專利名稱：一種升溫蓄熱的纖維及其制備方法和紡織品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織纖維及其制備方法，特別是涉及一種升溫蓄熱的纖維及其制備方法和紡織品。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)纖維及紡織品的保溫是以阻止身體所發(fā)出的熱逃逸為主。隨著科學(xué)的發(fā)展，人們也研制除了部分具有發(fā)熱功能的纖維，例如I.電熱纖維
日本試制的一種保溫服裝材料，是利用電熱材料參與組成的復(fù)合纖維，其原理如同電熱毯，利用導(dǎo)電纖維通電使纖維發(fā)熱，以達(dá)到取暖的效果。用該纖維制成的服裝，夕卜形似一件薄薄的單衣，其實(shí)為一件電熱衣，能源來自隨身攜帶的可充電電池，在寒冷的冬季里，其源源不斷的熱量，足以抵御嚴(yán)寒。此種電熱纖維的缺陷在于，制造成本高昂，需要攜帶充電電池進(jìn)行供電，日常生活中使用起來頗為不便。2.太陽絨太陽絨是根據(jù)太空棉原理制成的新一代具有代表性的材料。它是將傳統(tǒng)的100%羊毛纖維充分絨化、蓬松后置于兩層軟鏡面之間，使其形成薄厚可控的熱對流阻擋層(氣囊)，其導(dǎo)熱系數(shù)極低，同時(shí)對人體的熱射線有反射作用，實(shí)現(xiàn)了雙重保暖的功效。由于氣囊中氣體含量占90%，因而太陽絨既輕便柔軟又保暖。其單位體積內(nèi)纖維量比棉花少2 / 3，比羽絨少4 / 5，制成的服裝美觀而不臃腫。經(jīng)檢測其克羅(clo)值為3. 062。兩層鏡面上有可開閉的微孔，如同皮膚的毛孔，熱時(shí)可張開散熱，冷時(shí)又可關(guān)閉保溫，溫度可調(diào)且具有透氣性,是秋冬季的理想衣料。此種太陽絨材料也存在有制造工藝復(fù)雜，成本高昂，難以產(chǎn)業(yè)化等缺陷。3.化學(xué)保溫、調(diào)溫纖維有人利用化學(xué)方法制取保溫、調(diào)溫纖維。例如有一種附有一層不透水的薄膜，內(nèi)裝鈦酸鈉的紡織品，當(dāng)鈦酸鈉受熱后會(huì)液化貯熱，其貯熱能力比水強(qiáng)60倍，從而使體感溫度下降；而遇冷時(shí)鈦酸鈉會(huì)固化，同時(shí)將吸收的熱量散發(fā)出來。此種材料在制成紡織品后，容易在日常生活中由于各種刮蹭、碰撞而產(chǎn)生泄漏，因此，其實(shí)用性還有待于進(jìn)一步提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種制造方便、成本低廉、易于產(chǎn)業(yè)化實(shí)施的升溫蓄熱纖維及其制備方法和紡織品。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種升溫蓄熱的纖維，所述的纖維包括常規(guī)紡織纖維和占總重量0. I 3%重量份的納米單元，所述納米單元包括300 8000納米的微粒子，所述的微粒子包括硅、鈦、銻中至少兩種的混合物。
優(yōu)選地，所述常規(guī)紡織纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成纖維。更優(yōu)選地，包括占總重量I. 5 3%重量份的300 4000納米的微粒子。進(jìn)一步,在所述的納米單元中，所述微粒子包括50 3000重量單元的娃和500 10000重量單元的鈦。優(yōu)選地，包括占總重量0. I I. 5%重量份的4000 8000納米的微粒子。更優(yōu)選地，在所述的納米單元中，所述微粒子包括50 3000重量單元的硅和500 10000重量單元的鈦。優(yōu)選地,在所述的納米單元中，所述的微粒子還包括30 500重量單元的鋪。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，所述制備方法包括如下步驟A、將天然的高分子物質(zhì)或無機(jī)物、或者合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液；B、在所述紡絲熔體或溶液中添加上述的納米單元；C、經(jīng)噴絲機(jī)構(gòu)擠出，形成纖維。本發(fā)明的又一目的在于提供一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，所述制備方法包括紡織纖維化纖母粒的制備步驟，在化纖母粒的制備過程中，添加上述的納米單元。本發(fā)明的再一目的在于提供一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織品，其特征在于該紡織品至少包括部分上述的纖維?；谏鲜黾夹g(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于本發(fā)明在常規(guī)紡織纖維中加入了一定比例300 8000納米的微粒子納米單元，使得本發(fā)明的纖維在相同的光照時(shí)間和光照強(qiáng)度下，具有預(yù)料不到的遇光快速升溫效果，同時(shí)，本發(fā)明的纖維在光照停止后，比常規(guī)的化學(xué)纖維還具有更好的蓄熱性能，并且本發(fā)明相對于現(xiàn)有的發(fā)熱纖維而言，具有制造成本較低、制造工藝簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)等等優(yōu)點(diǎn)，是在低溫環(huán)境下較好的新型發(fā)熱纖維材料。


此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本發(fā)明技術(shù)效果的檢測裝置；圖2為實(shí)施例I中測量方法的溫度-時(shí)間變化曲線。
具體實(shí)施例方式下面通過附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。實(shí)施例I :參見圖1，其中示出本發(fā)明一種升溫蓄熱的纖維發(fā)熱效果的檢測實(shí)施例。檢測單位日本一般財(cái)團(tuán)法人BOKEN品質(zhì)評價(jià)結(jié)構(gòu)近畿事務(wù)所品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告書編號(hào):11604789 — I檢測項(xiàng)目溫度測定，試驗(yàn)方法如下I、檢測樣品
①本發(fā)明纖維為在常規(guī)紡織纖維中加入了約占總重量2. 9%重量份納米單元的紡織纖維，該納米單元的微粒大小約300納米；所述微粒子包括2900重量單元的硅和9000重量單元的鈦(也可以只加入其中的一種)，以及其他微量元素，本發(fā)明的納米單元可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種在纖維制造的工藝中進(jìn)行添加。②對照組纖維不含納米單元的常規(guī)紡織纖維。需要說明的是本發(fā)明所述的“重量單元”優(yōu)選為“微克/公斤”的重量比值，也可以根據(jù)實(shí)際需要按照其他重量單元進(jìn)行稱量。2、檢測方法如圖I所示，將兩塊層狀的纖維待測面料S放置在泡沫塑料臺(tái)面C上，在待測面料S (15cmX 15cm)中央部分的內(nèi)側(cè)設(shè)置熱電偶溫度計(jì)B，并按照下列條件每隔20分鐘測定一 次待測面料S在光照下的溫度變化使用光源松下公司生產(chǎn)的PRF-500WB反射燈A ；照射距離L= 30cm ；測定條件先用反射燈A照射10分鐘，立刻關(guān)閉反射燈，并在不照射的狀態(tài)下持續(xù)10分鐘來測定；測定環(huán)境20°C、65%RH ；測定方法先將兩塊待測面料一起測定，然后交換兩塊待測面料的位置后再次測定，最后計(jì)算兩次測定的平均值得出試驗(yàn)結(jié)果。3、上述樣品的實(shí)驗(yàn)檢測結(jié)果為
權(quán)利要求
1.一種升溫蓄熱的纖維，其特征在于所述的纖維包括常規(guī)紡織纖維和占總重量0.I 3%重量份的納米單元,所述納米單元包括300 8000納米的微粒子,所述的微粒子包括硅、鈦、銻中至少兩種的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維，其特征在于所述常規(guī)紡織纖維包括化學(xué)纖維，所述的化學(xué)纖維包括人造纖維和/或合成纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維，其特征在于包括占總重量I.5 3%重量份的300 4000納米的微粒子。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的纖維，其特征在于在所述的納米單元中，所述微粒子包括50 3000重量單元的硅和500 10000重量單元的鈦。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的纖維，其特征在于包括占總重量0.I I. 5%重量份的4000 8000納米的微粒子。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維，其特征在于在所述的納米單元中，所述微粒子包括50 3000重量單元的硅和500 10000重量單元的鈦。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或6所述的纖維，其特征在于在所述的納米單元中，所述的微粒子還包括30 500重量單元的鋪。
8.—種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，其特征在于所述制備方法包括如下步驟 A、將天然的高分子物質(zhì)或無機(jī)物、或者合成的高分子物質(zhì)或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液； B、在所述紡絲熔體或溶液中添加上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的納米單元； C、經(jīng)噴絲機(jī)構(gòu)擠出，形成纖維。
9.一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織纖維的制備方法，其特征在于所述制備方法包括紡織纖維化纖母粒的制備步驟，在化纖母粒的制備過程中，添加權(quán)利要求I 7中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的納米單元。
10.一種遇光快速升溫并蓄熱的紡織品，其特征在于該紡織品至少包括部分上述任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種升溫蓄熱的纖維及其制備方法和紡織品，所述的纖維包括常規(guī)紡織纖維和占總重量0.1～3%重量份的納米單元，所述納米單元包括300～8000納米的微粒子，所述的微粒子包括硅、鈦、銻中至少兩種的混合物。由于本發(fā)明在常規(guī)紡織纖維中加入了一定比例的300～8000納米微粒子納米單元，使得本發(fā)明的纖維在相同的光照時(shí)間和光照強(qiáng)度下，具有預(yù)料不到的遇光快速升溫效果，同時(shí)，本發(fā)明的纖維在光照停止后，比常規(guī)的化學(xué)纖維還具有更好的蓄熱性能，并且本發(fā)明相對于現(xiàn)有的發(fā)熱纖維而言，具有制造成本較低、制造工藝簡單、易于工業(yè)化生產(chǎn)等等優(yōu)點(diǎn)，是在低溫環(huán)境下較好的新型發(fā)熱纖維材料。
文檔編號(hào)D01F2/08GK102747443SQ201210149088
公開日2012年10月24日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者毛盈軍 申請人:毛盈軍