專利名稱:一種抗靜電混紡面料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,特別是涉及一種抗靜電混紡面料。
背景技術(shù):
棉纖維是親水性纖維,因其具有透氣、透濕等優(yōu)點,所織成的棉織物系列產(chǎn)品因其舒適性而一向深受人們的喜愛。但隨著人們生活水平的提高,人們對面料的要求越來越高, 除了要求具有舒適性功能性要求外,還要求面料具有多樣性、美觀性。功能性和美觀性的完美結(jié)合是紡織面料行業(yè)的終極追求。面料功能化是目前面料發(fā)展的一個趨勢,抗靜電是其中的一個發(fā)展方向。因為靜電對人們?nèi)粘I詈凸ぷ饕约叭梭w的健康的危害性很大。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)靜電對心臟病、精神分裂癥、重度神經(jīng)衰弱等不能承受強烈刺激的患者是一種潛在的威脅,因為它能誘發(fā)心律失常。因而亟需開發(fā)一種抗靜電的新型混紡面料。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種抗靜電的新型混紡面料。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種抗靜電混紡面料, 所述抗靜電混紡面料包括底布和包覆在所述底布表面的抗靜電膜,所述底布由紗線交織而成,底布表面有凸出的雪花狀結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述紗線為由滌綸、棉纖維和人棉纖維拼接形成的紗線。在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述紗線徑向為粗細交互的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的抗靜電混紡面料底布表面呈現(xiàn)雪花效果,美觀大方,同時經(jīng)過抗靜電處理在底布表面形成抗靜電膜,舒適性好。
圖1是本發(fā)明抗靜電混紡面料的一較佳實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1所示底布表面的結(jié)構(gòu)示意附圖中各部件的標記如下 1為底布,2為抗靜電膜,11為雪花狀結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例包括
一種抗靜電混紡面料,包括底布1和抗靜電膜2 ;底布1由紗線交織而成,其中紗線優(yōu)選采用由滌綸、棉纖維和人棉纖維拼接形成的紗線,進一步優(yōu)選采用有粗細交互結(jié)構(gòu)的紗線。底布1表面有凸出的雪花狀結(jié)構(gòu)11。本發(fā)明實施例的抗靜電混紡面料的制作過程織造一前處理一染滌一還原清洗一染棉一后處理一抗靜電整理一成品。實施例一
原料紗線 T/C/R50/38/12 機器參數(shù)織造機器大圓機
染色機器行機機速2分 2分30秒行一周水沖壓力 65% 75% 行機條件繩狀單染染色方法高溫溢流法浸染。工藝過程
a、織造將紗線織成坯布。b、前處理將水溫控制在60°C,將坯布放入機器中,然后依次加入滲透劑和堿,控制水的升溫速度,當水溫達到70°C的時候加入H2O2,當水溫到80°C的時候排水后入水再加入中和酸。C、染滌染滌工序包括染滌淺色和染滌中深色兩種方案,染色淺色時水溫控制在 60°C,加入滌綸勻染劑,接著溫度升到80°C后加入分散染料,然后溫度直線上升到130°C保持機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,30分鐘后,接著降到80°C排水后入水,最后保持溫度80°C機器運轉(zhuǎn)效率2分/周 2分30秒/周,熱洗6分鐘排水后入水。染滌中深色是水溫控制在60°C,加入滌綸勻染劑,接著溫度升到80°C后加入分散染料,然后溫度直線上升到130°C保持機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,40分鐘后,接著降到80°C 后加入還原劑,排水后入水,加入皂洗劑,最后排水后入水兩次后染棉。d、還原清洗將染滌好的布在機器內(nèi),用水沖壓力為65% 75%溫度為60°C的水反復(fù)沖洗。e、染棉加入棉勻染劑在水溫為60°C的時候,然后依次加入活性染料、Na2SO4、堿, 機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,40分鐘取樣,排水后處理。f、后處理包括后處理淺色和后處理中深色兩個方案。后處理淺色是在機器里加入中和酸,機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,經(jīng)過8分鐘排水后入水,加入皂洗劑, 然后水溫升到60°C,機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,經(jīng)過20分鐘,排水后入水 2次后加入軟油,水溫降到40°C的時候,經(jīng)過20分鐘,機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30 秒/周,不放水出布。后處理中深色是在機器里加入中和酸,機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2 分30秒/周,經(jīng)過8分鐘,排水后入水,加入皂洗劑,然后水溫升到60°C,機器運轉(zhuǎn)效率在2 分/周 2分30秒/周,經(jīng)過10分鐘后,排水后入水后再加入皂洗劑,保持水溫,機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,10分鐘后,排水后入水兩次加入軟油和固色油,水溫降到 40°C的時候,機器運轉(zhuǎn)效率在2分/周 2分30秒/周,經(jīng)過20分鐘,不放水出布。g、抗靜電整理在水中加入抗靜電整理劑DM_37^A (德美),用量為10g/L,成品針織面料在此抗靜電處理溶劑中浸泡。經(jīng)一浸一軋后,面料于190°C焙烘30秒定型、烘干,即可在將抗靜電整理劑牢固附著在該底布的表面形成抗靜電膜。
h、成品面料表面形成凸出的雪花狀結(jié)構(gòu)并具有抗靜電效果。以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抗靜電混紡面料,其特征在于,所述抗靜電混紡面料包括底布和包覆在所述底布表面的抗靜電膜,所述底布由紗線交織而成,底布表面有凸出的雪花狀結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電混紡面料,其特征在于,所述紗線為由滌綸、棉纖維和人棉纖維拼接的紗線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電混紡面料,其特征在于,所述紗線徑向為粗細交互的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗靜電混紡面料,所述抗靜電混紡面料包括底布和包覆在所述底布表面的抗靜電膜,所述底布由紗線交織而成,底布表面有凸出的雪花狀結(jié)構(gòu)。通過上述方式,本發(fā)明能夠在底布表面呈現(xiàn)雪花效果,美觀大方,同時經(jīng)過抗靜電處理在底布表面形成抗靜電膜,舒適性好。
文檔編號D02G3/04GK102363388SQ20111018314
公開日2012年2月29日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者殷金華 申請人:江蘇金辰針紡織有限公司