專利名稱：一種芳香保健毛紡面料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種毛紡面料及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的不斷提高，消費(fèi)者對具有保健功能的紡織品的需求與日俱增。此外，回歸自然，追求健康已成為都市的新時尚。各種加香產(chǎn)品的蓬勃興起不僅順應(yīng)了這一趨勢，也賦予了紡織品新的保健功能。近年來，芳香紡織品在日本等國獲得了很好的發(fā)展。國內(nèi)現(xiàn)有的芳香面料多采用后整理技術(shù)，如浸軋、印花、噴霧及浸漬法等，且芳香整理在毛紡面料上應(yīng)用較少。通過后整理制得的芳香面料，若干次洗滌之后芳香效果大大減弱，不能持久留香。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的毛紡面料及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能持久留香、舒適保暖、抗皺保形性好的芳香保健毛紡面料及其制造方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種芳香保健毛紡面料，所述芳香保健毛紡面料包括3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維，所述3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s 80s、長度70 90mm ；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為2 3dtexX (76 100)mm ；所述羊毛纖維和芳香滌綸纖維兩個組分的質(zhì)量百分比為40 60% 60 40%。本發(fā)明的有益效果是上述芳香保健毛紡面料持久留香、舒適保暖、抗皺保形性好。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種芳香保健毛紡面料的制造方法，所述:3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s 80s、長度70 90mm ；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為細(xì)度2 3dtexX (76 100) mm ；所述的；^羊毛纖維和芳香滌綸纖維質(zhì)量百分比為 40 60% 60 40% ；將!Be羊毛散纖染色后做成有色毛條，芳香滌綸散纖染色后做成有色毛條；經(jīng)過大混條、復(fù)精梳、混條紡成粗紗，再經(jīng)后紡得精紡紗，通過織造技術(shù)織造成芳香保健毛紡面料；所述制造方法的具體步驟包括a、將3e羊毛散纖染色，得到有色毛條；b、將芳香滌綸纖維散纖染色，得到有色芳香滌綸條子；C、復(fù)精梳將有色毛條和有色滌綸條子經(jīng)大混條、復(fù)一針、復(fù)精梳、復(fù)二針、復(fù)三針，得到混合條子；d、后紡經(jīng)過粗紗、細(xì)紗、蒸紗、自動絡(luò)筒、高速并線、倍捻、蒸紗，得到精紡紗；所述蒸紗溫度為80 100°C，時間20 60分鐘； 所述高速并線的車速為500 700米/分鐘；倍捻車速為5000 8000轉(zhuǎn)/分鐘；e、通過織物織造工藝和整理技術(shù)，制成芳香保健毛紡面料。本發(fā)明的有益效果是通過采用上述制造方法，可使制得的芳香保健毛紡面料持久留香、舒適保暖、抗皺保形性好。
具體實施方式
實施例一
一種芳香保健毛紡面料，所述芳香保健毛紡面料包括3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維，所述3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s 80s、長度70 90mm ；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為2 3dtexX (76 100)mm ；所述3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維兩個組分的質(zhì)量百分比為40 60% 60 40%。本實施例的3e羊毛采用規(guī)格為細(xì)度60s、長度70mm的生態(tài)防縮羊毛；芳香滌綸纖維的規(guī)格為2. 5dtexX76mm。
3e羊毛和芳香滌綸纖維的重量百分比為40%和60%。實施例二
本實施例的3e羊毛采用規(guī)格為細(xì)度76s、長度80mm的生態(tài)防縮羊毛；芳香滌綸纖維的規(guī)格為 3dtexX100mm。3e羊毛和芳香滌綸纖維的重量百分比為50%和50%。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例三
本實施例的3e羊毛采用規(guī)格為細(xì)度80s、長度75mm的生態(tài)防縮羊毛；芳香滌綸纖維的規(guī)格為 2dtexX90mm。3e羊毛和芳香滌綸纖維的重量百分比為55%和45%。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例四
本實施例的3e羊毛采用規(guī)格為細(xì)度80s、長度90mm的生態(tài)防縮羊毛；芳香滌綸纖維的規(guī)格為 2dtexX85mm。3e羊毛和芳香滌綸纖維的重量百分比為60%和40%。本實施例的其他方案與實施例1相同。實施例五
一種芳香保健毛紡面料的制造方法，所述3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s 80s、長度 70 90mm ；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為細(xì)度2 3dtexX (76 100) mm ；所述的3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維質(zhì)量百分比為40 60% 60 40% ；將3e羊毛散纖染色后做成有色毛條，芳香滌綸散纖染色后做成有色毛條；經(jīng)過大混條、復(fù)精梳、混條紡成粗紗，再經(jīng)后紡得精紡紗，通過織造技術(shù)織造成芳香保健毛紡面料；所述制造方法的具體步驟包括
a、將3e羊毛散纖染色，得到有色毛條；
b、將芳香滌綸纖維散纖染色，得到有色芳香滌綸條子；
C、復(fù)精梳將有色毛條和有色滌綸條子經(jīng)大混條、復(fù)一針、復(fù)精梳、復(fù)二針、復(fù)三針，得到混合條子；
d、后紡經(jīng)過粗紗、細(xì)紗、蒸紗、自動絡(luò)筒、高速并線、倍捻、蒸紗，得到精紡紗；所述蒸紗溫度為80 100°C，時間20 60分鐘；所述高速并線的車速為500 700米/分鐘； 倍捻車速為5000 8000轉(zhuǎn)/分鐘；
e、通過織物織造工藝和整理技術(shù)，制成芳香保健毛紡面料。所述3e羊毛纖維的染色采用酸性染料，所述芳香滌綸纖維的染色采用分散染料。所述精梳紗支數(shù)為72 100NM/2。所述面料的織物結(jié)構(gòu)采用平紋、二上一下斜紋、二上二下斜紋或三上一下斜紋。本實施例采用實施例1中的毛紡面料。3e羊毛纖維用酸性黃E-RPL染色后制成有色毛條。芳香滌綸纖維采用分散染料黃R-4GLN染色后制成有色滌綸條子。隨后把有色毛條和芳香滌綸條子經(jīng)過復(fù)精梳之后混條做成粗紗和細(xì)紗；經(jīng)自動絡(luò)筒，在90°C經(jīng)20分鐘蒸紗，用700米/分鐘的速度高速并線，再經(jīng)8000轉(zhuǎn)/分鐘的車速倍捻得到72NM/2的精梳紗；用平紋織法織成面料，密度302X252 (根/10cm)。經(jīng)測試，該面料的自然放置的留香時間是通過芳香后整理織物的18倍，水洗留香時間是普通芳香織物的20倍；抗起球性能為3 4級；織物抗起拱變形能力強(qiáng)。以下為織物留香性能、抗起球性和抗起拱變形性能的測試方法。留香持久性的測試方法分別將本發(fā)明中的芳香保健面料和對比織物，按 2X2cm的規(guī)格剪去小樣各11份，各區(qū)一份暴露于空氣中0，2，4，6，8，24周和水洗若0， 2,6, 10，14次，之后，用乙醇萃取布片中的殘留香精含量，分析其留香持久性?？椢锟蛊鹎蛐阅艿臏y試采用YG501型起毛起球儀測試織物的起球性能?？椢锏目蛊鸸白冃涡阅艿臏y試采用YG821型織物風(fēng)格儀測試織物的抗起拱變形性能。實施例六
本實施例采用實施例2中的毛紡面料。3e羊毛纖維用弱酸性嫩黃G染色后制成有色毛條。芳香滌綸纖維采用分散染料嫩黃H-4GL染色后制成有色滌綸條子。隨后把有色毛條和芳香滌綸條子經(jīng)過復(fù)精梳之后混條做成粗紗和細(xì)紗；經(jīng)自動絡(luò)筒，在80°C經(jīng)60分鐘蒸紗，用600米/分鐘的速度高速并線，再經(jīng)6500轉(zhuǎn)/分鐘的車速倍捻得到90NM/2的精梳紗；用二上一下斜紋織法織成面料，密度420X316 (根/10cm)。經(jīng)測試，該面料的自然放置的留香時間是通過芳香后整理織物的19倍，水洗留香時間是普通芳香織物的22倍；抗起球性能為4級；織物抗起拱變形能力強(qiáng)。本實施例中的其他方案與實施例五相同。實施例七
本實施例采用實施例三中的毛紡面料。3e羊毛纖維用酸性紅A染色后制成有色毛條。芳香滌綸纖維采用分散紅FRL染色后制成有色滌綸條子。隨后把有色毛條和芳香滌綸條子經(jīng)過復(fù)精梳之后混條做成粗紗和細(xì)紗；經(jīng)自動絡(luò)筒，在100°C經(jīng)40分鐘蒸紗，用500米/分鐘的速度高速并線，再經(jīng)5000轉(zhuǎn)/分鐘的車速倍捻得到100NM/2的精梳紗；用二上二下斜紋織法織成面料，密度480X400 (根/10cm)。經(jīng)測試，該面料的自然放置的留香時間是通過芳香后整理織物的19倍，水洗留香時間是普通芳香織物的20倍；抗起球性能為3 4級；織物抗起拱變形能力強(qiáng)。本實施例中的其他方案與實施例五相同。實施例八
本實施例采用實施例四中的毛紡面料。
3e羊毛纖維用酸性紫N-FBL染色后制成有色毛條。芳香滌綸纖維采用分散紫HFRL染色后制成有色滌綸條子。隨后把有色毛條和芳香滌綸條子經(jīng)過復(fù)精梳之后混條做成粗紗和細(xì)紗；經(jīng)自動絡(luò)筒，在95°C經(jīng)30分鐘蒸紗，用500米/分鐘的速度高速并線，再經(jīng)7200轉(zhuǎn)/分鐘的車速倍捻得到90NM/2的精梳紗；用三上一下斜紋織法織成面料，密度420X316 (根/10cm)。經(jīng)測試，該面料的自然放置的留香時間是通過芳香后整理織物的19倍，水洗留香時間是普通芳香織物的20倍；抗起球性能為3 4級；織物抗起拱變形能力強(qiáng)。本實施例中的其他方案與實施例五相同。
權(quán)利要求
1.一種芳香保健毛紡面料，其特征在于所述芳香保健毛紡面料包括:3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維，所述:3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s 80s、長度70 90mm ；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為2 3dtexX (76 100) mm ；所述；^羊毛纖維和芳香滌綸纖維兩個組分的質(zhì)量百分比為40 60% 60 40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芳香保健毛紡面料，其特征在于所述的:3e羊毛的規(guī)格為細(xì)度70s 80s、長度80 90_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芳香保健毛紡面料，其特征在于所述的芳香滌綸的規(guī)格為細(xì)度2 2. 5dtexX (76 90) mm。
4.一種如權(quán)利要求1所述的芳香保健毛紡面料的制造方法，其特征在于所述:3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s 80s、長度70 90mm ；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為細(xì)度2 3dtexX(76 100)mm ；所述的羊毛纖維和芳香滌綸纖維質(zhì)量百分比為40 60% 60 40% ；將!Be羊毛散纖染色后做成有色毛條，芳香滌綸散纖染色后做成有色毛條；經(jīng)過大混條、復(fù)精梳、混條紡成粗紗，再經(jīng)后紡得精紡紗，通過織造技術(shù)織造成芳香保健毛紡面料；所述制造方法的具體步驟包括a、將:3e羊毛散纖染色，得到有色毛條；b、將芳香滌綸纖維散纖染色，得到有色芳香滌綸條子；C、復(fù)精梳將有色毛條和有色滌綸條子經(jīng)大混條、復(fù)一針、復(fù)精梳、復(fù)二針、復(fù)三針，得到混合條子；d、后紡經(jīng)過粗紗、細(xì)紗、蒸紗、自動絡(luò)筒、高速并線、倍捻、蒸紗，得到精紡紗；所述蒸紗溫度為80 100°C，時間20 60分鐘；所述高速并線的車速為500 700米/分鐘； 倍捻車速為5000 8000轉(zhuǎn)/分鐘；e、通過織物織造工藝和整理技術(shù)，制成芳香保健毛紡面料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芳香保健毛紡面料的制造方法，其特征在于所述:3e羊毛纖維染色采用酸性染料；所述芳香滌綸纖維染色采用分散染料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芳香保健毛紡面料的制造方法，其特征在于所述紡精梳紗支數(shù)為72 100NM/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種芳香保健毛紡面料的制造方法，其特征在于所述芳香保健毛紡面料的織物結(jié)構(gòu)采用平紋、二上一下斜紋、二上二下斜紋或三上一下斜紋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種芳香保健毛紡面料及其制造方法，所述芳香保健毛紡面料包括3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維，所述3e羊毛纖維的規(guī)格為細(xì)度60s～80s、長度70～90mm；所述芳香滌綸纖維的規(guī)格為2～3dtex×(76～100)mm；所述3e羊毛纖維和芳香滌綸纖維兩個組分的質(zhì)量百分比為40～60%60～40%，從而可使該芳香保健毛紡面料持久留香、舒適保暖、抗皺保形性好。
文檔編號D03D23/00GK102181991SQ201110127369
公開日2011年9月14日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者俞芳燕, 於婷, 王 華, 陸翠玲 申請人:江蘇聯(lián)宏紡織有限公司