專利名稱：用于無紡布的刀模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及復(fù)合化纖無紡布材料的封邊和裁切成型，更具體地，是ー種用于無紡布的刀模。
背景技術(shù)：
復(fù)合化纖無紡布是指由兩層薄無紡布中間夾纖維層所組成的非織物布料。其特點是纖維層之間粘結(jié)カ弱，因此在裁切時需要經(jīng)過封邊處理，以保證成型后材料形狀不發(fā)生變化，并保證內(nèi)部纖維不會脫落。典型的產(chǎn)品有嬰兒紙尿褲、護墊等。裁切成型方法較多，例如手工裁切、機械裁切、電熱片裁切、激光裁切等裁切手段。 但是這些方案無法做到同步封邊，如需封邊則還需要另外的加工處理。目前，行業(yè)中真正做到同步封邊并裁切成型的方法有兩種，一種為利用鋼制平面刀模手段，另ー種為利用花輥壓軋手段。鋼制刀模的邊緣有ー個壓邊平面，刀尖略高于壓邊平面。工作吋，將刀模安裝于壓機，并對刀模進行加熱，然后將無紡布材料放置在刀模上，在壓機工作面的壓下力作用下，壓邊平面以及刀尖與材料相接觸，因為壓邊平面與刀尖的高度差很小，因此利用材料加熱并加壓時產(chǎn)生塑化的性能，壓邊平面使所加工的材料邊緣塑化粘結(jié)，同時刀尖因高于壓邊平面而與壓機工作面接觸，進而將材料裁斷，從而達到同步封邊并裁切成型的效果。鋼制刀模加工簡單，尺寸、形狀可變化性好，但因為是由鋼板整體雕刻加工而成，因此刀尖的硬度和鋒利度保持時間較短，裁切時在壓機強大的壓カ作用下，刀ロ反復(fù)與承壓臺(壓機工作面)接觸，因此很容易鈍化，所以當運行一段時間后，往往會造成只封邊而不切斷的結(jié)果。另外，因為其切斷的工作原理是刀ロ與承壓臺的平面硬接觸，所以對工作面的平行度和平整度要求很高?；ㄝ亯很垖嵸|(zhì)上是平面鋼模的ー種變化，即在ー個圓鋼柱上雕刻成圓形模具刀，靠刀模與硬面滾壓成形，工作原理與平刀模相同，這種模具對圓整度、硬度、刀ロ鋒利度、精度等要求很高，因此加工難度很大，費用昂貴，并且只適合品種變化少的情況。因此，需要一種高效、便捷、制造簡單并且成本低的能夠?qū)o紡布進行同步封邊和裁切的新的刀模裝置。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，在于解決現(xiàn)有的無紡布刀模所存在的上述不足，從而提供了ー種新型的用于無紡布的刀模。本實用新型的用于無紡布的刀模，包括上模、下模、刀片組件以及與該刀片組件相連接的底座，所述下模通過底座彈簧與所述底座相連接，所述上模通過復(fù)位彈簧與所述底座相連接，其中，所述下模包括ー個下模作用區(qū)域，所述上模包括ー個與所述下模作用區(qū)域相對應(yīng)的上模作用區(qū)域，所述下模作用區(qū)域內(nèi)開設(shè)有下模凹槽，所述上模作用區(qū)域內(nèi)開設(shè)有與該下模凹槽相對應(yīng)的上模凹槽，所述刀片組件包括刀片支架以及刀片，并嵌入所述下模凹槽內(nèi)，并且所述上模在受壓迫時，所述刀片可部分地容置入所述上模凹槽內(nèi)。[0009]優(yōu)選地，所述底座在所述下模下方設(shè)置有限位部件。優(yōu)選地，所述上模和所述底座之間連接有底座導(dǎo)柱。本實用新型的用于無紡布的刀模，通過利用模切刀片和鋼模相結(jié)合的方式，可快速有效地完成對無紡布材料的同步封邊及裁切操作，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并且本實用新型的刀模加工簡單，成本較低。

圖I為本實用新型的用于無紡布的刀模在打開狀態(tài)下的立體示意圖；圖2為本實用新型的用于無紡布的刀模的局部剖面示意圖；圖3為本實用新型的用于無紡布的刀模的裁切及封邊部分的放大的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的用于無紡布的刀模的結(jié)構(gòu)組成以及工作原理進行詳細說明。如圖1、2、3所示，是本實用新型的用于無紡布的刀模在不同狀態(tài)下的示意圖。結(jié)合附圖，本實用新型的用于無紡布的刀模，包括上模10、下模20、刀片組件30以及與該刀片組件30相連接的底座40，下模20通過底座彈簧41與底座40相連接，上模10通過復(fù)位彈簧42與底座40相連接,其中，下模20包括ー個下模作用區(qū)域21,上模10包括ー個與下模作用區(qū)域21相對應(yīng)的上模作用區(qū)域11，參見圖3，下模作用區(qū)域21內(nèi)開設(shè)有下模凹槽22，上模作用區(qū)域11內(nèi)開設(shè)有與該下模凹槽22相對應(yīng)的上模凹槽12，刀片組件30包括刀片支架31以及刀片32，并嵌入下模凹槽22內(nèi)，并且上模10在受壓迫吋，刀片32可部分地容置入上模凹槽12內(nèi)。更具體地，下模20上的下模作用區(qū)域21以及上模10上的上模作用區(qū)域11均為相對下模20和上模10其它部分突出的區(qū)域。當利用壓機施壓板50對上模10施加壓カ吋，兩個作用區(qū)域21、11可夾緊無紡布材料1，以對其進行裁切和封邊操作。進ー步地，下模作用區(qū)域21內(nèi)的下模凹槽22形狀、上模作用區(qū)域11內(nèi)的上模凹槽12形狀、以及對應(yīng)的刀片組件30的形狀，可根據(jù)生產(chǎn)加工需要而定，它們可利用同步線切割加工而成，以確保上模凹槽12和下模凹槽22在安裝后對齊，以及刀片32在安裝后位于下模凹槽22中。通過底座彈簧41，可實現(xiàn)上模10和下模20在受壓迫并完成對材料I的裁切和封邊后，重新復(fù)位開ロ，以便被加工材料I的取出和放置。另外，底座40在下模20下方設(shè)置有限位部件44。當下模20下降到一定距離吋，限位部件44可阻止下模20的進ー步下降。從而施加的壓カ可可靠地施加在被加工材料I上，從而對被加工材料進行裁切以及封邊操作。進ー步地，上模10和底座40之間還連接有底座導(dǎo)柱43。上模10和底座40通過底座導(dǎo)柱43套合在一起，可使得上模10在下降時沿直線方向上下精確地運動。
以下結(jié)合附圖1-3，對利用本實用新型的刀模對無紡布進行同步裁切和封邊的過程進行描述。首先，將本實用新型的刀模放入壓機平臺中。并且將被加工的無紡布材料I平放在上下模10、20之間。然后啟動壓機，此時壓機施壓板50下降，并對上模10施加壓力，推動上模10克服復(fù)位彈簧42的弾力，上模10首先與被加工材料I接觸，壓機施壓板50繼續(xù)下 降，上模10通過被加工材料I施カ并推壓下模20，下模底部的底座彈簧41，使上、下模板10,20緊緊地壓住被加工材料1，因刀片32是通過刀片固定架31固定在底座40上，因此下模20在克服彈簧カ后向下，刀片32則伸出下模作用區(qū)域21并刺入上模10的凹槽12中，從而將被加工材料I裁斷，并同時進行封邊操作，因下模20與底座40之間安裝有限位部件44，所以當下模20下降到一定距離時被限位部件44阻止，壓機的施壓カ能很可靠的加在被加工材料I上。裁切及封邊操作完成后，壓機施壓板抬起，上模10在復(fù)位彈簧42的推力下上升，被加工材料I即可被取出，于是可以再放置入新的材料重新開始裁切和封邊工作。如上所述，本實用新型的用于無紡布的刀模，通過利用模切刀片和鋼模相結(jié)合的方式，可快速有效地完成對無紡布材料的同步封邊及裁切操作，從而大大提高了生產(chǎn)效率，并且本實用新型的刀模加工簡單，成本較低。
權(quán)利要求1.一種用于無紡布的刀模，其特征在于，包括上模、下模、刀片組件以及與該刀片組件相連接的底座，所述下模通過底座彈簧與所述底座相連接，所述上模通過復(fù)位彈簧與所述底座相連接，其中，所述下模包括ー個下模作用區(qū)域，所述上模包括ー個與所述下模作用區(qū)域相對應(yīng)的上模作用區(qū)域，所述下模作用區(qū)域內(nèi)開設(shè)有下模凹槽，所述上模作用區(qū)域內(nèi)開設(shè)有與該下模凹槽相對應(yīng)的上模凹槽，所述刀片組件包括刀片支架以及刀片，并嵌入所述下模凹槽內(nèi)，并且所述上模在受壓迫時，所述刀片可部分地容置入所述上模凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于無紡布的刀模，其特征在于，所述底座在所述下模下方設(shè)置有限位部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于無紡布的刀模，其特征在于，所述上模和所述底座之間連接有底座導(dǎo)柱。
專利摘要本實用新型公開了一種用于無紡布的刀模，包括上模、下模、刀片組件以及與該刀片組件相連接的底座，所述下模通過底座彈簧與所述底座相連接，所述上模通過復(fù)位彈簧與所述底座相連接，其中，所述下模包括一個下模作用區(qū)域，所述上模包括一個與所述下模作用區(qū)域相對應(yīng)的上模作用區(qū)域，所述下模作用區(qū)域內(nèi)開設(shè)有下模凹槽，所述上模作用區(qū)域內(nèi)開設(shè)有與該下模凹槽相對應(yīng)的上模凹槽，所述刀片組件包括刀片支架以及刀片，并嵌入所述下模凹槽內(nèi)，并且所述上模在受壓迫時，所述刀片可部分地容置入所述上模凹槽內(nèi)。本實用新型的用于無紡布的刀模，通過利用模切刀片和鋼模相結(jié)合的方式，可快速有效地完成對無紡布材料的同步封邊及裁切操作。
文檔編號D06H7/00GK202416027SQ20112057174
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者劉倫賢 申請人:上海捷英途新材料科技有限公司