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一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置的制作方法

文檔序號:1728757閱讀:229來源:國知局
專利名稱:一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域,尤其是環(huán)保型紡織機(jī)械。
背景技術(shù)
絲光線是高檔紡織品生產(chǎn) 中的主要原料之一,應(yīng)用于高檔服用、家用紡織品,受到人們的廣泛喜愛。生產(chǎn)絲光線的主要步驟按先后順序有浸堿、擠堿、高溫水洗、中溫水洗、常溫水洗、烘干。這些工藝步驟除烘干以外,都在同一個(gè)絲光機(jī)中進(jìn)行。先后分別通入絲光堿溶液、高溫水、中溫水、常溫水進(jìn)行操作,每步都要分別排出使用后的廢液,所以在絲光過程中會產(chǎn)生含有一定濃度的堿廢水。以每噸絲光紗線產(chǎn)生30噸廢水計(jì)算,一家年產(chǎn)5000噸絲光紗線的工廠,年均可生成15萬噸絲光廢水,這些廢水目前均是排放到廢水處理池中,含堿量約10%,需要加入適量的酸進(jìn)行中和處理,達(dá)到中性后被排掉,這樣的處理工藝造成大量的水、堿資源和能源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為提供一種既環(huán)保,還能節(jié)約大量水、堿資源和能源的一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置。實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案如下一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放的工藝裝置,具有絲光機(jī)、高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱和堿液分離器,高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱的出水口分別通過管道與絲光機(jī)的進(jìn)水口連接,絲光機(jī)的廢液出口通過管道連接常溫水洗后廢水管道、中溫水洗后廢水管道和高溫水洗后廢水管道三根管道,中間通過電磁閥控制開關(guān),常溫水洗后廢水管道與中溫供水箱進(jìn)口相連,中溫水洗后廢水管道與高溫供水箱進(jìn)口相連,高溫水洗后廢水管道與堿液分離器進(jìn)口相連,堿液分離器冷凝水出口通過管道與常溫供水池進(jìn)口相連,或者連接到染色等整理工序中,堿液分離器濃堿液出口通過管道與絲光機(jī)堿液進(jìn)口相連,熱水出口的熱能管道分別連接至高溫供水箱和中溫供水箱。進(jìn)一步地,在常溫供水箱上裝有凈水補(bǔ)充管。在中溫供水箱和高溫供水箱內(nèi)裝有加熱器。堿液分離器具有加熱裝置和冷凝裝置。在絲光線生產(chǎn)時(shí),紗線先經(jīng)含堿量為23%的絲光處理液處理,再擠干,然后依次進(jìn)行高溫水洗、中溫水洗、常溫水洗,除去紗線中含的堿,常溫水洗后的廢水含堿量較低,堿濃度< 1%,中溫水洗后的廢水含堿量較高,堿濃度大約2-8%,高溫水洗后的廢水含堿量最高,達(dá)5-15%。因此,可以將常溫水洗后的廢水導(dǎo)入中溫供水箱,加熱到中溫后作為下一批絲光工藝的中溫供水;將中溫水洗后的廢水導(dǎo)入高溫供水箱,加熱到高溫后作為下一批絲光工藝的高溫供水;將高溫水洗后含堿量高的高溫廢水,引入堿液分離器,在堿液分離器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,蒸發(fā)得到的水蒸汽在冷凝裝置中凝結(jié)為不含堿的冷凝水,將冷凝水作為下一批絲光工藝的常溫供水,也可另作他用,分離后的濃堿液經(jīng)管道加入到絲光機(jī)中,將堿液的含堿量調(diào)節(jié)到23%,作為下一批絲光處理液,產(chǎn)生的熱水通過熱能轉(zhuǎn)化器用于高溫和中溫供水箱的加熱。從以上設(shè)備的結(jié)構(gòu)保證了紗線的工藝流程與洗滌水、堿液的流程是相互逆向進(jìn)行的,以純凈的水洗滌含堿量最低的紗線,然后以較低含堿量的水洗滌較高含堿量的紗線,最高濃度的廢液分離出水和堿,水和堿分別再進(jìn)行回用,每噸紗線可節(jié)約回收廢水達(dá)30噸。以上工藝表明在實(shí)現(xiàn)了廢水零排放和能源回收利用,水和堿資源都得到了反復(fù)地充分利用。能源也得到了充分利用,常溫廢水 稍經(jīng)加熱就成為中溫供水,中溫廢水再稍經(jīng)加熱就成為高溫供水,高溫廢水在堿液分離器中稍經(jīng)加熱就可將水分蒸發(fā)出來,熱能也得到充分利用,因此大大地節(jié)約了能源,消除了對環(huán)境的熱污染。本實(shí)用新型除了達(dá)到環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源和能源的發(fā)明目的外,還具有設(shè)備簡單、操作容易、成本低的有益效果。

圖I是本實(shí)用新型一種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放工藝裝置的結(jié)構(gòu)框圖。圖中各標(biāo)號的名稱如下I-常溫水洗后廢水管道,2-中溫水洗后廢水管道,3-高溫水洗后廢水管道,4-冷凝水管道,5-濃堿液管道,6-常溫供水箱補(bǔ)充水管,7-另作他用的冷凝水管道,8-用于加熱中溫供水熱能管道,9 一用于加熱高溫供水熱能管道,10-常溫供水箱,11-中溫供水箱,
12-高溫供水箱,13-絲光機(jī),14-回收池,15-堿液分離器。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。本發(fā)明絲光工藝采用J-E型絲光機(jī)或OSAKA絲光機(jī),在絲光機(jī)上裝有絲光堿液進(jìn)口和高溫水、中溫水、常溫水的進(jìn)口,在絲光機(jī)下部分別連接高溫水洗后廢水管道3、中溫水洗后廢水管道2、常溫水洗后廢水管道1,在這些管道上都裝有閥門,控制開關(guān)。常溫水洗后廢水管道與中溫供水箱進(jìn)水口連接,中溫水洗后廢水管道與高溫供水箱進(jìn)水口連接,高溫水洗后廢水管道連接回收池,回收池通過管道與堿液分離器進(jìn)口連接,堿液分離器上裝有冷凝水管道4和濃堿液管道5,冷凝水管道與常溫供水箱進(jìn)水口連接,濃堿液管道5廢液管道口與絲光機(jī)堿液進(jìn)口連接。以上設(shè)備和管道形成了一個(gè)閉路循環(huán)。實(shí)施例一60S/2 100%棉紗線應(yīng)用JAEGGLI-EXTENSA型絲光機(jī)進(jìn)行絲光整理,廢水零排放工藝工作狀況如下I、絲光機(jī)(I)選取50KG100%棉紗線,根據(jù)絲光機(jī)要求的絞紗長度搖絞,進(jìn)行裝紗;(2)配置堿液,濃度為23%,堿液導(dǎo)入絲光機(jī)中,紗線浸堿處理,時(shí)間3min,拉伸2% ;(3)在絲光機(jī)中用擠壓輥擠水,時(shí)間3min,擠液率90%,堿水流至廢液回收池,重復(fù)利用;2、高溫供水箱將箱中水加熱至70°C高溫,打開閥門將熱水導(dǎo)入絲光機(jī),水洗25s,廢水中含堿濃度5%,回收至廢液回收池中,再進(jìn)入堿液分離器,通過蒸發(fā)冷凝,分離出濃堿液和冷凝水。3、中溫供水箱將箱中水加熱至50°C中溫,打開閥門將中溫水導(dǎo)入絲光機(jī),水洗25s,廢水中含堿濃度2%,回收至高溫供水箱,進(jìn)行循環(huán) 利用;4、常溫供水箱箱中為常溫水,打開閥門將常溫水導(dǎo)入絲光機(jī),水洗25s,廢水堿濃度0. 5%,回收至中溫供水箱,進(jìn)行循環(huán)利用,最終完成整個(gè)絲光過程中廢水零排放處理。實(shí)施例二60S/2 100%棉紗線應(yīng)用日本OSAKA型絲光機(jī)絲光整理廢水零排放工藝工作狀況如下I、絲光機(jī)(I)選取100KG100%棉紗線,根據(jù)絲光機(jī)要求的絞紗長度繞絞,進(jìn)行裝紗;(2)配置堿液,濃度為23%,堿液導(dǎo)入絲光機(jī)中,紗線浸堿處理,時(shí)間5min,拉伸2% ;2、高溫供水箱將箱中水加熱至70°C高溫,打開閥門將熱水導(dǎo)入絲光機(jī),水洗30s,該機(jī)沒有擠壓輥裝置,廢水中含堿濃度15%,回收至廢液回收池中,再進(jìn)入堿液分離器,通過蒸發(fā)冷凝,分離出濃堿液和冷凝水。3、中溫供水箱將箱中水加熱至50°C中溫,打開閥門將中溫水導(dǎo)入絲光機(jī),水洗30s,廢水中含堿濃度8%,回收至高溫供水箱,進(jìn)行循環(huán)利用;4、常溫供水箱箱中為常溫水,打開閥門將常溫水導(dǎo)入絲光機(jī),水洗30s,廢水堿濃度0. 8%,回收至中溫供水箱,進(jìn)行循環(huán)利用,最終完成整個(gè)絲光過程中廢水零排放處理。從以上兩例表明本發(fā)明確實(shí)達(dá)到了既無廢水,也無廢堿向外排放的目的,不僅節(jié)約了資源,而且節(jié)約了能源,效果十分明顯。
權(quán)利要求1.ー種絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放エ藝裝置,其特征為具有絲光機(jī)、高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱和堿液分離器,高溫供水箱、中溫供水箱、常溫供水箱的出水ロ分別通過管道與絲光機(jī)的進(jìn)水口連接,絲光機(jī)的廢液出口連接常溫水洗后廢水管道、中溫水洗后廢水管道和高溫水洗后廢水管道三根管道,同時(shí)通過電磁閥控制開關(guān),常溫水洗后廢水管道與中溫供水箱進(jìn)ロ相連,中溫水洗后廢水管道與高溫供水箱進(jìn)ロ相連,高溫水洗后廢水管道與堿液分離器進(jìn)ロ相連,堿液分離器冷凝水出口通過管道與常溫供水箱進(jìn)ロ相連,堿液分離器濃堿液出ロ通過管道與絲光機(jī)堿液進(jìn)ロ相連,堿液分離器熱水出口經(jīng)管道接熱交換器后分別與中溫供水箱和高溫供水箱連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放エ藝裝置,其特征為在常溫供水箱上裝有浄水補(bǔ)充管。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放エ藝裝置,其特征為在中溫供水箱和高溫供水箱內(nèi)裝有加熱器。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲光線生產(chǎn)過程中廢水零排放エ藝裝置,其特征為堿液分離器具有加熱裝置和冷凝裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及環(huán)保型紡織機(jī)械,在絲光線的絲光過程中會產(chǎn)生大量廢水廢堿液,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是將常溫水洗廢水管道與中溫供水箱進(jìn)口連接,將中溫水洗的廢水管道與高溫供水箱進(jìn)口連接,將高溫水洗的廢水管道與堿液分離器進(jìn)口連接,堿液分離器凝結(jié)出的凝結(jié)水的管道與常溫供水箱進(jìn)口連接,分離出的濃堿出口管道與絲光機(jī)堿液進(jìn)口連接,產(chǎn)生的熱水通過熱能轉(zhuǎn)換器用于加熱高溫和中溫水洗用水。本實(shí)用新型做到廢水零排放,實(shí)現(xiàn)了能源回收利用,本實(shí)用新型具有設(shè)備簡單、操作容易、成本低的有益效果。
文檔編號D06B7/04GK202440653SQ20112045604
公開日2012年9月19日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者朱國民 申請人:無錫市天然綠色纖維科技有限公司
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