專利名稱：清梳重物分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種清梳重物分離機(jī)。
背景技術(shù)：
紡織是紡紗與織布的總稱。中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的紡織工具。直至今天，我們?nèi)粘５囊?、某些性活用品和藝術(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。清梳重物分離機(jī)為紡織設(shè)備中的一項(xiàng)基本設(shè)備。通常，在原棉內(nèi)含有大量雜質(zhì)和金屬異物，所以必須依靠各種清花設(shè)備對(duì)原棉進(jìn)行開松除雜處理，經(jīng)常出現(xiàn)金屬物漏入下道工序，造成分梳元件等關(guān)鍵設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p傷。因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題?！?br> 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種清梳重物分離機(jī)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是清梳重物分離機(jī)，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼頂部一側(cè)設(shè)有入棉口，所述機(jī)殼底部一側(cè)設(shè)有出棉口，所述機(jī)殼內(nèi)入棉口下側(cè)設(shè)有剝皮輥，所述剝皮輥與導(dǎo)向輥連接，所述剝皮輥與導(dǎo)向輥外圍設(shè)有導(dǎo)向板a，所述導(dǎo)向輥連接清梳通道頂部，所述清梳通道底部連接出棉口，所述剝皮輥底部和清梳通道底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵。所述入棉口底部與剝皮輥之間設(shè)有導(dǎo)向板b。所述導(dǎo)向輥的高度高于剝皮輥的高度。所述導(dǎo)向輥的高度低于剝皮輥的高度，所述導(dǎo)向輥連接清梳通道底部一側(cè)，所述清梳通道底部另一側(cè)連接出棉口，所述導(dǎo)向輥底部和清梳通道中間底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效地消除棉流中的金屬異物，提高工作效率，有效防止了金屬異物對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的損傷，增加了關(guān)鍵分梳設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、機(jī)殼，2、入棉口，3、出棉口，4、剝皮輥，5、導(dǎo)向輥，6、導(dǎo)向板a，7、清梳通道，8、導(dǎo)向板b，9、凹槽，10、磁鐵。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I[0016]如圖I所示，本實(shí)用新型的清梳重物分離機(jī)，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼I頂部一側(cè)設(shè)有入棉口 2，所述機(jī)殼I底部一側(cè)設(shè)有出棉口 3，所述機(jī)殼I內(nèi)入棉口 2下側(cè)設(shè)有剝皮輥4，所述剝皮輥4與導(dǎo)向輥5連接，所述剝皮輥4與導(dǎo)向輥5外圍設(shè)有導(dǎo)向板a6，所述導(dǎo)向輥5連接清梳通道7頂部，所述清梳通道7底部連接出棉口 3，所述剝皮輥4底部和清梳通道7底部設(shè)有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵10，所述入棉口 2底部與剝皮輥4之間設(shè)有導(dǎo)向板b8，所述導(dǎo)向輥5的高度高于剝皮輥4的高度，有效地消除棉流中的金屬異物，提高工作效率，有效防止了金屬異物對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的損傷，增加了關(guān)鍵分梳設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。實(shí)施例I如圖2所示，本實(shí)用新型的清梳重物分離機(jī)，包括機(jī)殼1，所述機(jī)殼I頂部一側(cè)設(shè)有入棉口 2，所述機(jī)殼I底部一側(cè)設(shè)有出棉口 3，所述機(jī)殼I內(nèi)入棉口 2下側(cè)設(shè)有剝皮輥4，所述剝皮輥4與導(dǎo)向輥5連接，所述剝皮輥4與導(dǎo)向輥5外圍設(shè)有導(dǎo)向板a6，所述導(dǎo)向輥5連接清梳通道7底部一側(cè)，所述清梳通道7底部另一側(cè)連接出棉口 3，所述導(dǎo)向輥5底部和清 梳通道7中間底部設(shè)有凹槽9，所述凹槽9內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵10，所述入棉口 2底部與剝皮輥4之間設(shè)有導(dǎo)向板b8，所述導(dǎo)向輥5的高度低于剝皮輥4的高度，有效地消除棉流中的金屬異物，提高工作效率，有效防止了金屬異物對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的損傷，增加了關(guān)鍵分梳設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
權(quán)利要求1.清梳重物分離機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于所述機(jī)殼頂部一側(cè)設(shè)有入棉口，所述機(jī)殼底部一側(cè)設(shè)有出棉口，所述機(jī)殼內(nèi)入棉口下側(cè)設(shè)有剝皮輥，所述剝皮輥與導(dǎo)向輥連接，所述剝皮輥與導(dǎo)向輥外圍設(shè)有導(dǎo)向板a，所述導(dǎo)向輥連接清梳通道頂部，所述清梳通道底部連接出棉口，所述剝皮輥底部和清梳通道底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清梳重物分離機(jī)，其特征在于所述入棉口底部與剝皮輥之間設(shè)有導(dǎo)向板b。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清梳重物分離機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向輥的高度高于剝皮輥的高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的清梳重物分離機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)向輥的高度低于剝皮輥的高度，所述導(dǎo)向輥連接清梳通道底部一側(cè)，所述清梳通道底部另一側(cè)連接出棉口，所述導(dǎo)向輥底部和清梳通道中間底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了清梳重物分離機(jī)，包括機(jī)殼，其特征在于所述機(jī)殼頂部一側(cè)設(shè)有入棉口，所述機(jī)殼底部一側(cè)設(shè)有出棉口，所述機(jī)殼內(nèi)入棉口下側(cè)設(shè)有剝皮輥，所述剝皮輥與導(dǎo)向輥連接，所述剝皮輥與導(dǎo)向輥外圍設(shè)有導(dǎo)向板a，所述導(dǎo)向輥連接清梳通道頂部，所述清梳通道底部連接出棉口，所述剝皮輥底部和清梳通道底部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)有磁鐵，所述入棉口底部與剝皮輥之間設(shè)有導(dǎo)向板b，所述導(dǎo)向輥的高度高于剝皮輥的高度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效地消除棉流中的金屬異物，提高工作效率，有效防止了金屬異物對(duì)機(jī)臺(tái)設(shè)備的損傷，增加了關(guān)鍵分梳設(shè)備的使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作。
文檔編號(hào)D01G9/14GK202786558SQ20122044368
公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者毛杰 申請(qǐng)人:毛杰