專利名稱:一種蠶絲織物脫膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種蠶絲織物脫膠裝置,屬于蠶絲脫膠技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
絲綢以其舒適保健的服用性能、飄逸懸垂的外觀以及光滑柔軟的手感,得到人們的青睞,被譽(yù)為“纖維皇后”。蠶絲原料中除主要成分絲素之外,還含有相當(dāng)數(shù)量的絲膠及少量油脂、蠟質(zhì)、毛發(fā)、草屑等雜物。其中絲膠對絲素有一定的保護(hù)作用,一般蠶絲纖維中絲膠約占I / 4左右。為了保護(hù)絲素在加工中不受損傷,蠶絲脫膠后絲膠應(yīng)適當(dāng)保留。脫膠過度不但損傷絲素,降低制成率,而且要耗費(fèi)大量的水、蒸氣和各種化學(xué)藥品,提高加工成本。絲膠含量過多,則會(huì)影響絲素的光澤和手感以及絲纖維的工藝加工,油脂、蠟質(zhì)等雜質(zhì)會(huì)給 后加工帶來一定的困難。因此,蠶絲脫膠是影響蠶絲質(zhì)量的一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié),需要對脫膠工藝條件進(jìn)行嚴(yán)格控制,才能獲得穩(wěn)定的高品質(zhì)蠶絲產(chǎn)品。目前蠶絲的脫膠裝置,是在普通的精煉槽中進(jìn)行的,其缺點(diǎn)是脫膠時(shí)間長,脫膠效率低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種高效、快速的蠶絲織物脫膠裝置。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下一種蠶絲織物脫膠裝置,包括槽體,槽體的上部設(shè)有開口,槽體的底部或側(cè)面安裝超聲波振動(dòng)板,超聲波發(fā)生器安裝于槽體外,超聲波發(fā)生器通過高頻線與超聲波振動(dòng)板相連接。所述的超聲波振動(dòng)板可由單一一塊振動(dòng)板或者由多塊振動(dòng)板組裝而成。超聲波振動(dòng)板的頻率范圍為30-80KHZ,可以選擇單頻、雙頻或三頻周期性切換式。本實(shí)用新型的工作原理如下超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。空化作用空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。直進(jìn)流作用超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在O. 5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為lOcm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。加速度液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。[0016]基于空化作用、直進(jìn)流作用,超聲波在蠶絲脫膠過程發(fā)揮以下作用①超聲波空化效應(yīng)首先可使膠質(zhì)層產(chǎn)生大量裂縫,然后形成大量碎片并進(jìn)入液體中。較大碎片又繼續(xù)被粉碎成極小顆粒,在超聲波作用下迅速乳化和分散,避免了重新吸附蠶絲纖維表面。②超聲波的能量足以使絲膠與絲素之間的鍵合斷裂,從而使絲素和絲膠的結(jié)合變松,有利于練液中蛋白酶的作用,使膠質(zhì)更易去除。③超聲波的空化作用進(jìn)一步疏松生絲束和織物 組織結(jié)構(gòu),使其外表面積增加,從而增大了與蛋白酶的作用面積,使其脫膠效果更為明顯。④超聲波的直進(jìn)流作用,使絲素表面的絲膠碎片被攪拌,同時(shí)使絲膠表面的清洗液產(chǎn)生對流,從而使蛋白酶催化絲膠水解的氨基酸及肽鏈碎段能迅速地溶解在溶液中而被移走。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型通過采用超聲波裝置對蠶絲織物脫膠,有效的縮短了蠶絲織物的脫膠時(shí)間,并大大提高了蠶絲織物的脫膠效率。以下通過附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖I為本實(shí)用新型脫膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型一種蠶絲織物脫膠裝置,包括槽體I,槽體I的上部設(shè)有開口 10,槽體I的底部或側(cè)面安裝超聲波振動(dòng)板2,超聲波振動(dòng)板2的尺寸和功率可以根據(jù)槽體I的大小相適配,超聲波振動(dòng)板2可由單一一塊振動(dòng)板或者由多塊振動(dòng)板組裝而成。超聲波發(fā)生器3安裝于槽體I外,超聲波發(fā)生器3通過高頻線4與超聲波振動(dòng)板2相連接。超聲波振動(dòng)板2的頻率范圍為30-80KHZ,可以選擇單頻、雙頻或三頻周期性切換式。超聲波功率可以數(shù)控調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍為10-100%。工作時(shí),按蠶絲織物重量在槽體中注入所需容積的水,調(diào)節(jié)pH值和浴比,然后加入堿性蛋白酶,投入蠶絲織物,開啟超聲波,超聲波頻率30 80KHz,超聲波處理完成后,進(jìn)行水洗,即可基本脫膠干凈。
權(quán)利要求1.一種蠶絲織物脫膠裝置,其特征在于包括槽體,槽體的上部設(shè)有開口,槽體的底部或側(cè)面安裝超聲波振動(dòng)板,超聲波發(fā)生器安裝于槽體外,超聲波發(fā)生器通過高頻線與超聲波振動(dòng)板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蠶絲織物脫膠裝置,其特征在于所述超聲波振動(dòng)板由單一一塊振動(dòng)板或者由多塊振動(dòng)板組裝而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蠶絲織物脫膠裝置,其特征在于所述超聲波振動(dòng)板為單頻、雙頻或三頻周期性切換式,頻率范圍為30-80KHZ。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蠶絲織物脫膠裝置,屬于蠶絲脫膠技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于,其特征在于包括槽體,槽體的上部設(shè)有開口,槽體的底部或側(cè)面安裝超聲波振動(dòng)板,超聲波發(fā)生器安裝于槽體外,超聲波發(fā)生器通過高頻線與超聲波振動(dòng)板相連接。本實(shí)用新型通過對脫膠裝置進(jìn)行改進(jìn),有效的縮短了蠶絲織物的脫膠時(shí)間,并大大提高了蠶絲織物的脫膠效率。
文檔編號D06B13/00GK202466182SQ201220062450
公開日2012年10月3日 申請日期2012年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月24日
發(fā)明者錢紅飛 申請人:紹興文理學(xué)院