉軸頭轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下羅拉軸承座上，而下羅拉軸承座設(shè)置在所述的第二、第三立柱之間，并且在對(duì)應(yīng)于所述上羅拉軸承座的下方同時(shí)與所述的第三導(dǎo)突以及第四導(dǎo)突滑動(dòng)配合。 在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的上齒圈的外壁上并且圍繞上齒圈的圓周方向構(gòu)成有上齒圈咬合齒；在所述的下齒圈的外壁上并且圍繞下齒圈的圓周方向構(gòu)成有下齒圈咬合齒，上下齒圈咬合齒彼此配合。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的上齒圈羅拉軸承座的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第一導(dǎo)滑槽，其中，所述的一側(cè)的第一導(dǎo)滑槽與所述的第一導(dǎo)突滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第一導(dǎo)滑槽與所述的第二導(dǎo)突滑動(dòng)配合；在所述的下齒圈羅拉軸承座的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第二導(dǎo)滑槽，其中，所述一側(cè)的第二導(dǎo)滑槽與所述第一導(dǎo)突滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第二導(dǎo)滑槽與所述第二導(dǎo)滑槽與所述第二導(dǎo)突滑動(dòng)配合；在所述上羅拉軸承座的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第三導(dǎo)滑槽，其中，所述一側(cè)的第三導(dǎo)滑槽與所述第三導(dǎo)突滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第在導(dǎo)滑槽與所述第四導(dǎo)突滑動(dòng)配合；在所述的下羅拉軸承座的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第四導(dǎo)滑槽，其中，所述一側(cè)的第四導(dǎo)滑槽與所述第三導(dǎo)突滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第四導(dǎo)滑槽與所述第四導(dǎo)突滑動(dòng)配合。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一套筒、第一彈簧、第一彈簧上蓋和第一彈簧柱，第一套筒固定在所述固定板的所述一端，并且在該第一套筒的頂部配設(shè)有一第一彈簧調(diào)整螺釘，該第一彈簧調(diào)整螺釘探入第一套筒的第一套筒腔內(nèi)，第一彈簧和第一彈簧上蓋容納于所述第一套筒的第一套筒腔內(nèi)，并且第一彈簧的一端支承在第一彈簧上蓋上，而另一端支承在第一彈簧柱的第一彈簧支承突緣上，該第一彈簧柱的一端探入第一套筒腔內(nèi)，另一端支承在所述的上齒圈羅拉軸承座上，所述的第一彈簧調(diào)整螺釘與所述第一彈簧上蓋接觸。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第二套筒、第二彈簧、第二彈簧上蓋和第二彈簧柱，第二套筒固定在所述固定板的所述另一端，并且在該第二套筒的頂部配設(shè)有一第二彈簧調(diào)整螺釘，該第二彈簧調(diào)整螺釘探入第二套筒的第二套筒腔內(nèi)，第二彈簧和第二彈簧上蓋容納于所述第二套筒的第二套筒腔內(nèi)，并且第二彈簧的一端支承在第二彈簧上蓋上，而另一端支承在第二彈簧柱的第二彈簧支承突緣上，該第二彈簧柱的一端探入第二套筒腔內(nèi)，另一端支承在所述上羅拉軸承座上，所述的第二彈簧調(diào)整螺釘與所述的第二彈簧上蓋接觸。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的上齒圈羅拉軸的長度方向構(gòu)成有上齒圈固定鍵，在所述的上齒圈的孔壁上開設(shè)有上齒圈固定鍵槽，上齒圈固定鍵槽與上齒圈固定鍵相配合。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的下齒圈羅拉軸的長度方向構(gòu)成有下齒圈固定鍵，在所述的下齒圈的孔壁上開設(shè)有下齒圈固定鍵槽，下齒圈固定鍵槽與下齒圈固定鍵相配合。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的上羅拉的長度方向構(gòu)成有上羅拉齒，在所述的下羅拉的長度方向構(gòu)成有下羅拉齒，上、下羅拉齒彼此配合。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于可通過上、下齒圈羅拉的配合而可使廢纖維邊角料在牽制的狀態(tài)下經(jīng)上、下羅拉喂給開松輥撕拉開松，因而具有良好的開松效果和開松效率。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為本發(fā)明的應(yīng)用例示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見圖1，給出了廢纖維邊角料開松機(jī)的機(jī)架1，作為本發(fā)明結(jié)構(gòu)體系的喂棉機(jī)構(gòu)的一對(duì)軸承座支架2中的其中一個(gè)軸承座支架2如左邊的一個(gè)軸承座支架2固定在機(jī)架I的一側(cè)如左側(cè)，而一對(duì)軸承座支架2中的另一個(gè)軸承座支架2如右邊的一個(gè)軸承座支架2固定在機(jī)架I的另一側(cè)如右側(cè)。由圖示可知，一對(duì)軸承座支架2的結(jié)構(gòu)是彼此相同的，并且在機(jī)架I上的位置相互對(duì)應(yīng)。前述的一對(duì)軸承座支架2各包括底板21、第一、第二立柱22、23和第三立柱24，底板21優(yōu)選使用螺栓與機(jī)架I固定，第一、第二、第三立柱彼此以縱向并行的狀態(tài)構(gòu)成于底板21上，并且相互之間保持有間距。由圖所示，第二立柱23位于第一、第三立柱22、24之間，并且該第一、第二、第三立柱22、23、24的高度相等，以及第一、第二立柱22、23之間的間距是與第二、第三立柱23、24之間的間距相等的。在第一立柱22朝向第二立柱23 —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第一立柱22的表面的一第一導(dǎo)突221 ;在第二立柱23朝向第一立柱22的一側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第二立柱23的表面的一第二導(dǎo)突231，并且在第二立柱23朝向第三立柱24 —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第二立柱23的表面的一第三導(dǎo)突232 ；在第三立柱24朝向第二立柱23 —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第三立柱24的表面的一第四導(dǎo)突241。由圖示可知，第一、第二導(dǎo)突221、231彼此相向?qū)?yīng)，而第三、第四導(dǎo)突232、241彼此相向?qū)?yīng)。在前述的一對(duì)軸承座支架3的上部各配設(shè)有一羅拉間隙調(diào)整裝置3，也就是說，羅拉間隙調(diào)整裝置3有一對(duì)，各羅拉間隙調(diào)整裝置3包括固定板31、上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)32和下齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)33，固定板31的一端用螺釘與前述的第一立柱22的頂部固定，中部用螺釘與第二立柱23的頂部固定，而固定板31的另一端用螺釘與第三立柱24的頂部固定。上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)32設(shè)置在固定板31的前述一端，而上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)33設(shè)置在固定板31的前述另一端。
給出了一上齒圈羅拉4,該上齒圈羅拉4包括一上齒圈羅拉軸41和以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式套固在上齒圈羅拉軸41上的一組上齒圈42 ,在上齒圈羅拉軸41的兩端各構(gòu)成有一上齒圈羅拉軸頭411，各上齒圈羅拉軸頭411轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上齒圈羅拉軸承座412上，而上齒圈羅拉軸承座412位于前述的第一、第二立柱22、23之間，并且上齒圈羅拉軸承座412與前述的第一、第二導(dǎo)突221、231滑動(dòng)配合。具體是:在上齒圈羅拉軸承座412的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第一導(dǎo)滑槽4121，一側(cè)的第一導(dǎo)滑槽4121與第一導(dǎo)突221滑動(dòng)配合，而另一側(cè)的第一導(dǎo)滑槽4121與第二導(dǎo)突231滑動(dòng)配合。由圖1所示，在上齒圈羅拉軸41的長度方向構(gòu)成有一上齒圈固定鍵413。一組上齒圈42的圓周方向的外壁上各構(gòu)成有上齒圈咬合齒421，并且在各上齒圈42的中心孔的孔壁上構(gòu)成有上齒圈固定鍵槽422，當(dāng)上齒圈42套置到上齒圈羅拉軸41上后，上齒圈固定鍵槽422便與上齒圈固定鍵413固定。前述的上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)32對(duì)應(yīng)于上齒圈羅拉軸承座412的上方。
給出了 一下齒圈羅拉5，該下齒圈羅拉5的結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是與前述的上齒圈羅拉4的結(jié)構(gòu)相同的，包括一下齒圈羅拉軸51和以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式套固在下齒圈羅拉軸51上的一組下齒圈52,在下齒圈羅拉軸51的兩端各構(gòu)成有一下齒圈羅拉軸頭511,各下齒圈羅拉軸頭511轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下齒圈羅拉軸承座512上，而下齒圈羅拉軸承座512位于前述的第一、第二立柱22、23之間，并且對(duì)應(yīng)于前述的上齒圈羅拉軸承座412的下方。在下齒圈羅拉軸承座512的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第二導(dǎo)滑槽5121，其中:一側(cè)的第二導(dǎo)滑槽5121與第一導(dǎo)突221滑動(dòng)配合，而另一側(cè)的第二導(dǎo)滑槽5121與第二導(dǎo)突231滑動(dòng)配合。請(qǐng)參考圖2，在下齒圈羅拉軸51的長度方向構(gòu)成有一下齒圈固定鍵513，一組下齒圈52的圓周方向的外壁上各構(gòu)成有下齒圈嚙合齒521，并且在各下齒圈52的中心孔的孔壁上構(gòu)成有下齒圈固定鍵槽522，當(dāng)下齒圈52套置到下齒圈羅拉軸51上后，下齒圈固定鍵槽522便與下齒圈固定鍵513固定。
作為優(yōu)選的方案，可根據(jù)需要而在前述的下齒圈羅拉軸承座512上設(shè)置(疊置)墊塊5122，墊塊5122同樣與前述的第一、第二導(dǎo)突221、231滑動(dòng)配合。
由上述說明可知，前述的上、下齒圈羅拉軸承座412、512在軸承座支架2上的位置位于第一、第二立柱22、23之間。
請(qǐng)繼續(xù)見圖1，給出了一上羅拉6和一下羅拉7，在上羅拉6的兩端各構(gòu)成有一上羅拉軸頭61，各上羅拉軸頭61轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上羅拉軸承座62上,而上羅拉軸承座62設(shè)置在前述的第二、第三立柱23、24之間。在上羅拉軸承座62的一側(cè)以及另一端各開設(shè)有一第三導(dǎo)滑槽621，其中:一側(cè)的第三導(dǎo)滑槽621與前述的第三導(dǎo)突232滑動(dòng)配合，而另一側(cè)的第三導(dǎo)滑槽621與前述的第四導(dǎo)突241滑動(dòng)配合。上面提及的上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)33對(duì)應(yīng)于上羅拉軸承座62的上方。在上羅拉6的長度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有上羅拉齒63 (圖2詳示)。在下羅拉7的兩端各構(gòu)成有一下羅拉軸頭71，各下羅拉軸頭71轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下羅拉軸承座72上，而下羅拉軸承座72設(shè)置在前述的第二、第三立柱23、24之間，并且對(duì)應(yīng)于上羅拉軸承座62的下方。在下羅拉軸承座72的一側(cè)以及另一側(cè)各開設(shè)有一第四導(dǎo)滑槽721，其中:一側(cè)的第四導(dǎo)滑槽721與第三導(dǎo)突232滑動(dòng)配合，而另一側(cè)的第四導(dǎo)滑槽721與第四導(dǎo)突241滑動(dòng)配合。在下羅拉7的長度方向以間隔狀態(tài)構(gòu)成有下羅拉齒73 (圖2詳示)。
作為優(yōu)選的方案，可根據(jù)需要而在前述的上羅拉軸承座62上設(shè)置(疊放)墊鐵622，墊鐵622同樣與第三、第四導(dǎo)突232、241滑動(dòng)配合。由上述說明可知，前述的上、下羅拉軸承座62、72在軸承座支架2上的位置位于第
二、第三立柱23、24之間。上面提及的上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)32包括第一套筒321、第一彈簧322、第一彈簧上蓋323和第一彈簧柱324，第一套筒321固定在前述的固定板31的一端，并且在該第一套筒321的頂部以螺紋配合方式配設(shè)有一第一彈簧調(diào)整螺釘3212，該第一彈簧調(diào)整螺釘3212探入到第一套筒321的第一套筒腔3211內(nèi)，第一彈簧322以及第一彈簧上蓋323容納于第一套筒腔3211內(nèi)，并且套置在第一彈簧柱324上的第一彈簧322的一端(上端)支承在第一彈簧上蓋323上，而另一端(下端)支承在構(gòu)成于第一彈簧柱324上的第一彈簧支承突緣3241上，第一彈簧柱324的一端(上端)探入第一套筒腔3211內(nèi)，而另一端(下端)支承在前述的上齒圈羅拉軸承座412上。前述的第一彈簧調(diào)整螺釘3212與第一彈簧上蓋323接觸。當(dāng)順時(shí)針調(diào)節(jié)第一彈簧螺釘3212時(shí)，由第一彈簧調(diào)整螺釘3212作用于第一彈簧上蓋323，由第一彈簧上蓋323將作用力傳遞給第一彈簧322，由第一彈簧322作用于第一彈簧柱324，由第一彈簧柱324作用于上齒圈羅拉軸承座412，從而使上、下齒圈羅拉4、5之間的間距縮小，反之同例。上面提及的上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)33包括第二套筒331、第二彈簧332、第二彈簧上蓋333和第二彈簧柱334，第二套筒331固定在前述固定板31的另一端，并且在該第二套筒331的頂部以螺紋配合方式配設(shè)有一第二彈簧調(diào)整螺釘3312，該第二彈簧調(diào)整螺釘3312探入到第二套筒331的第二套筒腔3311內(nèi)。第二彈簧332以及第二彈簧上蓋333容納于第二套筒腔3311內(nèi)，并且套置在第二彈簧柱334上的第二彈簧332的一端(上端)支承在第二彈簧上蓋333上，而另一端(下端)支承在構(gòu)成于第二彈簧柱334上的第二彈簧支承突緣3341上，第二彈簧柱334的一端(上端)探入第二套筒腔3311內(nèi)，而另一端(下端)支承在前述的上羅拉軸承座62上。如果在上羅拉軸承座62上設(shè)置有墊鐵622，那么第二彈簧柱334的另一端即下端支承在墊鐵622上。當(dāng)順時(shí)針調(diào)節(jié)第二彈簧調(diào)整螺釘3312時(shí)，由第二彈簧調(diào)整螺釘3312作用于第二彈簧上蓋333，由第二彈簧上蓋333將作用力傳遞給第二彈簧332，由第二彈簧332對(duì)第二彈簧柱334作用，由第二彈簧柱334作用于上羅拉軸承座62，從而使上、下羅拉6、7之間的間距縮小，反之同例。圖1中示意的第一鏈輪414與上齒圈羅拉軸頭411固定，第二鏈輪514與下齒圈羅拉軸頭511固定，第三鏈輪64與上羅拉軸頭61固定，第四鏈輪74與下羅拉軸頭71固定，第一、第二、第三、第四鏈輪414、514、64、74均由廢纖維邊角料開松機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。請(qǐng)參見圖2，申請(qǐng)人結(jié)合圖2描述本發(fā)明的使用，廢纖維邊角料9由前道的廢纖維邊角料輸送機(jī)構(gòu)引入本發(fā)明的喂棉機(jī)構(gòu)的上、下齒圈羅拉4、5之間，經(jīng)上、下齒圈羅拉4、5進(jìn)入上、下羅拉6、7之間，出上、下羅拉6、7時(shí)，由圖示的開松輥8開松。在該過程中，由于廢纖維邊角料9既具有一定的強(qiáng)度，又具有較硬的硬度，因此，當(dāng)廢纖維邊角料9進(jìn)入上、下齒圈羅拉4、5之間時(shí)，分別由上、下齒圈42、51上的上、下齒圈咬合齒421、521的配合而對(duì)廢纖維邊角料9牽制，進(jìn)而由上、下羅拉6、7的上、下羅拉齒63、73的彼此配合而得以使廢纖維邊角料9在可靠的牽制狀態(tài)下供開松輥8以撕拉方式開松(也可稱“供給開松輥以蠶食方式開松”)，因?yàn)槿绻麖U纖維邊角料9 一下子進(jìn)入開松輥8，那么無法對(duì)其開松。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案解決了已有技術(shù)中的缺憾，如實(shí)地完成了發(fā)明任務(wù)，客觀地體現(xiàn)了申請(qǐng)人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果。尤其經(jīng)本申請(qǐng)人對(duì)廢纖維邊角料所作的模擬開松實(shí)驗(yàn)表明，具有理想的開松效果和開松效率，可滿足汽車內(nèi)飾生產(chǎn)廠商的使用要求。
權(quán)利要求
1.一種廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的廢纖維邊然料開松機(jī)包括機(jī)架(I)，所述的喂棉機(jī)構(gòu)包括彼此面對(duì)面設(shè)置的并且結(jié)構(gòu)相同的一對(duì)軸承座支架(2)，該一對(duì)軸承座支架(2)中的其中一個(gè)軸承座支架(2)固定在所述機(jī)架(I)的一側(cè)，而該一對(duì)軸承座支架(2)中的另一個(gè)軸承座支架(2)固定在機(jī)架(I)的另一側(cè)，并且在一對(duì)軸承座支架(2)的上部各配設(shè)有羅拉間隙調(diào)整裝置(3);—上齒圈羅拉(4)和一結(jié)構(gòu)與上齒圈羅拉⑷相同的下齒圈羅拉(5)，上、下齒圈羅拉(4、5)彼此上下對(duì)應(yīng)，其中:上齒圈羅拉(4)的一端和下齒圈羅拉(5)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架(2)中的其中一個(gè)軸承座支架(2)的一端，而上齒圈羅拉(4)的另一端和下齒圈羅拉(5)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架(2)中的另一個(gè)軸承座支架(2)的一端；一上羅拉(6)和一下羅拉(7)，上、下羅拉(6、7)彼此上下對(duì)應(yīng)并且結(jié)構(gòu)相同，其中:上羅拉(6)的一端和下羅拉(7)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在所述的一對(duì)軸承座支架(2)中的其中一個(gè)軸承座支架(2)的另一端，而上羅拉(6)的另一端和下羅拉(7)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)軸承座支架(2)中的另一個(gè)軸承座支架(2)的另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一對(duì)軸承座支架(2)各包括底板(21)、第一、第二立柱(22、23)和第三立柱(24)，底板(21)與所述機(jī)架(I)固定，第一、第二、第三立柱(22、23、24)彼此以縱向并行的狀態(tài)構(gòu)成于底板(21)上，其中，第二立柱(23)位于第一、第三立柱(22、24)之間，在第一立柱(22)朝向第二立柱(23) —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第一立柱(22)表面的一第一導(dǎo)突(221),在第二立柱(23)朝向第一立柱(22) —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第二立柱(23)表面的一第二導(dǎo)突(231)，并且在第二立柱(23)朝向第三立柱(24) —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第二立柱(23)表面的一第三導(dǎo)突(232)，在第三立柱(24)朝向第二立柱(23) —側(cè)的高度方向構(gòu)成有凸起于第三立柱(24)表面的一第四導(dǎo)突(241)，所述的第一、第二導(dǎo)突(221、231)彼此對(duì)應(yīng)，而所述的第三、第四導(dǎo)突(232、241)相互對(duì)應(yīng)，所述的羅拉間隙調(diào)整裝置(3)與所述的第一、第二立柱(22、23)以及第三立柱(24)的頂部固定，并且同時(shí)與第一、第二、第三導(dǎo)突(221、231、232)以及第四導(dǎo)突(241)滑動(dòng)配合，所述的上齒圈羅拉(4)以及下齒圈羅拉(5)對(duì)應(yīng)于所述第一、第二立柱(22、23)之間，而所述的上羅拉￠)以及下羅拉(7)對(duì)應(yīng)于第二、第三立柱(23、24 )之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的羅拉間隙調(diào)整裝置(3)包括固定板(31)、上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)和上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(33)，固定板(31)的一端與所述第一立柱(22)的頂部固定，中部與第二立柱(23)的頂部固定，另一端與第三立柱(24)的頂部固定，上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)設(shè)置在固定板(31)的所述一端，上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(33)設(shè)置在固定板(31)的所述另一端；所述的上齒圈羅拉(4)包括一上齒圈羅拉軸(41)和以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式套固在上齒圈羅拉軸(41)上的一組上齒圈(42)，上齒圈羅拉軸(41)的兩纟而各構(gòu)成有一上齒圈羅拉軸頭(411)，上齒圈羅拉軸頭(411)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上齒圈羅拉軸承座(412)上,而上齒圈羅拉軸承座(412)位于所述的第一、第二立柱(22、23)之間，并且與第一、第二導(dǎo)突(221、231)滑動(dòng)配合，所述的上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)對(duì)應(yīng)于上齒圈羅拉軸承座(412)的上方；所述的下齒圈羅拉(5)包括一下齒圈羅拉軸(51)和以一個(gè)緊挨著一個(gè)的方式套固在下齒圈羅拉軸(51)上的一組下齒圈(52)，下齒圈羅拉軸(51)的兩端各構(gòu)成有一下齒圈羅拉軸頭(511)，下齒圈羅拉軸頭(511)轉(zhuǎn)動(dòng)支承在下齒圈羅拉軸承座(512)上，而下齒圈羅拉軸承座(512)位于第一、第二立柱(22、23)之間，并且與第一、第二導(dǎo)突(221、231)滑動(dòng)配合，其中:所述下齒圈羅拉軸承座(512)對(duì)應(yīng)于所述上齒圈羅拉軸承座(412)的下方；所述的上羅拉￠)的兩端各構(gòu)成有一上羅拉軸頭(61)，各上羅拉軸頭￠1)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在上羅拉軸承座￠2)上，而上羅拉軸承座￠2)設(shè)置在所述的第二、第三立柱(23、24)之間，并且同時(shí)與所述的第三導(dǎo)突(232)以及第四導(dǎo)突(241)滑動(dòng)配合，所述的上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(33)對(duì)應(yīng)于上羅拉軸承座￠2)的上方；所述的下羅拉(7)的兩端各構(gòu)成有一下羅拉軸頭(71)，各下羅拉軸頭(71)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在下羅拉軸承座(72)上，而下羅拉軸承座(72)設(shè)置在所述的第二、第三立柱(23、24)之間，并且在對(duì)應(yīng)于所述上羅拉軸承座(62)的下方同時(shí)與所述的第三導(dǎo)突(232)以及第四導(dǎo)突(241)滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的上齒圈(42)的外壁上并且圍繞上齒圈(42)的圓周方向構(gòu)成有上齒圈咬合齒(421);在所述的下齒圈(52)的外壁上并且圍繞下齒圈(52)的圓周方向構(gòu)成有下齒圈咬合齒(521)，上下齒圈咬合齒(421、521)彼此配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的上齒圈羅拉軸承座(412)的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第一導(dǎo)滑槽(4121)，其中，所述的一側(cè)的第一導(dǎo)滑槽(4121)與所述的第一導(dǎo)突(221)滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第一導(dǎo)滑槽(4121)與所述的第二導(dǎo)突(231)滑動(dòng)配合；在所述的下齒圈羅拉軸承座(512)的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第二導(dǎo)滑槽(5121)，其中，所述一側(cè)的第二導(dǎo)滑槽(5121)與所述第一導(dǎo)突(221)滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第二導(dǎo)滑槽(5121)與所述第二導(dǎo)滑槽(5121)與所述第二導(dǎo)突(231)滑動(dòng)配合；在所述上羅拉軸承座￠2)的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第三導(dǎo)滑槽(621)，其中，所述一側(cè)的第三導(dǎo)滑槽￠21)與所述第三導(dǎo)突(232)滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第在導(dǎo)滑槽￠21)與所述第四導(dǎo)突(241)滑動(dòng)配合；在所述的下羅拉軸承座(72)的一側(cè)和另一側(cè)各開設(shè)有一第四導(dǎo)滑槽(721)，其中，所述一側(cè)的第四導(dǎo)滑槽(721)與所述第三導(dǎo)突(232)滑動(dòng)配合，而所述另一側(cè)的第四導(dǎo)滑槽(721)與所述第四導(dǎo)突(241)滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上齒圈羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(32)包括第一套筒(321)、第一彈簧(322)、第一彈簧上蓋(323)和第一彈簧柱(324)，第一套筒(321)固定在所述固定板(31)的所述一端，并且在該第一套筒(321)的頂部配設(shè)有一第一彈簧調(diào)整螺釘(3212 )，該第一彈簧調(diào)整螺釘(3212)探入第一套筒(321)的第一套筒腔(3211)內(nèi)，第一彈簧(322)和第一彈簧上蓋(323)容納于所述第一套筒(321)的第一套筒腔(3211)內(nèi)，并且第一彈簧(322)的一端支承在第一彈簧上蓋(323)上，而另一端支承在第一彈簧柱(324 )的第一彈簧支承突緣(3241)上，該第一彈簧柱(324)的一端探入第一套筒腔(3211)內(nèi)，另一端支承在所述的上齒圈羅拉軸承座(412)上，所述的第一彈簧調(diào)整螺釘(3212)與所述第一彈簧上蓋(323)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的上羅拉調(diào)整機(jī)構(gòu)(33)包括第二套筒(331)、第二彈簧(332)、第二彈簧上蓋(333)和第二彈簧柱(334)，第二套筒(331)固定在所述固定板(31)的所述另一端，并且在該第二套筒(331)的頂部配設(shè)有一第二彈簧調(diào)整螺釘(3312)，該第二彈簧調(diào)整螺釘(3312)探入第二套筒(331)的第二套筒腔(3311)內(nèi)，第二 彈簧(332)和第二彈簧上蓋(333)容納于所述第二套筒(331)的第二套筒腔(3311)內(nèi)，并且第二彈簧(332)的一端支承在第二彈簧上蓋(333)上，而另一端支承在第二彈簧柱(334)的第二彈簧支承突緣(3341)上，該第二彈簧柱(334)的一端探入第二套筒腔(3311)內(nèi)，另一端支承在所述上羅拉軸承座￠2)上，所述的第二彈簧調(diào)整螺釘(3312)與所述的第二彈簧上蓋(333)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的上齒圈羅拉軸(41)的長度方向構(gòu)成有上齒圈固定鍵(413)，在所述的上齒圈(42)的孔壁上開設(shè)有上齒圈固定鍵槽(422)，上齒圈固定鍵槽(422)與上齒圈固定鍵(413)相配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的下齒圈羅拉軸(51)的長度方向構(gòu)成有下齒圈固定鍵(513)，在所述的下齒圈(52)的孔壁上開設(shè)有下齒圈固定鍵槽(522),下齒圈固定鍵槽(522 )與下齒圈固定鍵(513)相配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的上羅拉￠)的長度方向構(gòu)成有上羅拉齒(63)，在所述的下羅拉(7)的長度方向構(gòu)成有下羅拉齒(73)，上、下羅 拉齒(63,73)彼此配合。
全文摘要
一種廢纖維邊角料開松機(jī)的喂棉機(jī)構(gòu)，屬于無紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。廢纖維邊然料開松機(jī)包括機(jī)架，喂棉機(jī)構(gòu)包括一對(duì)軸承座支架，一個(gè)軸承座支架固定在機(jī)架的一側(cè)，另一個(gè)軸承座支架固定在機(jī)架的另一側(cè)，并且在一對(duì)軸承座支架的上部各配設(shè)有羅拉間隙調(diào)整裝置；上、下齒圈羅拉，彼此上下對(duì)應(yīng)，上齒圈羅拉的一端和下齒圈羅拉的一端支承在一個(gè)軸承座支架的一端、另一端和下齒圈羅拉的另一端支承在另一個(gè)軸承座支架的一端；上、下羅拉，彼此上下對(duì)應(yīng)并且結(jié)構(gòu)相同，上羅拉的一端和下羅拉的一端支承在一個(gè)軸承座支架的另一端，而上羅拉的另一端和下羅拉的另一端支承在另一個(gè)軸承座支架的另一端。具有良好的開松效果和開松效率。
文檔編號(hào)D01G11/00GK103147174SQ20131008900
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者潘四 申請(qǐng)人:江蘇常盛無紡設(shè)備有限公司