專利名稱：壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)，特別是涉及壓紗型經(jīng)編機(jī)的編織機(jī)構(gòu)中的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
經(jīng)編機(jī)編織織物時(shí)，有些紗線不成圈而是使其直接浮于編織織物表面以增強(qiáng)織物表面立體效應(yīng)，這一工藝要求在經(jīng)編機(jī)中一般采用壓紗板的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)；在經(jīng)編機(jī)中，壓紗板一般與其它梳櫛一起排布，排布時(shí)，壓紗板前面一般配有多把壓紗花梳櫛，壓紗板后面則配有鎖邊花梳櫛、地梳櫛、賈卡梳櫛、多把襯緯花梳櫛和氨綸梳櫛等。壓紗的工藝過(guò)程是槽針上升過(guò)程中同時(shí)向機(jī)前擺過(guò)含壓紗花梳櫛在內(nèi)的所有梳櫛至最前位置，在此過(guò)程完成針背墊紗；然后，槽針在針前橫移一個(gè)或多個(gè)針距后，向機(jī)后擺回，當(dāng)擺過(guò)壓紗花梳櫛位置后，壓紗板下壓將壓紗花梳櫛的紗線壓至槽針針桿上；槽針下降，舊線圈與壓紗紗線同時(shí)從針頭上脫下，完成壓紗的一個(gè)周期過(guò)程。為實(shí)現(xiàn)上述壓紗工藝要求，一般由壓紗板作上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)。根據(jù)經(jīng)編機(jī)壓紗工藝，壓紗板的運(yùn)動(dòng)除了上述運(yùn)動(dòng)形式的要求外，還有時(shí)間上的要求，主要是為了保證壓紗深度，壓紗板從最高點(diǎn)下壓至最低點(diǎn)過(guò)程的時(shí)間約為經(jīng)編機(jī)的主軸轉(zhuǎn)角60° 80°， 其余時(shí)間壓紗板處于回升和在最高點(diǎn)位置停歇。已有的壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，如中國(guó)發(fā)明專利ZL200810156904. 8， 名稱為經(jīng)編機(jī)壓紗板運(yùn)動(dòng)裝置的公開(kāi)說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的一種結(jié)構(gòu)，其通過(guò)兩組以上完全相同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)共同驅(qū)動(dòng)壓紗板運(yùn)動(dòng)，每組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均由共軛凸輪機(jī)構(gòu)、第一平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)、第二平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)串聯(lián)而成。這種壓紗板運(yùn)動(dòng)裝置，由于壓紗板的壓紗工藝要求完全通過(guò)共軛凸輪的外形輪廓來(lái)滿足，在編織時(shí)，為了使壓紗板在主軸轉(zhuǎn)角 ar so-內(nèi)達(dá)到規(guī)定的壓紗深度要求，共軛凸輪輪廓上的運(yùn)動(dòng)位移曲線變化很陡，其速度和加速度曲線存在不連續(xù)或突變，而且當(dāng)壓紗板的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)裝置的動(dòng)程較大，因此該壓紗板運(yùn)動(dòng)裝置在運(yùn)動(dòng)時(shí)存在很大沖擊，大大降低了機(jī)器的編織速度和穩(wěn)定性，無(wú)法適應(yīng)高速編織。中國(guó)發(fā)明專利ZL98118606. 8，名稱為具有壓紗板板床的經(jīng)編機(jī)的公開(kāi)說(shuō)明書(shū)也公開(kāi)了一種壓紗板運(yùn)動(dòng)裝置，該裝置由一個(gè)曲柄搖桿機(jī)構(gòu)與一個(gè)平行四邊形機(jī)構(gòu)串聯(lián)而成， 壓紗板安裝在平行四邊形的連桿上，整個(gè)裝置通過(guò)同步帶由主軸驅(qū)動(dòng)。這種結(jié)構(gòu)的壓紗板運(yùn)動(dòng)裝置，由于平行四邊形機(jī)構(gòu)的連桿作平動(dòng)，壓紗板下壓時(shí)也作平動(dòng)，這樣在編織時(shí)壓紗板會(huì)與位于其后面的各梳櫛之間發(fā)生干涉，因此在這樣的經(jīng)編機(jī)上，梳櫛一般采取部分不動(dòng)，另一部分梳櫛擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)布置，使壓紗板后面的各梳櫛在壓紗板下壓時(shí)能夠擺動(dòng)以避讓壓紗板來(lái)避免干涉。但是，由于各梳櫛的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)需要有各相應(yīng)的梳櫛擺動(dòng)裝置來(lái)完成， 因此這種經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，不能適應(yīng)高速編織，而且在梳櫛數(shù)較多的情況下，由于這部分?jǐn)[動(dòng)梳櫛的重量大，結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，從而更不利于高速。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種不僅壓紗板的運(yùn)動(dòng)能更好地滿足壓紗工藝要求，而且凸輪的運(yùn)動(dòng)位移曲線變化平緩、速度和加速度曲線連續(xù)無(wú)突變，運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)沖擊，能適應(yīng)高速編織且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用這樣一種壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在經(jīng)編機(jī)主軸上的凸輪，由下至上依次串聯(lián)連接的第一平面連桿機(jī)構(gòu)、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)，壓紗板通過(guò)所述凸輪驅(qū)動(dòng)所述第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，該壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿運(yùn)動(dòng)的第三平面連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)壓紗板的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，該第三平面連桿機(jī)構(gòu)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿的運(yùn)動(dòng)方向與壓紗板的下壓壓紗運(yùn)動(dòng)方向一致。所述的凸輪優(yōu)選為共軛凸輪，所述第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)均為平面四連桿機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中，所述的第一平面連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)選由滾輪擺臂、輸出桿和壓紗擺臂構(gòu)成，所述滾輪擺臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有內(nèi)、外滾輪，該內(nèi)、外滾輪分別與所述共軛凸輪的內(nèi)、 外緣相切，所述滾輪擺臂的另一端與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸出桿的下端與所述滾輪擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其上端與所述壓紗擺臂的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的第二平面連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)選由壓紗擺臂、連桿和未端的壓紗上連桿構(gòu)成，所述連桿的下端與所述壓紗擺臂的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其上端與所述壓紗上連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓紗擺臂為一桿狀部件且其桿身轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的成圈主軸上；所述的滑塊機(jī)構(gòu)優(yōu)選由連接桿、壓紗板安裝座和導(dǎo)向件構(gòu)成，所述連接桿的上端與所述壓紗上連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其下端與所述壓紗板安裝座的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓紗板固定安裝在所述壓紗板安裝座的下端上，所述導(dǎo)向件固定安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述壓紗板安裝座與所述導(dǎo)向件滑動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿和擺桿構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸上的偏心輪；所述偏心套連桿呈 V形，其一端套裝在所述偏心輪上，另一端與所述擺桿的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，偏心套連桿的V形底端與所述壓紗上連桿的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擺桿的上端通過(guò)銷軸與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸相連。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿和擺桿構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸上的偏心輪；所述擺桿呈V 形，所述偏心套連桿的一端套裝在所述偏心輪上，另一端與所述擺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擺桿的另一端與所述壓紗上連桿的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿的V形底端通過(guò)銷軸與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸相連。作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿和套筒構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸上的偏心輪；所述偏心套連桿的一端套裝在所述偏心輪上，另一端與所述套筒的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述套筒的下端與所述壓紗上連桿的桿身滑動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)同步輪、同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸相連。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于本實(shí)用新型通過(guò)安裝在經(jīng)編機(jī)主軸上的凸輪驅(qū)動(dòng)串聯(lián)連接的第一平面連桿機(jī)構(gòu)、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，將連桿的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換為壓紗板所需的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；又由于當(dāng)壓紗板的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，本實(shí)用新型通過(guò)優(yōu)選由偏心套連桿和擺桿，或者由偏心套連桿和套筒構(gòu)成的第三平面連桿機(jī)構(gòu)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿運(yùn)動(dòng)，且未端連桿的運(yùn)動(dòng)方向與壓紗板的下壓壓紗運(yùn)動(dòng)方向一致。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面，在同樣主軸轉(zhuǎn)角情況下，本實(shí)用新型的凸輪較小的運(yùn)動(dòng)動(dòng)程即能產(chǎn)生較大的壓紗動(dòng)程，另一方面，在同樣大小的壓紗動(dòng)程情況下，本實(shí)用新型的凸輪所需的運(yùn)動(dòng)動(dòng)程較小，因而本實(shí)用新型大大降低了凸輪運(yùn)動(dòng)的最大加速度， 使凸輪的運(yùn)動(dòng)位移曲線變化平緩、速度和加速度曲線連續(xù)無(wú)突變，整個(gè)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)沖擊，大大降低了經(jīng)編機(jī)的振動(dòng)與噪聲，提高了經(jīng)編機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度與穩(wěn)定性，能更好地適應(yīng)高速編織，而且采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型壓紗板的下壓壓紗時(shí)間更加充裕，能更好地滿足壓紗工藝要求；并且由于本實(shí)用新型的整個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由連桿機(jī)構(gòu)組成，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 安裝及維修方便，成本低廉。另外，在本實(shí)用新型中，只需改變各連桿機(jī)構(gòu)的桿長(zhǎng)比或改變各轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)的位置即可方便地調(diào)整壓紗板的壓紗動(dòng)程和壓紗深度，從而使得壓紗動(dòng)程和深度的改變簡(jiǎn)便易行。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中第三平面連桿機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中第三平面連桿機(jī)構(gòu)的又一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)軸與經(jīng)編機(jī)主軸的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為
圖1的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。圖6為圖2的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。圖7為圖3的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)
圖1至圖7所示的一種壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括通過(guò)哈夫或脹緊套固定安裝在經(jīng)編機(jī)油箱內(nèi)的主軸12上的凸輪1，由下至上依次串聯(lián)連接的第一平面連桿機(jī)構(gòu)、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)，壓紗板19通過(guò)所述凸輪1驅(qū)動(dòng)所述第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，該壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿運(yùn)動(dòng)的第三平面連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)壓紗板19的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，該第三平面連桿機(jī)構(gòu)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿的運(yùn)動(dòng)方向與壓紗板19 的下壓壓紗運(yùn)動(dòng)方向一致。如
圖1所示，本實(shí)用新型所述的凸輪1優(yōu)選為具有內(nèi)外緣結(jié)構(gòu)的共軛凸輪，所述第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)選均為平面四連桿機(jī)構(gòu)。在本實(shí)用新型中，所述的第一平面連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)選由滾輪擺臂2、輸出桿3和壓紗擺臂4構(gòu)成的平面四連桿機(jī)構(gòu)，所述滾輪擺臂2的一端B轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有內(nèi)、外滾輪2 — 1、2 — 2，該內(nèi)、外滾輪2 — 1、2 — 2分別與所述共軛凸輪1的內(nèi)、外緣相切，所述滾輪擺臂2的另一端B1通過(guò)銷軸Btl與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸出桿3的下端與所述滾輪擺臂2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在實(shí)施時(shí)，輸出桿3下端與外滾輪2 — 2轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滾輪擺臂2上的同一根銷軸2 - 3上，輸出桿3的上端與所述壓紗擺臂4的一端C1轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述的第二平面連桿機(jī)構(gòu)優(yōu)選由壓紗擺臂4、連桿5和未端的壓紗上連桿6 構(gòu)成的平面四連桿機(jī)構(gòu)，所述連桿5的下端與所述壓紗擺臂4的另一端C2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其上端與所述壓紗上連桿6的一端D1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓紗擺臂4為一桿狀部件且其桿身轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的成圈主軸13上，如
圖1、5所示，壓紗擺臂4在Ctl處與成圈主軸13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的成圈主軸13為一根轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的用于成圈編織的長(zhǎng)軸；所述的滑塊機(jī)構(gòu)優(yōu)選由連接桿7、壓紗板安裝座8和導(dǎo)向件15構(gòu)成，所述連接桿7的上端與所述壓紗上連桿6的另一端D2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其下端與所述壓紗板安裝座8的上端D3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓紗板19固定安裝在所述壓紗板安裝座8的下端D4上，所述導(dǎo)向件15固定安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述壓紗板安裝座8與所述導(dǎo)向件15滑動(dòng)連接。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，如
圖1、5所示，所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿10和擺桿11構(gòu)成的平面四連桿機(jī)構(gòu)；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸14和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸14上的偏心輪9 ；所述偏心套連桿10呈V形，其一端E具有直徑與偏心輪9的外圓直徑相同的通孔，該E端套裝在所述偏心輪9上，本實(shí)用新型優(yōu)選偏心套連桿10的一端E具有直徑大于偏心輪9的外圓直徑的通孔，在該E端通孔中放置軸承后套裝在所述偏心輪9上，另一端F與所述擺桿11的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，偏心套連桿10的V形底端與所述壓紗上連桿6的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，
圖1、5所示的偏心套連桿10的V形底端與所述壓紗上連桿6的桿身在Dtl處通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擺桿11的上端通過(guò)銷軸16與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述轉(zhuǎn)軸14通過(guò)同步輪17、同步帶18傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸12相連，如圖4所示。作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖2、6所示，所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿10和擺桿11構(gòu)成的平面四連桿機(jī)構(gòu)；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸14和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸14上的偏心輪9 ；所述擺桿11呈V形，所述偏心套連桿10的一端E套裝在所述偏心輪9上，另一端F與所述擺桿11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擺桿11的另一端與所述壓紗上連桿6的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，圖2、6所示的擺桿11的另一端與所述壓紗上連桿6的桿身在 Dtl處通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿11的V形底端通過(guò)銷軸16與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸14通過(guò)同步輪17、同步帶18傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸12相連，如圖4所示。作為本實(shí)用新型的又一種優(yōu)選實(shí)施例，如圖3、7所示，所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿10和套筒20構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸14和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸14上的偏心輪9 ；所述偏心套連桿10的一端E套裝在所述偏心輪9上，另一端F與所述套筒20 的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述套筒20的下端與所述壓紗上連桿6的桿身滑動(dòng)連接，該滑動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)可以是公知的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)或滾珠絲桿結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸14通過(guò)同步輪17、同步帶18傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸12相連，如圖4所示。在編織時(shí)，經(jīng)編機(jī)油箱內(nèi)的主軸12帶動(dòng)共軛凸輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，共軛凸輪1的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)串聯(lián)在一起的第一平面四連桿機(jī)構(gòu)B1 B C1 Ctl和第二平面四連桿機(jī)構(gòu)Ctl C2 D1D2運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)第二平面四連桿機(jī)構(gòu)Ctl C2 D1D2未端的壓紗上連桿6串聯(lián)的由連接桿7、壓紗板安裝座8 和導(dǎo)向件15構(gòu)成的滑塊機(jī)構(gòu)，將壓紗上連桿6的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)閴杭啺?9的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；當(dāng)主軸12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其通過(guò)同步輪17、同步帶18傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)軸14同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸14通過(guò)固定安裝在其上的偏心輪9驅(qū)動(dòng)由偏心套連桿10和擺桿11，或者由偏心套連桿10和套筒20 構(gòu)成的第三平面連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第三平面連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)與壓紗上連桿6轉(zhuǎn)動(dòng)連接的偏心套連桿10或擺桿11，或與壓紗上連桿6滑動(dòng)連接的套筒20使壓紗上連桿6運(yùn)動(dòng)，并且當(dāng)壓紗板19的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，壓紗上連桿6的運(yùn)動(dòng)方向與壓紗板19的下壓壓紗運(yùn)動(dòng)方向保持一致。在本實(shí)用新型中，通過(guò)改變A 8與(^ C0X0 C2與Dc^i間的長(zhǎng)度比例可以方便地改變壓紗板19的動(dòng)程大小，所述第三平面連桿機(jī)構(gòu)除上述三種優(yōu)選結(jié)構(gòu)外，還可采用其它公知結(jié)構(gòu)形式。 經(jīng)過(guò)試用，本實(shí)用新型的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在編織時(shí)無(wú)沖擊，經(jīng)編機(jī)的振動(dòng)與噪聲低，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度快，穩(wěn)定性優(yōu)良，能很好地適應(yīng)高速編織，大大提高了生產(chǎn)效率，取得了良好的效果。
權(quán)利要求1.一種壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在經(jīng)編機(jī)主軸(12)上的凸輪(1)， 由下至上依次串聯(lián)連接的第一平面連桿機(jī)構(gòu)、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)，壓紗板(19) 通過(guò)所述凸輪(1)驅(qū)動(dòng)所述第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，其特征在于該壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿運(yùn)動(dòng)的第三平面連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)壓紗板(19)的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，該第三平面連桿機(jī)構(gòu)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿的運(yùn)動(dòng)方向與壓紗板(19)的下壓壓紗運(yùn)動(dòng)方向一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述凸輪 (1)為共軛凸輪，所述第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)均為平面四連桿機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一平面連桿機(jī)構(gòu)由滾輪擺臂(2)、輸出桿(3)和壓紗擺臂(4)構(gòu)成，所述滾輪擺臂(2)的一端 (B)轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝有內(nèi)、外滾輪(2 - 1、2 - 2)，該內(nèi)、外滾輪(2 - 1、2 — 2)分別與所述共軛凸輪(1)的內(nèi)、外緣相切，所述滾輪擺臂(2)的另一端(B1)與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輸出桿(3)的下端與所述滾輪擺臂(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其上端與所述壓紗擺臂(4)的一端(C1)R 動(dòng)連接；所述的第二平面連桿機(jī)構(gòu)由壓紗擺臂(4)、連桿(5)和未端的壓紗上連桿(6)構(gòu)成， 所述連桿(5)的下端與所述壓紗擺臂(4)的另一端(C2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其上端與所述壓紗上連桿(6)的一端(D1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓紗擺臂(4)為一桿狀部件且其桿身轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)的成圈主軸(13)上；所述的滑塊機(jī)構(gòu)由連接桿(7)、壓紗板安裝座(8)和導(dǎo)向件(15)構(gòu)成，所述連接桿(7)的上端與所述壓紗上連桿(6)的另一端(D2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其下端與所述壓紗板安裝座(8)的上端(D3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述壓紗板(19)固定安裝在所述壓紗板安裝座(8) 的下端(D4)上，所述導(dǎo)向件(15)固定安裝在經(jīng)編機(jī)的機(jī)架上，所述壓紗板安裝座(8)與所述導(dǎo)向件(15)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿(10)和擺桿(11)構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸(14)和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸(14)上的偏心輪(9)；所述偏心套連桿(10)呈V形，其一端(E)套裝在所述偏心輪(9)上，另一端(F)與所述擺桿(11)的下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，偏心套連桿(10)的V形底端與所述壓紗上連桿(6)的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擺桿(11)的上端通過(guò)銷軸(16)與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)同步輪(17)、同步帶(18)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸(12) 相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿(10)和擺桿(11)構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸(14)和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸(14)上的偏心輪(9);所述擺桿(11)呈V形，所述偏心套連桿(10)的一端(E) 套裝在所述偏心輪(9)上，另一端(F)與所述擺桿(11)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述擺桿(11)的另一端與所述壓紗上連桿(6)的桿身轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述擺桿(11)的V形底端通過(guò)銷軸(16)與經(jīng)編機(jī)的機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)同步輪(17)、同步帶(18)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸(12)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第三平面連桿機(jī)構(gòu)由偏心套連桿(10)和套筒(20)構(gòu)成；所述壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)第三平面連桿機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在經(jīng)編機(jī)機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸(14)和固定安裝在該轉(zhuǎn)軸(14)上的偏心輪(9);所述偏心套連桿(10)的一端(E)套裝在所述偏心輪(9) 上，另一端(F)與所述套筒(20)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述套筒(20)的下端與所述壓紗上連桿 (6)的桿身滑動(dòng)連接；所述轉(zhuǎn)軸(14)通過(guò)同步輪(17)、同步帶(18)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述經(jīng)編機(jī)主軸(12)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓紗型經(jīng)編機(jī)的壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝在經(jīng)編機(jī)主軸上的凸輪，由下至上依次串聯(lián)連接的第一平面連桿機(jī)構(gòu)、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)，壓紗板通過(guò)所述凸輪驅(qū)動(dòng)第一、第二平面連桿機(jī)構(gòu)和滑塊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，該壓紗板運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿運(yùn)動(dòng)的第三平面連桿機(jī)構(gòu)，當(dāng)壓紗板的運(yùn)動(dòng)處于下壓壓紗運(yùn)動(dòng)階段時(shí)，該第三平面連桿機(jī)構(gòu)使所述第二平面連桿機(jī)構(gòu)的未端連桿的運(yùn)動(dòng)方向與壓紗板的下壓壓紗運(yùn)動(dòng)方向一致。本實(shí)用新型運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅使壓紗板能更好地滿足壓紗工藝要求，而且使凸輪的運(yùn)動(dòng)位移曲線變化平緩、速度和加速度曲線連續(xù)無(wú)突變，運(yùn)動(dòng)時(shí)無(wú)沖擊，能適合高速且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)D04B27/24GK202090153SQ20112012783
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月27日
發(fā)明者劉莉萍, 曹清林, 王占洪, 趙紅霞, 黃駿 申請(qǐng)人:常州市潤(rùn)源經(jīng)編機(jī)械有限公司